一、實(shí)習(xí)目的及任務(wù)

　　通過(guò)對(duì)江門(mén)浮法玻璃廠進(jìn)行實(shí)地參觀、學(xué)習(xí)，了解建筑玻璃的原片產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過(guò)程、原片玻璃產(chǎn)品的深加工工藝、深加工產(chǎn)品的性能以及用途，為今后《玻璃工藝學(xué)》這門(mén)專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)要求

　　1.在工廠技術(shù)工作人員的指導(dǎo)下，對(duì)我國(guó)目前玻璃產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、原片玻璃的深加工工藝，以及生產(chǎn)的組織與管理問(wèn)題，同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)查研究。

　　2.通過(guò)校友座談會(huì)和現(xiàn)場(chǎng)參觀，對(duì)浮法玻璃的生產(chǎn)工藝和深加工技術(shù)進(jìn)行全面了解。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　3.1江門(mén)玻璃廠

　　3.1.1江門(mén)浮法玻璃廠浮法玻璃原片的生產(chǎn)工藝

　　浮法玻璃原片的生產(chǎn)主要有兩大部分，一個(gè)是配料車間，進(jìn)行原料加工、混料、配送，另外一個(gè)是浮法車間，主要的生產(chǎn)工藝有熔窯、錫槽、退火、切裁、采板包裝。

　　由于時(shí)間關(guān)系，我們并沒(méi)有參觀配料車間，而是對(duì)浮法車間進(jìn)行了直接的參觀。浮法車間的生產(chǎn)工藝主要是這樣的，混合料經(jīng)過(guò)料倉(cāng)投入投料機(jī)，進(jìn)入熔窯，在熔窯內(nèi)吸熱熔融，熔窯兩邊有蓄熱室，起到預(yù)熱助燃空氣的作用，熔窯內(nèi)采用油槍從熔窯兩側(cè)噴火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六種，分別是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、純堿、芒硝。在熔化部和冷卻部有卡脖，起到阻止熔化部的熱量進(jìn)入冷卻部和節(jié)能的作用。熔化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，小氣泡變大排出，如果沒(méi)有排盡氣泡，或者溫度過(guò)高產(chǎn)生二次氣泡，都會(huì)使玻璃制品產(chǎn)生氣泡。

　　在冷卻部，玻璃液經(jīng)過(guò)流道進(jìn)入錫槽，錫槽內(nèi)，底部鋪磚，上面是錫液，玻璃液浮在錫液的表面。錫槽兩側(cè)分布著拉邊機(jī)，通過(guò)調(diào)整拉邊機(jī)的角度和速度，使玻璃變薄或者變厚。接下來(lái)是修改段，水泵冷卻玻璃蓋。錫槽和退火窯之間用過(guò)渡輥連接。退火窯，設(shè)定退火曲線，每個(gè)區(qū)域溫度不一樣，使最終出窯的玻璃達(dá)到易切割的要求。退火窯的兩側(cè)采用電加熱，自動(dòng)控制溫度在適宜的范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)從上面往下鼓風(fēng)冷卻。在退火窯內(nèi)，分為a、b、c、d、e、f不同的區(qū)，每個(gè)區(qū)的溫度都不一樣，其中a~c區(qū)為密封區(qū)。退火期間有應(yīng)力儀測(cè)應(yīng)力曲線，并對(duì)生產(chǎn)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，有紅外光缺陷探測(cè)儀檢測(cè)曲線，然后再經(jīng)過(guò)切割，采板包裝，整條生產(chǎn)線就完成了對(duì)平板玻璃的生產(chǎn)。