SMT實訓報告總結

　　篇一：SMT實訓報告總結

　　smt實訓報告實訓名稱：smt技術應用

　　組別： 姓名： 班級： 學號： 組員： 指導老師：丘社權老師 實訓時間：2014年9月28日-10月11日

　　一、實訓目的

　　掌握smt生產線的組成及各組成設備的功能，學會元器件的手工貼裝，掌握錫膏印刷機、

　　貼片機、回流焊機的使用，為就業做準備。在實訓過程中，培養學生團隊合作、探索創新的

　　職業素養，培養學生解決實際問題的能力。

　　二、實訓設備和器材

　　（1）實訓設備：錫膏攪拌機、錫膏印刷機、貼片機、回流焊機。

　　（2）實訓器材：錫膏、焊錫絲、松香、電烙鐵、四路搶答器套件、智能播放機套件。

　　三、實訓過程

　　（1）smt基礎知識的學習smt的概述和回顧；smt與tht（通孔組裝技術）比較；smt的優點；smt的主要組成、

　　工藝構成；smt的主要設備（印刷機、貼片機、回流焊爐）；自動光學檢查aoi的概述；常用

　　基本術語的學習。 （2）錫膏印刷機的使用方法：

　　（3）貼片機的使用方法： **貼裝應進行下列項目的檢查**① 元器件的可焊性、引線共面性、包裝形式； ② pcb尺寸、外觀、翹曲、可焊性、阻焊膜（綠油）； ③ feeder 位置的元件規格核對；④ 是否有需要人工貼裝元器件或臨時不貼元器件、加貼元器件； ⑤ feeder與元件包

　　裝規格是否一致；

　　6 檢查所貼裝元件是否有偏移等缺陷，對偏移元件要進行位置調整； ○ 7 檢查貼裝率，并對元件與貼片頭進行時時臨控。 ○

　　（4）四路數字搶答器的制作

　　1）使用電烙鐵、熱風槍、放大鏡等工具制作四路搶答器。 2）經驗：慢工出細活，先看

　　清楚電路圖再進行焊接。

　　3）故障原因及其處理：遇到芯片引腳連錫，元器件引腳漏焊、虛焊的情況時，仔細檢查

　　各個引腳，出現以上問題的用熱風槍和電烙鐵進行補焊或拆焊處理。

　　4）成品如圖所示：

　　（5）收音機制作

　　收音機電路板圖

　　1. 1) 2) 3)

