【必備】生產實習報告合集五篇
在當下這個社會中,報告十分的重要,通常情況下,報告的內容含量大、篇幅較長。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?下面是小編為大家收集的生產實習報告5篇,希望對大家有所幫助。
生產實習報告 篇1
實習報告是指各種人員實習期間需要撰寫的對實習期間的工作學習經歷進行描述的文本。那么安工大生產實習報告有哪些?大家不妨來看看小編推送的安工大生產實習報告,希望給大家帶來幫助!
一、 前言
1、 實習目的
生產實習是工業工程專業教學計劃規定的理論聯系實際的實踐教學環節之一。其目的是將所學的專業理論綜合知識應用到實際生產系統的設計、運營和控制中去,使學生在實踐中進一步理解、鞏固所學理論知識,培養其在實際生產過程中發現、分析和解決問題等的能力,進一步提高其專業素養和綜合素質,同時也為后續專業課程積累感性認識。
2、 實習要求
1. 運用所學IE知識對相關系統及其作業流程進行調查、分析和改進,深入了解IE理論和技術在典型作業系統中的實際應用情況,深化理解IE對現代生產系統的重要性。
2. 應用基礎IE的方法,對現有(或擬定)的工作方法進行系統的記錄和嚴格的考查,找出更加便捷有效的工作方法;通過調查研究,分析無效時間及其產生的原因。
3. 應用所學設施規劃的知識和方法,對企業生產流程進行分析,并就工廠(車間)布局的改善提出一些合理化建議。
4.了解并熟悉現代生產系統的典型設備、生產流程、管理及控制方法,熟悉生產系統設計、生產計劃與控制、質量管理等的基本概念和方法,進一步鞏固IE觀念和意識。
3、 紀律要求
學生在實習過程中要聽從實習教師的指導,服從統一安排,嚴格遵守實習單位的規章制度和紀律要求,特別要遵守實習場所的安全生產操作規程。實習過程中,要時刻堅持“安全第一”的思想。
1)要保持作業場地的整齊與清潔。進入實習車間或實驗室時,務必搞好個人衛生,不得將廢棄物帶入室內,不準抽煙、隨地吐痰、亂拋紙屑雜物;
2)進生產車間實習應穿工作服、膠鞋或運動鞋,不得穿拖鞋、高跟鞋;
3)學生在生產現場實習時應勤看、多問,嚴禁私自動手操作設備開關、按鈕等;
4)車間內實習時,注意力一定要集中,嚴禁嬉戲打鬧;
5)盡量不要靠近運轉的設備部件,尤其不要站在該部件運轉的同一平面內;
6)實習期間不得擅自離開實習場所外出,若有特殊情況,嚴格履行請假、銷假制度;對因違反規章制度和操作規程、擅自動用儀器設備、私自拆卸等所造成的事故和損失,肇事者必須寫出書面檢查,并視情節輕重和認識程度按有關制度給予處置。
二、 概 述
1. 實習單位介紹
此次實習我們去了位于宣城的皖南電機廠,也就是現在的南華集團。南華集團建于1958年,原名皖南電機廠。作為全國最早試制并生產國家推廣的新型節能電機——Y系列三相異步電動機的企業之一,1983年即被國家機械部列為定點生產單位。 改革開放以來,經過遷址擴建和技術改造,該公司已成為擁有國內先進工藝和裝備,具有較高管理水平的中型企業。公司占地面積18萬平方米,總資產2億元,年產值達25億,現有職工1500余人,公司具有年產電動機500萬千瓦能力,系“中國機械500強”、“中國電機20強”、“安徽機械工業50強”、“安徽民營企業50強”企業之一,近20年來經濟效益綜合指數一直位居全國同行業前十位之內。公司已于20xx年8月改制為民營股份制企業。
公司主要產品有:Y系列、Y2系列、Y3系列、Y2—E系列、不銹鋼系列、Z4直流系列、XQ牽引系列、YD、YDT變極多速系列、YH高滑率系列、YZC低噪聲、低振動系列、YEJ電磁制動系列、YCT電磁調速系列、YVF2變頻調速系列、YCF抽風系列、YFP直聯式風機水泵專用系列、YZ、YZR冶金及起重用系列、YJZ,YJZ2機床專用系列、YB2隔爆型系列、YFB粉塵防爆系列、YGVF輥道用變頻調速系列、YS系列等三相異步電動機,YC、YL系列單相異步,YLV低壓大功率系列,Y、Y2、YKS、YKK、YRKK中型高壓(6KV、10KV)系列,專供出口北美的NEMA標準電動機以及發電機、發電機組等。公司及主導產品已獲得ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、OHSAS18001職業健康安全管理體系認證、加拿大EEV高效電機認證和美國CUSA、CC認證。其中Y系列、YD系列電動機均獲安徽省及原機械部優質產品證書和安徽省名牌產品稱號,并先后獲“中國電機十佳名優品牌”、“產品質量國家免檢證書”和“中國名牌產品”等榮譽。注冊商標“南華”牌為安徽省著名商標。
