現(xiàn)場管理工作自我鑒定

現(xiàn)場管理工作自我鑒定1

　　緊緊圍繞總機(jī)械廠年初對5S現(xiàn)場管理的工作要求，配合企業(yè)文化建設(shè)，提升總廠的外在和內(nèi)在形象，使現(xiàn)場管理工作得到不斷的優(yōu)化和深化， 實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化.我們對全廠21家單位推行5S現(xiàn)場管理，其中生產(chǎn)單位14家，非生產(chǎn)單位7家。在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和全體員工的積極參與下，5S現(xiàn)場管理工作取得了一定成績，特別是在總廠跨越式發(fā)展的今天，它作為一項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，為推動精益化生產(chǎn)，以及向ERP等先進(jìn)管理過渡奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

一、5S現(xiàn)場管理活動的實(shí)施過程

　　全廠5S現(xiàn)場管理前期推行活動從20xx年5月8日開始啟動，20xx年12月15日結(jié)束驗(yàn)收，分為以下四個階段：

　　第一階段 啟動培訓(xùn)階段20xx年5月8日5S現(xiàn)場管理以及培訓(xùn)工作啟動，并確定了隔熱管廠、井口制造廠、鍋爐一廠、螺桿鉆具廠、抽油泵廠5家為試點(diǎn)單位；

　　第二階段 試點(diǎn)階段20xx年5月14日開始對五個試點(diǎn)單位班組長以上成員進(jìn)行第一階段（整理階段）培訓(xùn)考核，同時(shí)現(xiàn)場也開始按照5S管理要求進(jìn)行清掃整頓；

　　第三階段 全廠推進(jìn)階段20xx年6月20日開始5S現(xiàn)場管理整理階段試點(diǎn)單位成果發(fā)布；非試點(diǎn)單位開始全面推行5S現(xiàn)場管理。期間，試點(diǎn)與非試點(diǎn)單位進(jìn)行實(shí)時(shí)的總結(jié)與培

　　訓(xùn)，非試點(diǎn)單位吸取試點(diǎn)單位的經(jīng)驗(yàn)，整個過程符合總廠實(shí)際情況，使全廠5S工作得到提升；

　　第四階段 階段小結(jié)與成果發(fā)布階段20xx年9月26日全廠進(jìn)行了前期階段總結(jié)和成果發(fā)布，并要求鞏固前期成果，將整理、整頓、清掃、清潔養(yǎng)成一種工作習(xí)慣，逐步成為一種規(guī)章制度，努力創(chuàng)造一個良好的工作氛圍。

　　現(xiàn)已進(jìn)入第五階段 總結(jié)推行經(jīng)驗(yàn)，保持推行成果，通過不斷的完事與改進(jìn)，逐步改善職工的精神面貌，提高整體素質(zhì)，以達(dá)到推行5S的最終目的。

二、5S現(xiàn)場管理推行方法

　　在我廠實(shí)施5S活動過程中，主要采取以下方式：

　　1、外聘專家進(jìn)行階段培訓(xùn)指導(dǎo)與自行考核相結(jié)合。

　　2、現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)，對各單位提出的具體問題，推行老師做現(xiàn)場答疑，現(xiàn)場解決，并進(jìn)行不定期檢查。

　　3、相關(guān)部門加強(qiáng)交流互動，總廠領(lǐng)導(dǎo)座談，定期召開推行人員溝通交流會，分享推行中的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

　　4、建立了相應(yīng)的獎懲制度，按規(guī)定對違規(guī)及沒有解決問題的單位扣除相應(yīng)的分值并處以相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)懲罰，對好的提案給予相應(yīng)的獎勵，以此激發(fā)員工的參與熱情。 三、5S推行成果及意義。

　　1、截止目前，5S項(xiàng)目共組織班組長以上的培訓(xùn)6次，考核4次；發(fā)布5S項(xiàng)目成果4次；組織分廠推行人員召開溝通交流會16次；20xx年合計(jì)開展大型檢查4次，共計(jì)下發(fā)整改通知單55張，發(fā)現(xiàn)各種5S管理問題合計(jì)450多項(xiàng)，對22家單位合計(jì)罰款6390元；印發(fā)《5S推行手冊》1500本；整理工具箱500多個；休息室（更衣室）上百間；整理庫房30多間；懸掛各類宣傳標(biāo)語60多幅，制作各類標(biāo)識上萬件；繪制各類形跡線超過5000延長米。