　　調試前的檢查 有無缺少零件；各焊點是否合格，有無虛焊、短路、錯位、裝反、焊盤脫落、燙壞元器件等情況； 有無

　　裝錯元器件（含參數不同的）；

　　4) 所有接插件有無虛焊、歪斜等情況。 2. 調試順序及項目

　　1) 通電：先斷開收音機電源開關，通過微型usb插口，給電路板加上直流5v電壓，觀

　　察紅色指示燈是否正常發光；

　　2) 開機收音：對于紅色充電指示燈正常發光的電路板，可打開收音機電源開關，正常情

　　況下led顯示屏進行掃描，最后停留顯示fm收音、頻率87.5mhz的位置，此時長按“暫停/

　　播放”按鍵（k3），待電路板開始自動搜索電臺并儲存，說明電路板的收音機功能基本正常；

　　3) 測試tf卡的功能：先檢查電路板的電源開關是否斷開，在開關斷開的情況下，將錄有數

　　百首mp3音樂的tf卡插入電路板tf卡插槽內，通過微型usb插口，給電流板加上直流5v

　　電壓，打開收音機電源開關，此時led顯示屏進行掃描，最后停留顯示“lord”的位置，或

　　者按“微型usb插口功能選擇”開關后，進入顯示“lord”的位置，并開始顯示計時，說明

　　已經開始放音；這時，按壓按鍵“1”“2”等進行音樂的尋找并開始播放； 4) 測試sd卡的

　　功能：與測試tf卡的功能的方法基本一致； 5) 測試usb插座的功能：與測試tf卡的功能

　　的方法基本一致；

　　6) 測試收音機及功率放大功能：給電路板加上天線，接上喇叭，通過微型usb插口，給

　　電流板加上直流5v電壓，打開收音機電源開關，此時led顯示屏進行掃描，最后停留顯示

　　fm收音、頻率87.5mhz的位置，此時長按“暫停/播放”按鍵（k3），待電路板開始自動搜索

　　電臺并儲存，說明電路板的收音機功能基本正常；待收音機存到10個電臺后，按壓“上（下）

　　一曲”按鍵，收音機進入上（下）一個電臺，自動搜索電臺并儲存功能正常； 7) 測試功能

　　轉換的功能：在上一步的基礎上，同時將sd卡、tf卡、u盤插入，打開收音機電源開關，按

　　壓“功能轉換”按鍵（k16），收音機將進行各功能相互轉換，led屏給出相應的顯示，說明

　　功能正常；

　　8) 充電功能的測試：用充電器和電池分別進行測試； 9) 耳機輸出及線路輸入的調試：

　　插上耳機進行測試；將手機和收音機連在一起進行功放測試。

　　3. 故障原因及其處理：

　　1）部分元器件虛焊，用熱風槍加熱將各個引腳焊接好。

　　2）部分元件經過回流焊后引腳短路，用導線將多余的焊錫粘掉。

　　3）音量調到最大會引起復位，應該是電流不足導致，播放音樂是不要把音量調到最大。

　　4. 半成品和成品如下圖所示：

　　四、實訓心得

　　通過此次smt實訓，使我們進一步的認識到：實際≠理論，它們之間還有一定的距離，

　　但它們之間有一座無形的橋，那就是思考與動手。這也進一步的告誡我們：知識≠能力，它

　　們之間也有著一個鴻溝，但并不是不可逾越的。這也就更進一步間接的告訴我們理論聯系實

　　際。此次的實訓大大的提高了我們的動手能力與運用所學知識解決實際問題的素質，為以后

　　的實踐積累了寶貴的經驗。我們對這項新電子技術有了一個新的認識。雖然在今后的實際工

　　作都是機器焊接。但是這次實訓還是挺有意義的，畢竟這次實訓讓我們對smt有了一次入門

　　性的體驗。這對于以后的工作，還是有一定的積極意義的篇二：smt實訓課程報告smt實訓課程報告

　　一、實訓目的： 表面安裝技術（簡稱smt）是一種微型化的無引線或短引線元器件直接焊接到印制板上

　　的電子裝接技術，是實現電子系統微型化和集成化的關鍵，也是未來發展的重要方向。在很

　　多領域里，smt技術已經取代了傳統的tht技術。 smt技術具有組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，可靠性高、抗振能力強。焊點缺

　　陷率低， 高頻特性好， 易于實現自動化，成本低等優點。因此，smt技術在未來有著廣闊

　　的發展前景。所以了解、熟悉smt的生產流程并學會操作生產的設備是從事電子產品生產的

　　必備技術。

　　二、smt主要的生產設備（見圖） 本次實訓中只有一臺貼片機，但在實際的生產公司的生產設備中往往是幾臺貼片機串接

　　在一起生產。

　　三、實訓內容

　　1、smt工藝流程：

　　印刷——貼片——焊接——檢修

　　<1>印刷

　　所謂印刷是將錫膏呈45度角用刮刀漏印到pcb的焊盤上，為元器件的焊接做準備，這是

　　位于smt生產線的最前端。<2>貼片

　　其作用是將表面組裝元器件準確安裝到pcb的固定位置上。所用設備為貼片機，位于smt

　　生產線中印刷機的后面，一般為高速機和泛用機按照生產需求搭配使用。<3>焊接

　　其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與pcb板牢固焊接在一起。所用設備為回流焊

　　爐，位于smt生產線中貼片機的后面，對于溫度要求相當嚴格，需要實時進行溫度量測，所

　　量測的溫度以profile的形式體現。<4>aoi光學檢測其作用是對焊接好的pcb板進行焊接質量的檢測。所使用到的設備為自動光學檢測機

　　（aoi），位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在

　　回流焊接后

　　<5>焊接

　　其作用是對檢測出現故障的pcb板進行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在

　　aoi光學檢測后 實際上本次實訓并沒有進行焊接和檢修這兩個步驟，主要是對高速貼片機的

　　操作。即基板、喂料器等等進行設置和修改，從而熟悉高速貼片機的整個生產流程。以下就

　　是對西門子高速貼片機的具體操作、設置和參數的修改。

　　2、對西門子高速貼片機的操作和參數設計<1>生產前的準備工作及需注意事項：

　　1）確認空氣壓力處于正常范圍內？

　　2）電源有沒有被接通？

　　3）緊急停止按鈕有沒有被解除？

　　4）feeder 站位上有沒有異物？

　　5）傳送帶及機器周圍處于可運行狀態了嗎？

　　6）貼裝頭處于可運行狀態了嗎？<2>具體的內容和步驟：以截圖的形式并附上文字說明

　　1、開機

　　(1)將設備上的紅色開關向左旋轉90度開關打開后等待，系統自動進 入smartsm ,待系統進入 smartsm結束后點擊home機器自動回原點,原點回歸結束后暖機操作，方

