篇一：生產實習報告

　　一、實習目的

　　實習時在完成全部基礎課程和專業課程的學習后所進行的實踐環節。通過到生產車間參與生產環節，了解和掌握食品的生產工藝和流程，鞏固和加強已學過的理論知識和專業課程內容，培養我們理論聯系實際的能力，提高實踐能力、觀察問題、分析問題和解決問題的能力。并且在實習過程中掌握產品的工藝流程及各生產環節操作的注意事項；了解車間布局，掌握設備操作流程并分析車間的控制點，提出提高產品質量的合理化建議。

　　二、實習時間及進程安排

　　本次實習計劃共進行三天，其中9月18日生產果汁（濁汁），9月19日生

　　產果汁（清汁），9月26日生產啤酒。

　　三、實習內容

　　項目一 果汁生產教學實習

　　（一） 生產工藝

　　果汁飲料是以果實為組成成分特征的不含酒精的飲料。是在果汁(漿)或濃縮果汁(漿)中加入水、食糖和(或)甜味劑、酸味劑等調配而成的飲料。一般是將果實原料進行預處理，榨汁或浸提、澄清和過濾、均質、脫氧、濃縮、成分調整、包裝和殺菌制造而成。

　　1、原料（梨）的揀選、分級清洗破碎、榨汁加熱滅酶活 雙模過濾器過濾調節糖酸比均質高溫滅菌

　　無菌罐裝加蓋（濁汁）

　　2清洗加熱滅酶活 粗濾精濾 無菌罐裝 加蓋（清汁）

　　（二） 操作要點

　　1、梨的揀選、分級：選用無腐爛、無病蟲害、無損害的新鮮梨。

　　2、洗滌劑清洗：精選后的梨用一定洗滌劑溶液稍微浸泡，以除去表皮上頑固的雜質和一些微生物。

　　3、水洗：放入噴淋池中用水漂洗，除去附著的洗滌劑液，并達到清洗的目的。

　　4、破碎：將果肉送入粉碎機機進行破碎。成熟度較好的原料其果肉較軟，經離心破碎已成為漿體，而成熟度較差的部分成為硬果塊兒，因此要進行重復破碎。在提升過程中梨的運輸量不宜過多，否則會堵塞粉絲機。為了防止梨的褐變要在粉碎的過程中加入維生素C進行護色。

　　5、榨汁：在榨汁機中進一步將果肉破碎成漿，保證產品均勻的組織狀態及穩定性。

　　6、加熱滅酶活：破碎后產生的果漿，為防止其氧化褐變，盡快通過換熱器進行加熱滅酶活。

　　7、過濾：通過雙膜過濾器將果皮果核以及一些沒有破碎的果肉顆粒過濾掉，已得到濁汁，在生產清汁時還要經過一次超膜過濾器以得到清汁。 9、原料調配：在生產濁汁時，按照果汁配方加入一定量的CMC和糖及其他輔料（一般是60%的原漿+糖+酸調配，也有原果漿+原果汁調配的100%的果汁產品）。在生產清汁時，按照配方加入一定的糖漿即可。 10、均質：將果汁和果肉充分的混合均用已達到不會分離沉淀的效果。 11、高溫滅菌：采用的是超高溫瞬時滅菌。

　　12、無菌罐裝：得到的原漿一部分灌裝直接出口，一部分暫時儲存起來用于后期的生產，一部分在原料調配間進一步加工成產成果汁。 13、加蓋：包裝采用。

　　（三） 主要設備及工作原理 1、提升機 2、破碎機 3、榨汁機 4、雙模過濾器 5、均質機

　　6、高溫滅菌機 7、滅酶器 8、超膜過濾器