實習時間:20xx.3.22—20xx.5.26
實習地點:南通華研精粹科技有限公司
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識;實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本就不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,也是我們走向工作崗位的第一步。
一、實習單位
南通華研精粹主要是加工砂漿。砂漿是某些太陽能生產公司在切割過程中生成的一些廢料,而華研就是將這些砂漿變費為寶的這么一個企業,在砂漿里提取出碳化硅和聚乙二醇,從而為客戶提供新的切割液(二者按一定比例混合即可)實現雙方的互利共贏。不僅為客戶節約成本,而且避免了原材料的浪費,保護環境。
懷著一種美好的憧憬,我來到了南通華研精粹科技有限公司。公司采用先進的生產工藝、齊全的測控手段。設備先進,技術力量雄厚,具有生產和開發各種產品的能力,該企業生產的系列產品,憑著過硬的質量、良好的使用效果、完善的服務受到廣大客戶的歡迎,在省內外已經占有一定的市場。
二、實習主要過程
初來乍到,我這一介書生頓顯窘迫,三月二十三號我們到了南通,這的負責人大概把這邊的情況介紹了一下。就這樣,我的實習開始了。
(一) 、第一天上班,心里沒底,感到既新鮮又緊張。新鮮的是能夠接觸很多在學校看不到、學不到的東西,緊張的則是萬一做不好工作而受到批評。 第一天,公司主要是給我們認了一個師傅。帶我們的是技術部的趙工。它主要是負責公司內的污水處理。有幾個女生被分到了質檢室里,學習實驗。
(二) 、在接下來的日子里,我所作的工作就是一邊幫著趙工做污水處理方面的工作,一邊在質檢室里跟著同學學習實驗的操作方法。我在污水處理方面主要是學習到了公司污水處理的流程和應該注意的方面。水處理過程中各個階段產生的污泥最后進入污泥池,在污泥池再次加酸、絮凝劑,經污泥壓濾機脫水后,產生的污泥送至處理廠處理。在這段時間里我也學習了污泥壓濾機的操作。這個大機器的開機我記得很清楚:①開啟濃縮電機和壓榨電機,運行五分鐘后打開清洗水泵開關;②開啟污泥泵開關,待出料后打開藥泵開關,同時開啟藥泵風機開關,此時將藥泵變頻旋鈕調至“0”待出料后逐步加大藥量;③觀察絮凝效果,以污泥成小顆粒狀態為佳;④開機后觀察清水池水位、污泥池水位及儲藥罐液位,防止泵空載運行,清洗水池水位達2/3時開啟自吸泵及時排除壓榨水池水;⑤濾帶運行狀況,若跑偏須及時調整。
(三)我主要介紹一下污水處理流程。流程簡圖如下:
1、原水調節池:
原水調節池是整個污水處理工藝的第一步,主要用作車間原水的儲存,并在此完成原水酸堿中和,為絮凝沉淀步驟提供合理的Ph范圍。
2、一沉池
一沉池中主要完成污水的絮凝處理步驟,并進行泥水分離,絮凝產生的污泥進入污泥脫水外排系統,而上清液進入生化系統。具體步驟可簡單概括如下:
2.1投加石灰水乳液,使污水ph在9~10左右,使污水中有明顯的絮凝現象。產生的礬花均勻,固液分層明顯,液相部分清澈透明。
注:石灰水乳液的配置方法:在配藥箱中加入自來水,在攪拌狀態下加入25kg消石灰。
2.2依次加入pac(聚合氯化鋁)pam(聚合丙烯酰胺)對廢水中懸浮物進行混凝沉淀,保證出水澄清。pac??pam??加藥箱應保持攪拌狀態,保證加藥過程中濃度是穩定的。pam保持常規攪拌還能防止結團,否則會降低絮凝效果。
3、中間水池
原水經絮凝沉淀后,上清液排入中間水池在中間水池中調節至合適的ph范圍,然后進入厭氧池進行下一步處理。對中間水池的要求如下:
3.1根據厭氧池中水質ph值的情況,適當調節中間水池水質的ph值,用酸或堿對水質ph進行微調,嚴格控制水質ph處于9~10之間,方可提升至UASB厭氧罐;(從加酸桶處接一管道至中間水池,取消人工提取,減少安全隱患)
3.2中間水池液面控制好運行過程中液不面應離邊緣三十厘米;
3.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應控制在25立方米/小時;
3.4保持調節池充分曝氣攪拌,以保證水質酸堿均衡;
3.5交接班時,必須保證中間水池至少一個調節好ph值,控制ph于9~10之間;
3.6根據厭氧池中cod去除情況來調節合適的進水量(cod去除率達到40%以上,控制流量25立方米/小時即可;cod去除率低于40%,則按照技術人員調控進水)
4、中間水池