公司一貫奉行“質量第一,信譽至上”的經營宗旨,恪守“以誠相待,服務到位”的商業道德,產品行銷國內20多個省、市(區),在東北、華北、華東、華南建有20多個銷售分公司,并出口美國、加拿大、俄羅斯、韓國等國和歐盟及東南亞地區,在國內外用戶中有較高的聲譽。 公司技術力量雄厚,與國家電機科研單位和大專院校有長期密切的協作關系。公司工藝裝備先進,管理工作成績卓著,先后獲得過機械部工藝先進單位,安徽省企業管理示范企業,國家二級企業,機械部質量管理獎,安徽省質量管理獎,安徽省質量最佳企業,安徽省技術進步獎,安徽省文明單位,安徽省管理示范企業和全國用戶滿意服務企業,全國重合同、守信用企業以及全國CAD應用工程示范企業等多項榮譽。
三、 改善提案
對設備裝配的流程進行觀察、記錄,采用工作研究的兩大方法對實際生產中存的在問題進行分析、改進。測定有關作業時間,并計算出標準時間。
1、 電動機定子嵌絲流程工業工程分析
實習期間我們小組進行了電動機定子鐵心嵌絲生產過程的研究。經過仔細觀察,運用基礎工業工程知識,通過對該生產過程的具體工藝流程的分析和工人的動作順序的分解,經過模特法計算得到了每個工人完成一個定子鐵心嵌絲的標準時間。 半自動化定子嵌絲的工藝程序圖
膠帶 銅絲
1 機器嵌帶 槽帶對齊 3 機器圈絲 等待 1 機器嵌絲 4 整機 5 絕緣紙 相間絕緣紙 6 再次整機 7 硅膠管 套硅膠管,焊接線頭 8 9 綁扎機綁扎 整型機整型 10 定子綜合測試 1 1 2 半自動化定子嵌絲的設備布局圖
圈絲 機 嵌絲機 綁扎機 整機 機 工作臺2 傳送帶 傳送帶 傳送帶 工作臺1 嵌帶機 整型機 定子綜合測試機 傳送帶 從工藝程序圖上和設備布局圖我們可以看出,完成一個定子鐵心嵌絲過程需要十個加工處理步驟。每個步驟都要求工作人員認真對待,只有這樣才能保證生產出合格的產品。每個環節都有特定的指導書。這是生產線穩定運行的必要前提。 定子鐵心嵌絲實驗指導如下:
1、操作人員1按工作指令,首先做好加工作業前所有檢查準備工作,檢查嵌帶機的工作狀態,啟動嵌帶機。確保其運作正常,并按要求設定好工藝參數,然后將壓制成型的定子鐵心放上嵌帶機,開始嵌帶。
2、取下嵌好帶的定子,檢查嵌帶兩邊,用鐵錘使槽帶對齊,然后放上傳送帶,送至下一工序。
3、與嵌帶工序同步進行的是機器圈絲工序,操作人員2也是按工作指令,首先做好加工作業前所有檢查準備工作,檢查圈絲機的工作狀態,啟動圈絲機。開始圈絲,三圈銅絲完成之前,前一道工序半成品已經傳送過來,將半成品套上嵌絲機上,等待銅絲圈好。
4、將六圈銅絲套入嵌絲機工作臺面的定子鐵心中,且方向必須一致向上。然后啟動機器,開始嵌絲。嵌絲完成后 ,傳送到下一工序。
5、操作人員3按工作指令,首先做好加工作業前所有檢查準備工作,檢查整機機的工作狀態,啟動整機機。確保其運作正常,并按要求設定好工藝參數,拿到嵌完絲半成品套入整機機上,完成整機,送入下一工序。
6、操作人員4將整機后的半成品放在工作臺1上,開始相間絕緣紙。完成送送入下一工序。
7、操作人員3將上一道工序送來的半成品,再次套入整機機上,再次完成整機,然后送入下一道工序。
8、操作人員5將整機后的半成品放在工作臺2上,然后開始套上硅膠管,焊上接線頭。送入下一道工序。
9、操作人員6按工作指令,首先做好加工作業前所有檢查準備工作,檢查綁扎機的工作狀態,啟動綁扎機。確保其運作正常,并按要求設定好工藝參數,將上一道工序送來的半成品套入綁扎機上,開始綁扎。完成后送入下一道工序。
10、 操作人員7按工作指令,首先做好加工作業前所有檢查準備工作,檢查整型機的工作狀態,啟動整型機。確保其運作正常,并按要求設定好工藝參數,將上一道工序送來的半成品套入整型機上,開始整型。完成后送入下一道工序。
11、 操作人員8按工作指令,首先做好加工作業前所有檢查準備工作,檢查定子綜合測試機的工作狀態,啟動機器。確保其運作正常,并按要求設定好工藝參數,將完成整型的定子放入定子綜合測試機,開始測試,測試合格的送入庫房庫存,不合格的拆卸重裝。
步驟 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 操作 運送 檢驗 等待 儲藏 工作說明 需時 /s 5 10 10 2 20 40 10 2 10 2 90 2 10 機器嵌帶 等待 槽帶對齊 傳入下一道工序 機器圈絲 等待 機器嵌絲 傳入下一道工序 整機 傳入下一道工序 相間絕緣紙 傳入下一道工序 再次整機
