生產(chǎn)與運(yùn)作管理心得感想

生產(chǎn)與運(yùn)作管理心得感想篇1

　　通過一個學(xué)期對《工業(yè)企業(yè)管理》的學(xué)習(xí)，本人對‘生產(chǎn)管理’深有體會。下面就來述說我對‘生產(chǎn)管理’本章學(xué)習(xí)的心得體會。對于當(dāng)今社會來講，本人認(rèn)為‘生產(chǎn)管理’在工業(yè)企業(yè)組織的生產(chǎn)過程中起到了舉足輕重的領(lǐng)導(dǎo)作用。一個企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)主要是為了能夠高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，最終能夠為客戶提供滿意的服務(wù)，因此就需要標(biāo)版‘生產(chǎn)管理’，提倡‘生產(chǎn)管理’，最終發(fā)揮生產(chǎn)管理的重要作用。

　　本人作為學(xué)習(xí)機(jī)械制造類專業(yè)不管將來是否從事本專業(yè)，但就我個人覺得‘生產(chǎn)管理’在本專業(yè)體現(xiàn)得淋漓盡致，在機(jī)械制造工業(yè)生產(chǎn)過程中‘生產(chǎn)管理’以它在本專業(yè)所專有的性能上為其基本生產(chǎn)過程劃分層次，使生產(chǎn)工序有條不紊地進(jìn)行。我想只有這樣的生產(chǎn)，只有這樣的產(chǎn)品才是客戶心中的理想所在。最終方可得到信任，那么企業(yè)整體實(shí)力也就得到了提升、得到了強(qiáng)化。

　　一個企業(yè)在生產(chǎn)過程的組織同樣需要‘生產(chǎn)管理’的輔助，在大家看來，組織可能只是生活或生產(chǎn)過程一種表現(xiàn)形式，但我們不容忽略的是，在組織的同時已經(jīng)把管理融入在內(nèi)。因此，在如今專業(yè)化生產(chǎn)形勢的社會中，尤其是機(jī)械制造類。很明顯，我們從它在生產(chǎn)過程的空間組織的兩種形式便可看出：1、工藝專業(yè)化形式;2、對象專業(yè)化，顧名思義，從中看出了‘生產(chǎn)管理’的重要性。再則，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，如若沒有‘生產(chǎn)管理’的輔助，那么在生產(chǎn)過程的時間組織中就無法很好地分配生產(chǎn)工序時間，從而將會導(dǎo)致工序的紊亂，不管是時間還是經(jīng)費(fèi)都大大地耗損，甚至導(dǎo)致企業(yè)的信譽(yù)度下降。因此，生產(chǎn)管理對企業(yè)生產(chǎn)過程的影響尤為重要，不容忽視。

　　俗話說得好：“別人做得好，那么要脫穎而出，你就必須創(chuàng)新。”換做生產(chǎn)管理方向來講，在生產(chǎn)過程中就要有最優(yōu)決策，也就是生產(chǎn)管理最優(yōu)化，一個企業(yè)是否能做活不單單只要求于現(xiàn)狀，在如今這高速發(fā)展的社會中，產(chǎn)品有不斷的更新現(xiàn)象。那么，與此同時，企業(yè)的生產(chǎn)方式也要不斷改進(jìn)。毫無疑問，客戶們總想能夠買到物美價廉的商品方為最滿意心態(tài)。那么，我說過，企業(yè)最終目的是以營利，如何才能做到“花最少的錢，上產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，得到最多的回報。”生產(chǎn)管理中就要不斷提出最優(yōu)化決策。

　　對于機(jī)械制造類來講，一個零件的成型總是有材料的消耗，這就同樣影響到企業(yè)的營利。那么，在材料的消耗上就需要有相應(yīng)的控制法，與此同時不可避免的是管理。在制訂材料消耗定額中按照其制訂過程，其規(guī)定的消耗定額取決于零件材料綜合利用率，在考慮領(lǐng)料的同時以生產(chǎn)管理方面考慮，就要數(shù)據(jù)上的管理，從而將消耗量降到最低。這也是提升企業(yè)營利的佳法。由此可見生產(chǎn)管理的重要性。

　　產(chǎn)品質(zhì)量的好壞需要企業(yè)對其進(jìn)行質(zhì)量上的管理，質(zhì)量上的管理需要生產(chǎn)管理的保證。工業(yè)產(chǎn)品的性能以及經(jīng)濟(jì)開銷定義域產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、考核以及產(chǎn)品質(zhì)量等級指標(biāo)的統(tǒng)計。產(chǎn)品質(zhì)量上的剖析在生產(chǎn)管理至關(guān)重要，那么就要制定婆媳發(fā)來對產(chǎn)品質(zhì)量深入驗證。再次我覺得圖解法正是生產(chǎn)管理解決的最佳途徑，我深深感受不管做什么，圖像解析法是多種食物的最完美解剖法。再則，對于機(jī)械制造類等類似企業(yè)在生產(chǎn)過程中，圖像永遠(yuǎn)是他們的語言，是工程師的語言，亦是管理者的語言。