原水經絮凝沉淀后,上清液排入中間水池在中間水池中調節至合適的ph范圍,然后進入厭氧池進行下一步處理。對中間水池的要求如下:
4.1根據厭氧池中水質ph值的情況,適當調節中間水池水質的ph值,用酸或堿對水質ph進行微調,嚴格控制水質ph處于9~10之間,方可提升至UASB厭氧罐;(從加酸桶處接一管道至中間水池,取消人工提取,減少安全隱患)
4.2中間水池液面控制好運行過程中液不面應離邊緣三十厘米;
4.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應控制在25立方米/小時;
4.4保持調節池充分曝氣攪拌,以保證水質酸堿均衡;
4.5交接班時,必須保證中間水池至少一個調節好ph值,控制ph于9~10之間;
4.6根據厭氧池中cod去除情況來調節合適的進水量(cod去除率達到40%以上,控制流量25立方米/小時即可;cod去除率低于40%,則按照技術人員調控進水)
5、厭氧段
厭氧段為uasb厭氧生物處理,體積大約600立方米,是整個生化系統處理cod的主要步驟,必須對水質進行重點監控,其主要工作內容是:
5.1厭氧池適宜的進水cod指標為5000mg/l以下,而出口cod保持在20xxmg/l左右,20xxmg/l以下為最佳;厭氧池中水ph值應控制在6.8~7.8之間。根據實際情況每隔一小時到二小時取樣測定,測ph并記錄。若厭氧池出水ph值低于7.0,應向厭氧罐中加入少量碳酸鈉或者碳酸氫鈉,厭氧出水ph值偏高,應暫時停止進水,待ph值穩定后再考慮進水,并對ph值進行相應調節;
5.3根據進水量為25立方米/小時以下,防止進水流量太快,導致大量厭氧污泥流失。若流量太快,易使活性污泥池液位過高,使其污泥流失。冬天水溫偏低,低于20℃時,應降低進水流速減少進水量,延長厭氧時間,另為排泥;而在夏天水溫偏高時超過35℃時,應增加進水流速,提高進水量,縮短厭氧時間,同時增加排泥;
5.4每天下午17:00-18:00停止進水一小時,18:00-19:00向厭氧罐加入營養(加入營養根據每日進水量計算,沒進100立方米水,加入20kg復合肥5kg尿素)并停止進水二小時后方可正常進水。
6、活性污泥池
整個系統共有兩個活性污泥池,每個活性污泥池的容積為50立方米,串聯的方式連接,主要作用是微生物在有氧的狀態下進一步除去水中的COD,主要內容是:
1.在厭氧段運行正常的前提下,PH值基本是穩定的,無須多調節,實際運行過程中,可根據實際情況加少量堿;
2.調節控制好曝氣量,維持DO最佳范圍3~5ppm
3.MLSS應控制在2~4g/l之間,維持較佳的污泥程度,有利于廢水處理達到較好的處理效果;
4.每天下午18:00向一號活性污泥池加入營養(加入營養根據每日進水量計算:每進100立方米水,加入25kg復合肥,5kg尿素;
5.每天監控水體的COD,同時鏡檢微生物生長繁殖情況,并對微生物活性種類數量進行記錄
6、二沉池
活性污泥池排出的液體首先進去二沉池,二沉池中污泥自然沉降,部分污泥回流至一號活性污泥池,上清液進入接觸氧化池。二沉池中水體和污泥的情況可以反應出活性污泥池微生物的生長狀況,二沉池應該經常排泥,防止底部污泥缺氧而上浮,同時防止結塊。1.在二沉池中有黑色污泥上浮說明污泥缺氧,需要盡快排泥;而出現黃色污泥上浮說明溶氧量過高應減少曝氣量
7、接觸氧化池
二沉池中的上清液排入接觸氧化池,在接觸氧化階段,無須對ph進行調節,但需要定時測定水的cod,并調節好曝氣量,使水中溶解氧含量控制在3~5ppm。接觸氧化池也要做好保溫措施,同時可以根據實際情況適當添加營養物質。
8、氣浮池
接觸氧化池中的出水進入氣浮池,正常情況下,溶氣水呈乳白色,氣泡微小,氣浮池應定期刮泥
(四)、 在質檢室里,我學習了產品的各種檢測方法。例如我們公司出廠的沙(碳化硅)和油(聚乙二醇)必須要檢測的性能是:Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、電導率、粘度、折光率等。而且公司也會做一些客戶要求我們做的檢測。這些實驗,雖然看著比較簡單,可是實際操作起來還是需要一定技術的。例如開始的時候我在做Ph值檢測的時候需要倒在小燒杯5ml油,可是每次我倒的不是多了就是少了。經過多次練習操作,我也熟練地掌握了其中的技巧。實習過程中,有很多的技巧需要去發現,而不是一味的只是做一個簡單的實驗。這讓我知道再簡單地事情,也要認真去完成。
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