勞動競賽活動總結（通用5篇）

　　不經意間，一個活動就結束了，我們一定積累了不少感想吧，是時候靜下心來好好寫寫活動總結了。那么活動總結應該包括什么內容呢？下面是小編為大家整理的勞動競賽活動總結（通用5篇），歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　勞動競賽活動總結1

　　年月日至日,公司全線停車檢修，產品中控科在本部黨政和質檢分工會的領導和大力支持下，結合本科的特點，圍繞科室的中心工作，制定并實施了扎實可行的勞動競賽計劃和措施。做到領導組織、參賽榮譽、實施方案和活動經費四落實，深入開展大檢修勞動競賽活動，促進了質檢質量的提高。

　　勞動競賽共分三個階段，圍繞樣品檢測質量、檢修進度、檢修安全環保、物資回收、勞動紀律、宣傳鼓動等六項可評價內容，對動火樣品的檢測和檢修任務的完成，創造性地開展靈活多樣的群眾性技術攻關、創優、節約等主題活動進行了要求：

　　一、組織得力為檢修。產品中控科成立了黨政主要領導親自掛帥的活動領導小組，制定了活動推進細則和管理辦法，他們分別是組長：張通群；副組長：鄭常君

　　成員：xxx

　　競賽人員：產品中控四個運行班，mpvc大班、產品中控常白班共六支隊伍參加比賽。

　　本次競賽由產品中控科具體負責實施，競賽小組負責監督、檢查和總結工作。

　　競賽完畢將六個班組的得分情況進行公示，增加活動的公開性和透明度，保證了勞動競賽的全面展開。

　　二、全員參與保檢修。勞動競賽中，各參檢班組全員參與，全方位落實，保證了檢修工作的步步受控。檢修中，產中科專門成立了質量考評專業小組，對檢修現場分析器具、零部件的擺放，工完料凈場地清等情況進行檢查考評，掀起了“比誰的質量高，看誰的效率高”的熱潮，全體員工士氣高昂，加班加點，全力以赴確保檢修質量和進度；她們主要以檢測檢修期間動火樣品含量分析的工作質量、采樣分析過程安全，檢修工作量、團結協作和典型宣傳等幾個方面，進行了班與班之間，人與人之間多個層次的比賽，截止目前，宣傳稿件共16篇，參與人數58人，累計采集動火樣品1602個，其分析及時準確率達100%。

　　三、認真落實抓檢修。圍繞檢修勞動競賽，各參檢班組認真落實各項規章制度，嚴格履行操作規程和大力開展宣傳工作，使檢修工作開展得有條不紊。在緊張的勞動競賽中，廣大員工在班組長的帶領下忘我工作，晝夜奮戰，經過一周的努力拼搏，4月15日確保一次開車成功。最后分別評出了一等獎：運行丁班，完成樣品分析563個，稿件2篇；二等獎：運行丙班，完成樣品分析353個，稿件2篇；三等獎：運行甲班，完成樣品分析340個，稿件4篇。運行乙班、mpvc大班、常白班榮獲本次勞動競賽參賽獎。

　　整個競賽活動組織周密，引導有力，參與廣泛，效果明顯。賽出了團結，賽出了水平，賽出了干勁，賽出了成績。充分展示了產中科廣大員工精湛的技能和嶄新的精神風貌，是提高員工分析技能的`一次大練兵，是對員工技術素質的一次大檢閱。

　　回顧檢修從開始到結束的一幕一幕，充滿了太多的感動，我們質檢人執著投入、團結協作、艱苦奮戰、迎難而上的工作精神在檢修工作中再次得到了淋漓盡致的展現。一個個感動人心、迸發激情的動人事跡，時刻印證著產中科全體員工團結拼搏，執著投入的工作精神。

　　勞動競賽活動總結2

　　“9月份品種合格率完成93.58%，超計劃完成公司指標，達到2016年最好水平”，鞍鋼股份冷軋廠工會負責人對以賽促產的成果非常滿意。

　　今年年初，鞍鋼集團鞍山鋼鐵組織開展了以“開源節流降成本，提質增效創一流”為主題的勞動競賽。競賽中，該公司層面圍繞影響范圍大、完成難度高、示范作用強的指標或項目，組織開展重點勞動競賽和專項立功競賽;基層單位層面以2900余個生產型班組為單元，通過班組對標、崗位對標等多種形式，組織開展提質降耗、降本增效等主題競賽。工作總結

