由于數控技術的特殊地位，從“六五”到“十二五”三十多年間，數控技術的發展持續受到國家重視和支持。以下是數控技術教學課件，以供參考借鑒!

　　培養目標

　　培養德智體美全面發展，具有“踏實、肯干、嚴謹、細致”的職業素養，專業基礎知識扎實，實踐能力突出，熟練掌握專業技能，能在數控技術領域面向數控加工、模具設計與制造、CAD/CAM技術等多個方向發展，在生產第一線從事數控設備的操作、編程、維護以及生產組織和管理等工作的高素質技能型專門人才。

　　核心課程

　　工程圖學、電工電子技術基礎、機械制造基礎、機械設計基礎、模具技術基礎、數控機床、PLC技術應用、特種加工技術、數控機床電氣控制、液壓與氣壓傳動技術、數控加工工藝、數控編程與仿真、Mastercam自動編程、Pro/E機械工程應用基礎、數控機床操作與加工實訓、數控專業綜合實訓等。

　　社會需求

　　隨著我國經濟的發展，制造業成為各地發展的龍頭產業，數控技術已經滲透工業制造領域的方方面面，使得數控加工方面人才的需求也越來越大。據央視報道，目前，我國數控技術工程人員缺口達60多萬人，一些企業開出月薪6000元都找不到高級數控機床技術人員。具有全面數控知識的高級技工年薪更是高達20萬元，數控技術人才就業前景良好。

　　數控技術的發展趨勢

　　一：高速、高精加工技術及裝備的新趨勢

　　效率、品質是先進制造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產品的品質和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先進技術研究會將其列為5大現代制造技術之一，國際生產工程學會(CIRP)將其確定為21世紀的中心研究方向之一。

　　在轎車工業領域，年產30萬輛的生產節拍是40 s/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一;在航空和宇航工業領域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精度和高柔性的要求。

　　在加工精度方面，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5 μm，精密級加工中心則從3~5 μm，提高到1~1.5 μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。

　　在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000 h以上，伺服系統的MTBF值達到30 000 h以上，表現出非常高的可靠性。

　　為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電動機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。