工廠畢業(yè)實習(xí)的進行有利于更好地培養(yǎng)出實踐經(jīng)驗強的專業(yè)學(xué)生工廠畢業(yè)實習(xí)報告是小編想跟大家分享的,歡迎大家瀏覽。
篇一:工廠畢業(yè)實習(xí)報告
一 流水線效率
流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設(shè)備為主,進行產(chǎn)品的單元作業(yè)時要求員工的綜合素質(zhì)較高,不論是操作技能、文化水平、產(chǎn)品的認知程度,都須具有一定水平。手工作業(yè)是以員工為主,勞動密集型生產(chǎn),要求員工的手工技能比較強,對員工的文化程度要求不高,這些行業(yè)多是以體力勞動為主,同時含有一些手工技巧輔助制作。然而生產(chǎn)流水線并不是一開始就有的,剛開始許多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的。現(xiàn)在改成流水線生產(chǎn),這就要求了管理階層要在流水線生產(chǎn)過程之中進行有效控制。流水線生產(chǎn)管理過程當(dāng)中,人是最積極、最活躍的因素,與其它生產(chǎn)因素相比,人具有一直支配性,屬第一資源。水、電、物料資源用完后不可再生,而人不一樣,工作了一天,吃頓飯休息幾個小時后又會恢復(fù)到原動力。所以,在流水線生產(chǎn)管理中,如何調(diào)動操作人員的積極性與能動性,使其才有所用,物有所出,才是關(guān)鍵。
首先是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間,也就是當(dāng)站需要的時間。保持從第一站到最后一站的時間一致,然后產(chǎn)品按照一定的間距投入。此外還需要掌握最快時間,取整條生產(chǎn)線所有工位最短時間的平均值。統(tǒng)計線速最快的時間,考慮員工能不能反應(yīng)過來。同時也需要留出一定的處理問題時間。產(chǎn)品越好做,空隙可以適當(dāng)減少甚至不留,線速也可以適當(dāng)提升。因為人人都能有足夠的時間完成操作;產(chǎn)品越不好做就得降低速度。
其次是人性化管理。給予員工一定的獎勵制度與福利,讓員工不是為了給自己賺錢而打工。但這個制度與福利是要有一定條件的。比如說間隔一段時間請他們聚餐之類的(不要讓員工掏錢,而是上級請客),再比如說提升工廠內(nèi)一些服務(wù)(比如說就餐)的檔次。
不過再好的制度也會有人渾水摸魚,所以還是需要結(jié)合現(xiàn)實情況而不斷變動。要合理的,公平的,適用的解決方案。
管理階層要嚴格把關(guān),做好一下幾點:
1 流水線控制最重要的一點就是平衡,不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是最基礎(chǔ)的;
2 注意流水線的堆積問題,流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理;
3 產(chǎn)品各工序分布要均勻,人員管理紀律要統(tǒng)一;
4 在流水線指定一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點,分一個組長在流水線最后一個工位,進行初檢,有些產(chǎn)品可以即時檢修;
5 計算好節(jié)拍及利用率,設(shè)備完好率及維修率,材料一致性等等。主要是SOP的掌控。
生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設(shè)計更加重要,一旦管理不當(dāng),將會功虧一簣,達不到預(yù)期的目的。因此,除了做好上述五點之外,還應(yīng)當(dāng)了解員工的生活、心里的想法。在生產(chǎn)上指導(dǎo)他們,在生活中處處關(guān)心他們,為他們著想,他們的積極性也高了,有好的建議和意見也提出來了,于是在流水線上首先就產(chǎn)生了一種團結(jié)向上奮進的力量。這種力量,我們稱之為“凝聚力”。正所謂“凝聚產(chǎn)生力量,團結(jié)誕生興旺”。人心團結(jié),所向被靡。
二 產(chǎn)品品質(zhì)管理
眾所周知品質(zhì)是企業(yè)的生命。有一流的品質(zhì),才會有廣闊的市場。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品品質(zhì),將是每個企業(yè)永恒的話題。首先須從原材料把關(guān),嚴格杜絕不良品入庫,并進入生產(chǎn)線。那如何才能把好這第一關(guān)呢?
第一關(guān):原材料(責(zé)任部門:采購、品管) 采購人員需挑選有資質(zhì)的供應(yīng)商,確保所購買的物料,品質(zhì)達到要求。品管人員協(xié)助采購督促供應(yīng)商提高品質(zhì)。物料到貨后,品管需嚴加把關(guān)。合格品方可入庫。
第二關(guān):物料的儲存(責(zé)任部門:倉儲部門) 物料的儲存在品質(zhì)管理中同樣很重要,因搬運、儲存不當(dāng)而造成物料的不良時有發(fā)生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則,注意輕拿輕放。還要做些防塵、防潮、防曬、防銹等工作,不定期對物料進行查看,確保物料儲存的質(zhì)量。
第三關(guān):制造生產(chǎn)(責(zé)任部門:制造生產(chǎn)部門) 物料進入生產(chǎn)線后,首先須避免因為操作或使用不當(dāng),而造成物料作業(yè)不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢、及抽檢。成品需品管進行檢查,合格品才可以入庫,進行銷售。
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