　　此次競賽從推進生產單元經營化入手，以提高全員質量意識和成本意識為切入點，以精益操作、精品生產為目標，強化精益質量管理，實現降低成本消耗。圍繞煉焦系統的全焦耗洗煤、軋鋼系統的原品種成材率等重點經濟技術指標，與歷史最好水平及國內同行業先進指標對標競賽，促進指標的進檔升級，最大限度發揮產線潛能，實現為質量、為客戶生產。

　　鞍鋼股份冷軋廠以重點項目為抓手，形成44個項目進行推進，19個指標實現新突破。推進目視化看板、工藝點檢及設備掛牌管理，強化設備功能精度10個項目提升。結合“質量月”情況對重點缺陷形成45個項目進行推進，41項完成計劃指標。結合對工藝質量的影響情況，對6個設備功能精度問題進行推進結合目標體系強化節點管理，梳理關鍵質量特性、關鍵控制點。七個分廠、工區全覆蓋建立控制水平目標，22個重點品種建立關鍵質量節點控制目標。

　　為提高1580生產線的原品種成材率，鞍鋼股份鲅魚圈分公司熱軋部從降低氧化燒損、切損及制度建設等方面采取了多項措施，原品種成材率實現了大幅優化。全焦耗洗煤是影像生產成本的重要指標，鞍鋼股份煉焦總廠通過全斷面采樣方式，加強對12個國有礦山煤種的來煤檢驗，制定了各翻車機卸點來煤水分抽檢管理全覆蓋方案，加強采樣、送樣、制樣過程的標準化管控，優化配煤結構降低配煤揮發分，降低耗煤定額，配煤揮發分由2016年12月份的23.17%降低到今年9月份的22.32%。

　　鞍鋼股份煉鋼總廠深入開展大型耗能鋼鐵生產設備節能降耗減排對標競賽活動。該廠三分廠1號轉爐始建于1973年，鍋爐系統為自然冷卻鍋爐，該廠通過改造，將原鍋

　　爐系統全部拆除更換為最先進的、采用強制冷卻的歐薩斯鍋爐系統，使鍋爐達到穩定運行，每天蒸汽回收量較原來翻一番。在煤氣回收上，他們通過優化煤氣回收程序，在確保安全生產的前提下，最大限度地增加煤氣回收量，由原來每日2473.98吉焦，提高到每日4396.18吉焦。為降低電能消耗，他們與生產崗位結合，制定出合理的調速時間，減少了一次除塵風機高速運行時間，每爐鋼減少高速運行時間2分鐘，減少電費消耗18元。

　　鞍鋼股份煉鐵總廠二高爐緊緊抓住“冠軍爐”競賽關鍵競賽指標，用小指標保大指標。針對成本開展“我為降本作貢獻”生產競賽;針對產量開展“精心操作，保障順行”生產競賽;針對焦比指標開展“對標爭先、節能降耗”生產競賽。今年以來，綜合指標處于全國大型高爐先進行列。

　　在銷售、采購、物流和售后服務系統，該公司開展增銷、增效、降采、降費主題勞動競賽活動。今年6月，鞍鋼股份市場營銷中心鍍鋅銷售部接到客戶的急電，受航班少、拼貨等船影響，該客戶在鞍鋼訂購的鍍鋅板、冷軋板、電工鋼、中厚板運輸周期長，幾次發生港上有貨但不夠量不能裝船的情況。鍍鋅銷售部牽頭與客戶研究改變物流路線，同時提出可以按“門到門”配送服務，客戶十分滿意，按去年口徑計算可帶來247萬元的收入。該部在走訪用戶時了解到一家客戶的電視機背板用鋼一直以來都是用電鍍鋅產品，近年來，由于成本壓力，客戶有意尋找替代產品。對此，他們主動聯系客戶方的電器技術人員，根據其提出的性能指標與技術參數，為客戶設計出新的材質。從試模到小批量試生產，經過4輪實驗和將近一年時間的認證，今年3月份，鞍鋼熱鍍鋅產品成功納入客戶原料采購平臺，目前采購量累計超過2000噸，平均售價高于普材。以此為契機，該部還在積極向新的電視機品牌推廣。