年終總結與來年計劃

　　一個工廠的管理，要有總結也要有計劃地進行工作。下面是小編幫大家整理的年終總結與來年計劃，希望大家喜歡。

　　**年，是我公司整體改進提升并逐步走向規范化的一年，這一年中，我廠在集團股份公司的正確領導和支持下，深入貫徹落實公司“綠色發展、奉獻社會“的長遠愿景，緊緊圍繞公司戰略發展目標，抓機遇、求發展，全廠干部職工克服種種生產經營中的困難，齊心協力，始終堅持“穩定生產、環保節能、技改創新”不動搖，強化管理規范，深挖企業內部潛力，安全生產工作常抓不懈。“技改核心工程、扁平化管理規范、生產一線績效考核試行等項目工作順利實施，并取得初步實效，提高了管理效率及效果。整體實現年初工廠制定的“調整”“完善”“提高”三步走的跨越發展目標。現將**年工作總結如下：

行政人事管理方面

　　規范制度流程、維穩員工隊伍、提升后勤保障。1健全的組織和完善的制度是企業穩定的基礎。工廠根據集團扁平化管理要求，明確了行政、財務、采購、生產、設備、質檢、儲運、安環八部門的組成架構并重新任命相關部門及二級科室負責人。由部門內部制定部門職責與相關制度內容初稿，經工廠會議討論修改后報總部批準實行，制作《工廠制度匯編手冊》進行全廠宣貫培訓。實現做到辦事有流程、工作有依據；2穩定的人才隊伍，良好的員工關系促進企業健康發展。為此，微調部分崗位，做到人崗匹配，盡其才。將儲備干部補充融入到一線隊伍進行鍛煉。加強全員的理論、技能、安全培訓力度，提升能力水平。調整薪酬福利政策，部分試行績效考核，充分調動工作積極性。實現做到強化隊伍建設，維穩員工關系；3高效的后勤服務水平確保營造良好生產經營環境。利用公司開展“管理提升月”活動的時機，采取一系列措施：梳理簡化行政工作流程，提高了辦事效率。增加飯菜種類，改善了職工伙食。增加消防演練次數，嚴格門禁管理，提供了安全保障。完善辦公物資登記工作，定期盤點，控制了成本支出。

質量管理方面

　　優化質量體系，提升產品質量。優質的產品能提升企業形象，帶動銷售，而優質產品的產生取決于生產過程嚴格的質量控制。為此1工廠嚴把生產過程質控關，提高檢驗效率與技術，產成品質量較去年有明顯提升，肥料產品一次合格率較去年翻番；2針對**年外審中提出的問題進行系統優化，今年所有項目均達標，順利通過外審，得到國家權威認證。

倉儲管理方面

　　嚴把進出關，強化庫房安全。倉儲是公司主要物資儲存保管重地，倉庫的安全保證公司物資供需流轉。安全第一，1首先做好防火、防腐、防盜、防銹等各項預防工作，排查安全隱患，提供安全的環境；2配合各部門嚴格做好物資出入庫的驗收，尤其對各種化工原料、備品備件勞保用品、原材料等必須驗收合格方可入庫。入庫后區域劃分，分類擺放，做到賬實相符。產品出庫時，不分節假日，必須及時發貨，保證供應。

財務管理方面

　　監管資金收付，做好成本核算。財務資金流的安全與控制，是企業正常運轉的基石。為此，1財務部門明確人員分工，集中力量做好并控制工廠資金支付計劃，嚴格監督資金支付情況，確保公司資金合理、有效的使用；2根據生產實際投入產出情況對不同材料進行實際成本核算分析，堅持做到周盤點、月度盤點，確保數據的準確性。做到為公司經營保駕護航。

采購管理方面

　　創新模式，保質保量。原料供應是產品生產第一關，優質充足的原料和及時的供應能保證生產順利進行。1采購部成立調研小組，在各部門配合下調研掌握各鄉鎮原料分布情況，綜合分析后采取加工點與散戶相結合的采購模式，保證原材料充足供應；2梳理工作流程，明確部門人員業務分工，實行激勵原則，提高采購人員工作積極性；3加強業務采購過程監督，做到工作透明化。

生產管理方面

　　強化現場管理，細節改造，提升產能。產品生產是企業生存的生命線，穩定連續的生產是企業盈利的保障。以纖維素、復合肥兩大產品生產車間為主，進行內部深挖改造，1纖維素車間發酵池地面處理、喂料機改進達到生產要求；設備細節改造后故障率降低，降低能耗，成本明顯控制；產能由原來日產20噸提升到日產40噸。2復合肥車間造粒機內構及噴頭改造達到生產要求；車間粉塵得到有效控制，環境問題改善；產能由原來日產40噸提升到日產80噸。生產能力顯著提升。

工藝及設備改進方面

　　圍繞“設備技改”核心工程，實現設備升級。設備改造是本年度工廠核心工作，關乎產能與效率，為此，全員投入，管理與技術人員深入到一線現場與員工齊心協力共同完成。主要有以下幾大項：1對蒸煮罐管線、噴放管線進行升級改造；2解決鏈板脫水機結構強度不合理、事故高發不能連續生產問題；3解決喂料機結構與轉數匹配不合理，無法滿足生產需求問題；4料箱攪拌，解決懸臂攪拌，軸易擺動，攪拌性能差，不能實現8%濃度泵送，蒸煮罐裝罐量低，消耗高的問題；5格柵欄除污機，解決了發酵池水循環功能不完善，生產時因濕法備料排水含料多而堵塞排水設置，造成廠房內大量積水的問題；6稀釋箱連體，解決了容積小，抽漿泵開啟頻繁，備品備件更換周期短的問題，從而降低消耗。7改造完成后，日常的保養維修是生產穩定的強力保障，設備部門對設備掛牌管理，健全參數數據庫，日常巡檢，完善從入廠到裝配全過程建檔管控的跟蹤機制；對維修分類分工，根據不同設備故障類型，安排專業、熟練維修工現場臨時搶修，確保即時解決，降低對生產的影響。一系列整體設備工程大項的完成，為穩定高效生產奠定基礎。

安全環保管理方面

　　重在預防，防治結合。今年單獨設立安全環保部，也明確了公司對安全及環保工作的高度重視。1安環部成立后，立即著手建立健全安全環保制度體系，包括《安全管理制度》《工傷管理制度》《特種設備管理制度》《環保日常管理制度》《綜合應急預案》等各項詳細制度，做到有章可循；2重在預防，加強安全隱患排查，增設消防應急燈、安全護欄、警示標志等防護器具，提高安全系數；3增加安全培訓次數，注重實際演練，加強處理突發事件能力，建立詳細應急預案；4深化安全生產與環保責任制工作，層層分解，落實到崗位個人；5加強與政府安全部門溝通配合，力求達到政府要求安全標準。

　　通過以上系統條理的工作措施，“調整”“完善”“提高”有步驟的依次推進，確保了工廠生產經營在基本穩定的基礎上實現可持續發展。