14 15 16 17 18 19 20 21 22 傳入下一道工序上 套硅膠管,焊線頭 傳入下一道工序 綁扎機綁扎 傳入下一道工序 整型機整機 傳入下一道工序 定子綜合測試 庫房存儲 2 90 2 60 2 30 2 30 通過上述實驗數據和分析結果可知,整個生產過程中間停頓過多,人員分配不佳,尚有多處需要改進,經過計算完成一個定子嵌絲過程需要404秒,但是連續性不佳,第二個定子嵌絲過程就漫長,而且多個工序處于停工狀態。我設計一改進方案如下: 圈絲機 嵌絲機 工作臺1 傳送帶 傳送帶 傳送帶 傳送帶 嵌帶機 工作臺2 整機機 工作臺2* 綁扎機 整型機 綁扎機 定子綜合測試及 工作臺1* 嵌絲 改進后 設備布局圖 機 圈絲機 改進后設備增加了一條傳送帶、一臺圈絲機、一臺嵌絲機、兩個工作臺、一臺綁扎機和三個工作人員。改進后一個循環可以完成四個定子嵌絲過程。總共需要時間526秒,然而原來的完成四個定子嵌絲過程需要1216秒。
效率提高:1216/526X100%= 231.2%
2、 南華機電電動機生產過程中人因工程分析
我們都知道人因工程是研究人-機-環境三者之間的相互關系的學科。人-機-環境系統是指共同處于同一時間和空間的人與所操作的機器以及他們所處的周圍環境所構成的系統。人、機、環境在其構成的綜合系統中是相互依存、相互制約和相互作用的。只有人、機、環境三者之間達到最佳匹配,才能達到工作最優化。在本次的實習中,尤其是在沖壓車間,在巨大的噪音環境下,研究人與環境的和諧相處尤為重要。隨著社會的進步,人的價值受到尊重,安全、健康、舒適等因素在工作系統設計和評價中占有重要成分。
通過實習過程中,沖壓車間的環境(聲音、光線、氣候、安全等方面)是否適合工人作業,工人的體力和腦力負荷情況怎么樣,工廠的作業空間設計合理嗎?人機交互方式有改進的空間嗎?等等著一系列的問題無時無刻不在影響著決策者的行為。經過現場的體驗和觀察發現車間中最大的問題就是噪音很大,長期在此種環境中工作會對工人的健康帶來很大的損害。而且只有沖壓車間為工人配備了耳塞,進行鐵心壓裝操作時也有較大噪音,卻沒有配備耳塞。
噴漆車間:觀察發現,噴漆車間車間是裝配車間的組成部分,位于裝配車間的角落。空氣不流通,車間內甲醛等有害氣體含量超標,進行噴漆的工人雖然帶上了口罩,但是在有害氣體濃度很大且通風不良的車間,口罩起到的效果顯然沒有防毒面具的效果好。通過我們的觀察和發現,其中許多問題都是可以解決的。
通過總結分析和運用人因工程的原理知識,我們給予以下的建議;
在沖壓車間中建議給工人配發隔音效果好的耳塞,實行輪班制,可以較少工人暴露在巨大環境噪音下的時間,減少了對聽覺系統的損害。
在噴漆車間中為了保證作業者的健康,提高工作效率和質量,要對噴漆車間是實行局部通風處理,保證室內空氣的潔凈度,并且保持車間內一定的溫度、濕度和風速。
四、 心得體會
我們不知不覺地已經大四了,在來到南華實習之前,聽說得到這么好的一個實習機會,我們心里突然有了一絲喜悅和一絲擔心,喜悅我們可以實踐中運用我們所學到的知識,驗證一下自己的能力,不過我們也擔心我們達不到這次實習的要求,完成不了實習任務,愧對老師們的教導。但是去了之后,我們表現的還是不錯的,雖然實習時間只
有短短的三天,但是收獲了很多。對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。通過這次生產實習,是我意識到了我們工業工程具體的`應用,以前在課本上學到全部都是理論上的知識,在現實的生產活動中不知道如何使用。
而且我們都知道實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識,也打開了視野,得到了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。也是我們走向社會邁出的第一步!我想作為一名即將畢業的大學生,通過這次實習看出自身的不足,了解所學知識最新成果是必須的也是必要的!我們可以通過這次實習,計劃出自己未來的發展方向,確定一個適合自己的人生目標。
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