一、實習目的：

　　本次實習的主要目的是了解紡紗工藝流程，將這學期所學的紡紗理論預備實際相連。認識紡紗機械，了解這些紡紗機械工作所要求的溫度、濕度等環境條件，了解紡紗廠中怎樣合理安排機械和空間。認識目前紡紗市場規模及需求，了解紡紗工藝發展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規模，判斷它的生產效益等。

　　本次實習我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下為申孚棉紡廠的大致情況。

　　上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合并而成的，國有企業，細紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業。申孚大部分采用比較傳統的紡紗機械，以人工為主。本廠主要分兩個車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產量4千萬噸，年銷售額平均1、2億。由于規模較小，車間采用無多倉、無往復式抓棉機，且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產品，如彩色化纖復合紗線、絲光化纖復合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖復合紗線，此廠采用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經過染色。

　　本次實習的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實的紡紗過程來讓我們更深刻的認識、掌握本學期所學的紡紗知識。

二、實習工作內容：

　　 當天，到達工廠后我們先是接受了短暫的培訓課程，了解了工廠的歷史和規模，以及一些安全防范措施。之后我們便在副廠長的帶領下先后參觀了一紡和二紡。

　　每個廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫一致。開清棉(清花)、梳棉、并條、粗紗、細紗、并線、捻線、搖紗，這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產品質量要求不同，在加工時需采用不同的生產流程

　　一)純棉紗工藝流程

　　1. 普梳紗：清花→梳棉→頭并→二并→粗紗→細紗→后加工

　　2. 精梳紗：清花→梳棉→預并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

　　(二)滌棉混紡紗的工藝流程

　　1. 普梳紗：原棉：清花→梳棉→ →頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

　　滌綸：清花→梳棉→

　　2. 精梳紗：

　　原棉：清花→梳棉→預并→條卷→精梳

　　→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

　　滌綸：清花→梳棉→預并→

　　在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實現了開松、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。 以是每一個步驟的作用和意義：

　　一、開清棉(清花)

　　(1)開松 將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。

　　(2)除雜 除去原料中的部分雜質。

　　(3)混和 將各種性質的纖維均勻混和。

　　(4)成卷 制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。(本工序的產品)

　　二、梳棉

　　將棉卷喂入梳棉機，經梳理后獲得棉條。

　　(1)梳理：獲得單纖維

　　(2)除雜：清除雜疵、短絨

　　(3)混和：進行單纖維間的混和

　　(4)成條：制成均勻的棉條

　　三、并條

　　為改善條子的均勻度，將6～8根條子并合喂入并條機，經羅拉牽伸獲得1根條子。 四、粗紗

　　(1)牽伸：將條子抽長拉細成為粗紗。

　　(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。

　　(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。

　　五、細紗 1. 牽伸

　　將粗紗牽伸到所要求的特數。

　　2. 加捻

　　給牽伸后的紗條加上一定的捻度，使之具有一定的強力、彈性和光澤。

　　3. 卷繞

　　卷繞成管紗，便于運輸和后加工

　　六、并紗

　　兩根或兩根以上的單紗并在一起。

　　七、捻線

　　并合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線。 環錠加捻、倍捻。

　　通過之前的理論學習我們知道，只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫，哪怕是一點點的優化提升，也會對最終紡紗效果產生很大的影響。這也是我們應該注意學習思考的方向。