　　法如下：暖機，點應用/暖機/一般設置5min/點開始

　　(2)pcb編輯/工具/操作權限/管理員（密碼：1） 文件/新建

　　基板設置:設置板的大小（x,y ），x可以隨意輸長，范圍為50～460mm，y要根據板子的大小設置后，調整速軌道寬度，

　　多試幾次，直到夾好為止。

　　(3）設置基準標志（mark點），一般選對角兩點就可以了，先用手持移到一個圓形通孔

　　焊盤上，然后get（點否），將偏光性設為黑色，然后點輪廓按鈕，根據情況修改直徑，可以

　　自我調整，直到測試通過；然后用同樣的方法設置第二個點，注意的是mark要改名字，一般

　　用1、2就行。設完后點掃描點是，再點更新就可以了

　　(4)元件注冊，在右邊選擇相應的封裝型號，然后添加，在添加元件的時候最好以元件參

　　數命名，然后雙擊喂料器，再點擊公共數據，修改喂料器設置（sm8或者0805電阻、電容都

　　用065的吸嘴，tray feeder為托盤、stick（bow）為振動桿式 ）。

　　(5)喂料器設置：首先是設置盤式喂料器，分別選系統設置/外圍設備/下面的多盤式喂料

　　器，類型選single tray，然后點安裝，基座選前面，共占位23個，具體看安裝位置（一般

　　不放在最前面和最后面）；然后返回pcb編輯，喂料器/盤式，先選元件后再設置xn和yn，

　　指的是盤格數，選三槽中心，再get三點的坐標。拾取z要把頭移到元件，再手動把吸嘴移

　　到合適位置get數據。 篇三：20130501smt實習總結-midh2012應屆實習生 姓名：

　　2013.05.01 從2013年03月01日到2013年04月27日，我在有限公司進行畢業實習。成立于2002年，總部設在中國福建廈門，是一家集移動終端研發、制造、售后等于一體、

　　堅持以自主研發為核心、致力于為消費者提供全方位移動通訊和信息服務的國內領先企業。

　　公司現有12條生產線，年產量超過1500萬臺。現在手機市場份額國內第一全球前五，這充

　　分可以看出聯想對移動互聯及家庭數字終端的重視和努力。 參加的實習培訓的經歷不僅豐富多彩而且對我個人也有著非常積極的意義。 此次實習的目的主要是：

　　1、熟悉聯想的文化和價值觀、相關資源等，迅速轉化角色與心態，提升職業素養。

　　2、學會處理工作中可能遇到的溝通問題和工作方法問題。

　　3、做好工作總結和匯報，及時發現和解決實習中遇到的問題。

　　4、了解聯想手機生產流程和工藝要求，常見的生產異常與處理流程，產品品質保障的實

　　現。

　　5、熟記崗位職責，明確崗位工作、標準以及考核機制。

　　6、掌握重要設備的使用方法，提升工作能力。

　　一、實習內容

　　1、

　　二、認識smt

　　1、smt簡介

　　smt是實現電子系統微型化和集成化的關鍵。smt(surface mounting technology)的中

　　文名字叫做表面安裝技術，相對于傳統的通孔安裝技術（through hole technology,簡稱tht)

　　它使電子產品體積縮小，重量變輕，功能增強，可靠性提高，推動信息產業的高速發展。相

　　信在未來smt技術必將取代tht技術成為電子安裝的主流技術。

　　2、smt常識

　　（1）進入smt車間之前應該做好防靜電措施，防止對產品設備造成損失。例如穿好防靜

　　電衣和鞋，戴好防靜電帽和手腕等。

　　（2）車間規定的溫度為25±3℃，濕度為55%±15%。

　　（3）錫膏儲存于冰箱中。取用原則為先進先出。取用錫膏時，需先回溫4小時，人工攪

　　拌3分鐘方可使用。

　　3、smt技術員職責

　　smt是手機等電子產品制造三大步的第一步，也是最重要的一步。smt產線好比企業的生

　　命線，作為聯想midh的smt技術員，其就是聯想midh生命線的守護者，主要職責是在 smt車間產線上，負責生產程序的編寫與調試、新品的輔料制作、生產設備的日常保養，

　　機臺故障和品質異常的分析處理、生產中拋料等生產控制、生產數據核對保存等。

　　4、smt工藝流程

　　一條完整的smt生產線，絲印，貼片，回流焊是必不可少的，但是檢測設備是很有必要