　　在生產(chǎn)管理過程中，我們還應(yīng)認(rèn)識一些英文單詞的概括性總結(jié)，這是你走向管理的結(jié)晶所在，比如：Qc(質(zhì)量控制法)，5S管理等等，都是生產(chǎn)管理過程中必不可少的步驟，生產(chǎn)管理還可以用表格類似方法進(jìn)行統(tǒng)計式分析。在生產(chǎn)管理中，我們不可忽略的一點(diǎn)就是數(shù)據(jù)上的使用，不管是采購來的外來物資進(jìn)行加工，還是本司產(chǎn)品，比如：毛坯，數(shù)據(jù)的明細(xì)體現(xiàn)生產(chǎn)管理尤為明顯。做到知己知彼，方可百戰(zhàn)百勝。

　　后記：我想每項管理都有自己的規(guī)程，如同一個人的性格，生產(chǎn)管理亦是如此。是我走向管理學(xué)的啟蒙老師。綜上為本人對工業(yè)企業(yè)管理學(xué)里‘生產(chǎn)管理’的心得體會。

生產(chǎn)與運(yùn)作管理心得感想篇2

　　我們管理部門不要老是認(rèn)為貨出不來、品質(zhì)有問題，就是生產(chǎn)部門、車間、工人沒做好，而對于自己這一塊的問題：生產(chǎn)的計劃，物料的控制等等，卻從來不檢討。這樣不能解決問題。我們首先要從自己的角度來思考問題、發(fā)現(xiàn)問題。生產(chǎn)管理=生產(chǎn)+管理

　　我們把“生產(chǎn)管理”拆開來看，是兩個詞：生產(chǎn)、管理。

　　從“管理”的角度看，最明顯、最直接的問題就是我們企業(yè)管理人員的動作非常之少。這是不容否認(rèn)的。

　　生產(chǎn)管理上的生產(chǎn)動作往往是沒法少的，少了一個東西產(chǎn)品就做不出來。而管理動作少了，卻容易被我們所忽視。企業(yè)大量的生產(chǎn)問題從哪里產(chǎn)生？就是從管理動作少之又少產(chǎn)生的。

　　很多企業(yè)的“生產(chǎn)管理”幾乎只有“生產(chǎn)”，沒有“管理”：業(yè)務(wù)部接到訂單就甩給生產(chǎn)部門，什么時候生產(chǎn)？怎么生產(chǎn)？甚至買物料、催物料都是生產(chǎn)部門自己的事。生產(chǎn)部門不知道要做的東西倉庫究竟有沒有物料;下一個車間不知道上個車間的東西什么時候能給到自己;正在生產(chǎn)的東西究竟什么時候要出貨，究竟是哪個訂單的，這些問題，生產(chǎn)部門往往都搞不清楚，也沒有人管。企業(yè)要么就沒有計劃部，要么就形同虛設(shè)，沒有起到真正的管理作用。總之，有“生產(chǎn)”，無“管理”。我們明白了這一點(diǎn)，就不會只是抱怨車間、工人，就會在增加管理動作上用力，這樣才能真正解決問題，這是做工廠管理變革的基本思路和成功經(jīng)驗。產(chǎn)前增加管理動作，解決管理疑難

　　那么，我們主要需增加了哪些管理動作呢？

　　增加的管理動作有：訂單評審、交期分解、主生產(chǎn)計劃、主計劃排查、月計劃、月排查、周計劃、周排查、日計劃、日排查、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、車間對單會、工序?qū)螘④囬g看板等，這些都是管理動作。像訂單評審、交期分解、主計劃、月計劃、周計劃、日計劃、月排查、周排查、日排查，這些都是生產(chǎn)前管理人員要做的動作，主要是計劃部這個管理部門要做的動作。

　　這些大量的管理動作貫穿了一個指導(dǎo)思想：將管理的重心從產(chǎn)中提到產(chǎn)前。這是管理部門在自己身上用力的招。這樣出招，的確管用。

　　要提高生產(chǎn)效率，我們靠增加生產(chǎn)管理的管理動作：增加管理動作的數(shù)量、增加管理動作的頻率。因為管理動作沒有一定的頻率也是沒有用的。

　　產(chǎn)中增加管理動作，解決管理疑難

　　除了產(chǎn)前需做大量的管理動作外，產(chǎn)中還需要實(shí)施許多的管理動作，比如生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、車間對單、工序?qū)巍④囬g看板管理、異常快速處理，這些都是生產(chǎn)過程中的管理動作，絕大部分也是管理部門牽頭或參與的'。總之，只有在生產(chǎn)過程中增加管理動作，生產(chǎn)才會順暢和高效。

　　生產(chǎn)完成后，我們還要通過增加考核、對決、稽查等管理動作來對一天的生產(chǎn)活動進(jìn)行總結(jié)。大量的管理動作的增加才會帶來生產(chǎn)的高效。

　　說我們的企業(yè)中沒有管理是假話，說我們的企業(yè)管理人員一天到晚沒有干活是假話。他們很忙很累，但那是救火式的累。沒出問題什么事都沒有，一出問題就上串下跳。我們必須把救火式的累，變成消防式的累。這樣才會累而有效，甚至有效而不累。

　　所以，工廠管理思想很簡單：遇到生產(chǎn)管理的問題，管理部門要多從自己的角度檢討，從增加自己的管理動作出發(fā)，服務(wù)好生產(chǎn)，而不要總是去抱怨車間。