　　2、通過推行5S現(xiàn)場管理，使生產(chǎn)和工作的現(xiàn)場更科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，各種工具及加工件的管理狀態(tài)達(dá)到了“一目了然”，消除管理上的混放、錯拿等差錯事故，提高了工作效率。

　　3、通過推行5S現(xiàn)場管理，全廠節(jié)能增效成果顯著，間接經(jīng)濟(jì)效益明顯。以隔熱管分廠為例，僅“整理”階段就整理出廢舊報(bào)紙、過期資料70公斤，廢棄測繪件21公斤、修理廢舊設(shè)備40臺、維修抽空電極25件、回收廢舊工服33套、合理分配工具73件，經(jīng)濟(jì)效益達(dá)萬余元；整頓階段，該廠通過對辦公區(qū)域、生產(chǎn)區(qū)域、倉庫等責(zé)任區(qū)域進(jìn)行可視化標(biāo)識和區(qū)域定置線的繪制，在整體工作效率方面提升

　　1.2%，按年產(chǎn)隔熱管5萬根計(jì)算，可增產(chǎn)600根隔熱管，產(chǎn)值達(dá)292萬元。

　　4、通過推行5S現(xiàn)場管理，使各類形跡線明確，避免了

　　安全事故的發(fā)生，提高了全廠安全管理水平。

　　5、通過推行5S現(xiàn)場管理，車間環(huán)境整潔明朗，整體有序，為生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品提供了保障，為來我廠參觀的客戶留下了深刻印象，為市場發(fā)展打下了良好基礎(chǔ)。

　　6、《遼河石油報(bào)》、《盤錦日報(bào)》、油田電視臺等媒體針對我廠5S現(xiàn)場管理進(jìn)行了現(xiàn)場采訪和專題報(bào)道，尤其是《盤錦日報(bào)》在油田專刊中做了整整一個版面的報(bào)道，擴(kuò)大了我廠的影響。

　　最突出的是現(xiàn)場物品井井有條，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，一切盡在管理之中。

五、下步工作計(jì)劃及具體安排

　　為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，不斷提升企業(yè)品味，實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化、規(guī)模化、科學(xué)化，在今后的管理工作中我們要重點(diǎn)做好以下幾方面的工作：

　　1、繼續(xù)加強(qiáng)對職工5S現(xiàn)場管理方面知識的培訓(xùn)工作，不斷提高全體員工對5S工作的理解和認(rèn)識。達(dá)到全員參與、實(shí)現(xiàn)全面推進(jìn)。

　　2、培養(yǎng)推行小組成員發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力，重點(diǎn)在糾正和預(yù)防方面下功夫，通過制定措施、規(guī)范程序，使5S推行工作達(dá)到規(guī)范化、程序化。

　　3、結(jié)合實(shí)際完善5S推行標(biāo)準(zhǔn)，完善、健全5S檢查細(xì)則，加大檢查監(jiān)督的力度，通過周檢查、月匯總、季度評比、年終評比等有效措施促進(jìn)5S推行工作的順利開展。

　　4、各推行單位要按照5S推行標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)自檢自查自改，做到推行有標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行有力度、監(jiān)督檢查有細(xì)則、預(yù)防有措施，使5S推行工作形成閉環(huán)，促進(jìn)5S推行工作逐漸上水平，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化管理奠定基礎(chǔ)。

　　5、結(jié)合總廠企業(yè)文化制定員工行為準(zhǔn)則，并通過組織演講比賽等形式的宣傳活動，促進(jìn)5S管理工作在總廠進(jìn)一步推進(jìn)，完成5S最后的目標(biāo)-素養(yǎng)的推行工作，促進(jìn)全體員工素質(zhì)的提升。

　　6、通過探索創(chuàng)新安全生產(chǎn)管理模式，加強(qiáng)“5S”管理中的安全環(huán)節(jié)，創(chuàng)造更加穩(wěn)定、更加扎實(shí)、更加放心的安全生產(chǎn)環(huán)境，將5S現(xiàn)場管理和質(zhì)量、環(huán)境、安全三體系工作有機(jī)的融合在一起。

　　如今生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、辦公區(qū)域的現(xiàn)場規(guī)格化水平有效提升，各種產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識也都始終處于有序管理狀態(tài)。逐步形成從“人育環(huán)境”到“環(huán)境育人”的轉(zhuǎn)變。不但提升了職工的綜合素質(zhì)，也為大大促進(jìn)了總廠的企業(yè)文化建設(shè)進(jìn)程。目前我廠處于5S現(xiàn)場管理保持提升階段。