車間的個人總結(jié)

　　xx年編織三車間完成產(chǎn)量14.36萬㎡，比xx年(歷史最高產(chǎn)量)增長6%，平均班產(chǎn)(含開頭班)12.91米，比歷史最高班產(chǎn)增長6%;消化批尾、改染紗線23.5噸;全年發(fā)生質(zhì)量投訴3起;發(fā)生較大的人身事故1起;現(xiàn)將xx年工作總結(jié)及xx年工作目標：

　　一、生產(chǎn)任務(wù)方面

　　1、完成產(chǎn)量14.36萬㎡：本年度車間克服困難，組織生產(chǎn)改染紗地毯;較好的完成了時間緊急的小定單生產(chǎn)任務(wù)，完成產(chǎn)量14.36萬㎡。

　　2、圓滿完成太平地毯來料加工節(jié)后收尾生產(chǎn)任務(wù)。

　　3、超額完成萬達定單本年度任務(wù)攻堅：初期萬達定單時間要求緊迫，產(chǎn)品質(zhì)量、工藝要求高，車間克服重重困難，在不誤其他定單的執(zhí)行情況下，圓滿超額完成萬達定單生產(chǎn)任務(wù)。

　　4、圓滿完成改染黑紗生產(chǎn)組織工作：因改染黑紗線疙瘩多，紗絞不順，員工工作難度很大，通過對打絞線、絡(luò)筒、改染、編織等工序的組織動員工作，各臺織機全面上織改染黑線，完成生產(chǎn)改染黑毯7290㎡，消化改染批尾10.9噸。

　　二、設(shè)備管理方面，在以往設(shè)備保養(yǎng)基礎(chǔ)上繼續(xù)深入開展設(shè)備保養(yǎng)評比工作，同時做好以下工作

　　1、完成2、3號機新式割刀改造工作：設(shè)備改造后，解決了小刀磨損快、磨刀難度大、割絨效果差的難題，減低了損耗、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、完成各機臺集中潤滑系統(tǒng)加裝工作：根據(jù)織機特點在各機臺114個加油點加裝潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)所有機臺集中潤滑，有效提高了降低了配件損耗、設(shè)備保養(yǎng)精細化。

　　3、完成4號機調(diào)試工作：利用外協(xié)工程師調(diào)試4號機間隙，進一步掌握降耗提質(zhì)水平，有效的降低了紗線消耗，同時提高了毯面質(zhì)量。

　　4、實施保全跟班修機新政：該措施實現(xiàn)了原來操作班修機需看保全臉色轉(zhuǎn)變?yōu)楸Ｈ柚鲃犹岣吖ぷ鞣?wù)質(zhì)量的大翻轉(zhuǎn)，有效的促進了保全主動提高自身的服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)態(tài)度的積極性。

　　5、完成1、2、3、4、6、7號機計劃內(nèi)設(shè)備大修任務(wù);完成各機臺紗板與紗架通道連接;完成5號機調(diào)試、恢復(fù)工作;完成打樣機恢復(fù)任務(wù)。

　　三、成本控制方面

　　1、持續(xù)開展任務(wù)攻艱，完成消化批尾紗23.5噸，為公司盤活大量資金。

　　2、2、自xx年4月份起，最終在確保產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，成功將7*7至7*10的.平米絨紗單耗平均下調(diào)0.11㎏，至12月份，按新訂紗標準共計生產(chǎn)地毯11.7萬平米，減少批尾余紗12.8噸，節(jié)約資金50余萬元。

　　四、產(chǎn)品質(zhì)量方面： 在織萬達素毯定單為契機，攻堅治理毯面溝痕

　　1、通過每月質(zhì)量評比、員工會議及辦質(zhì)量專欄形式，堅持不斷的對員工進行質(zhì)量培訓教育，利用萬達素毯生產(chǎn)契機，狠抓毯面溝痕問題，產(chǎn)品溝痕等痼疾進一步改觀，全年沒有發(fā)現(xiàn)比較嚴重的毯面溝痕問題。

　　2、全年發(fā)生質(zhì)量投訴3起。

　　五、員工管理方面

　　1、通過“公平公正”的設(shè)備保養(yǎng)、質(zhì)量評比、日常表現(xiàn)評比等措施，增強員工對車間的工作信心，有效的調(diào)動了員工參與設(shè)備管理、質(zhì)量管理、提高自身素質(zhì)的積極性，有效的促進了車間生產(chǎn)發(fā)展。

　　2、調(diào)整絡(luò)筒工作計分標準，調(diào)動人員工作積極性，保持絡(luò)筒班人員穩(wěn)定。

　　3、通過抓提高收入、靈活安排休假、促進溝通等措施，樹立員工對車間工作的信心，提高員工歸屬感，員工相對較往年穩(wěn)定性好。

　　六、安全生產(chǎn)方面

　　車間本著“安全第一，以人為本”工作宗旨，通過加強日常工作檢查及設(shè)備安全隱患檢查，盡力降低各類事故發(fā)生幾率：全年發(fā)生比較嚴重的人身事故一起，造成損失1800元。

　　七、xx年重點工作目標

　　1、控制絨紗單耗，力求精細化、節(jié)約化：半成品絨高與定單絨高控制在1mm以內(nèi)。

　　2、繼續(xù)攻關(guān)解決地毯緯斜“彎弓”問題：半成品彎弓保持在2cm以內(nèi)。

　　3、細化夯實各項基礎(chǔ)管理工作，工作檢查制度化，加強工作考核。

　　4、加強員工工作經(jīng)驗交流，開展員工培訓：每季度至少1次。

　　八、設(shè)備改造建議

　　根據(jù)今后招工形勢，建議對織機紗架加裝穿紗管，此措施可大幅度降低員工工作強度和難度，以提前做好準備應(yīng)對更加嚴峻的招工形勢，同時可進一步提高工作效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

　　編織三車間

　　xx年12月28日

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