篇一：參觀工廠心得體會(huì)

　　工廠參觀心得體會(huì)

　　生產(chǎn)車間是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的主戰(zhàn)場(chǎng)，隨著生產(chǎn)逐漸向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)面臨越來(lái)越多的挑戰(zhàn)：產(chǎn)品種類越來(lái)越多、交貨期越來(lái)越短，緊急訂單越來(lái)越多；不斷變化的市場(chǎng)需求使得生產(chǎn)能力有時(shí)不足，有時(shí)過(guò)剩；庫(kù)存不斷增加，場(chǎng)地不夠用等。精益生產(chǎn)逐漸提上日程，在這種時(shí)機(jī)下廠領(lǐng)導(dǎo)組織了一次很有意義的參觀培訓(xùn)活動(dòng)，為上述問(wèn)題的解決拓展了思路，提供了有效的方法。我非常有幸得到這次參觀去工廠參觀的機(jī)會(huì)。下面對(duì)這次工廠的參觀學(xué)習(xí)做如下小結(jié)：

第一、 生產(chǎn)車間的布局優(yōu)化與改善

　　1 生產(chǎn)線的精益布局

　　X工廠嚴(yán)格按生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)和優(yōu)化生產(chǎn)線，北京工廠以組裝技術(shù)為主，每一條生產(chǎn)線都是以最便于生產(chǎn)過(guò)程中物料的流轉(zhuǎn)而設(shè)計(jì)，盡最大可能的優(yōu)化工位設(shè)計(jì)，提高工作效率。天津工廠的生產(chǎn)模式以制造加工為主，車間的布局以大型設(shè)備為主，在設(shè)備安裝之前，以相同比例的模型進(jìn)行放置，經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐和模擬物料流轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)出最有的布局方案，然后將位置固定，后期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝。

　　2 設(shè)計(jì)線邊庫(kù)

　　在北京工廠和天津工廠的每條生產(chǎn)線旁邊，都標(biāo)識(shí)有線邊庫(kù)，即生產(chǎn)線旁邊的物料庫(kù)。線邊庫(kù)存放一定數(shù)量的原材料、在制品、零部件等，既有效節(jié)約往返庫(kù)房領(lǐng)料的時(shí)間，也保證產(chǎn)品及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，有效的提高了工作效率。

第二、急單、插單、短交期訂單的解決對(duì)策

　　1 面對(duì)急單、插單和短交期的挑戰(zhàn)。

　　北京工廠生產(chǎn)50%按計(jì)劃、50% 按訂單。生產(chǎn)計(jì)劃以三天為一個(gè)周期，累積、循環(huán)、滾動(dòng)。為了保證生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，三天內(nèi)的計(jì)劃為固定計(jì)劃，不允許變更，三天后的計(jì)劃根據(jù)需求進(jìn)行變更。

　　2緊急訂單的常規(guī)解決辦法。

　　關(guān)于產(chǎn)品備料，銷售部門根據(jù)數(shù)據(jù)做出預(yù)測(cè)，計(jì)劃人員準(zhǔn)備兩套計(jì)劃模型，應(yīng)對(duì)目前生產(chǎn)狀況及產(chǎn)量翻倍的狀況。