金工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課，是培養學生實踐能力的有效途徑,以下是關于華中科技大學金工實習報告，供大家參考。

　華中科技大學金工實習報告【1】

　　經過了過去十天的金工實習真的是可謂大開眼界、收獲不少。

　　在實習期間，我接觸了化學加工及表面處理、數控銑床、數車928、模具CAD/CAM、加工中心、數車980、鑄造、鉗工、電焊氣焊、金屬的熱處理等十個工種，了解了這些工種相關的知識。

　　通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，如：用陽極氧化的方法給鋁合金上色，用PowerMill把設計好的工件進行仿真加工及轉化成銑床能識別的程序，數車928的版面及對刀工序，設計軟件MasterCam的基本操作，數車980車床控制版面及簡單程序的編寫，鑄造的原理及鑄模的制造，初步掌握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關知識及操作。

　　化學加工及表面處理

　　九月三號是實習的第一天，實習的內容是化學加工及表面處理。

　　經過老師的講解，心理就開始覺得不安：一個一個的陌生名詞，一件一件的前人的失敗作品，似乎預視著我們今天的實習的風險不少。

　　一點都不敢怠慢，趕緊把黑板上的工藝流程抄下，把要點抄下，以免出錯，如：關于上色的，上玫瑰紅要先上茜素紅，再清洗，再上玫瑰紅等；

　　每個工序都有需要注意的地方，如除油要干凈，出光的時間要控制好，陽極氧化的電流、電壓要隨溫度變化及時間要控制好等。

　　小心翼翼地經過上述地工序，一件、也是首件出自我們自己地雙手地作品出來了。

　　一切的擔心都掃去了。

　　雖然圖案不好看，但是沒有失敗。

　　數銑

　　第二個工種是數銑，一個“數”字，大概就能讓我們感覺到今天的內容是與“數”有關，就是與電腦有關。

　　事實也是這樣，四月四號;實習內容是把其他軟件設計好的零件進行仿真加工和轉化成數控銑床能識別的程序語言。

　　學習使用的軟件是：PowerMill 。

　　一開始以后，老師就把我們“扔”在電腦房，要我們看教程，自己學習PowerMill。

　　教程寫了很多，計算機對零件的加工是通過參數的設計來完成的。

　　PowerMill不具有圖形編輯功能，掌握它的要點在于掌握相關參數的意義，工用。

　　參數的設置影響了加工的效果，加工的時間等。

　　參數設置以后可以進行仿真加工，檢查效果。

　　之后就可以轉化為NC程序了。

　　現代化的技術離不開計算機和在工作中自學的能力是很重要的，這是這實習以后的感想。

　　數車928

　　這個工種的實習內容是，了解GSK928的控制版面和掌握對刀的過程，實習的重點是記得車床的數控版面的組成，以及各個按鈕的的工用。

　　每個按鈕都有自己的工用，用數控車床對材料進行加工是通過編寫程序來完成的。

　　程序編寫對加工的質量是很重要的，但是那要建立在對刀工序完成的出色的基礎之上。

　　所以對刀是很重要的，對刀過程中不能有一點點的錯誤，如果有錯，將直接影響零件加工的質量。

　　接觸了這種車床的第一感覺就是：原來如此。

　　一幕一幕生產的鏡頭立刻浮現在腦海中，機械的轉動聲把我帶進了一個如火如荼的生產的車間里。

　　唯一的遺憾就是不能使用它來加工工件。

　　模具CADCAM

　　工件的設計的現代化離不開電腦，這天的實習也是在計算機房里度過，接觸的軟件是MasterCam。

　　數控的機床需要有數據輸入才能工作，工件的設計軟件就是要完成這一工作。

　　Mastercam的頁面與平時使用的繪圖軟件的版面有較大區別。

　　要使用它來畫圖，對于一個初學者來說確實是有難度的，而且是英文版的就更有難度了。

　　經過一番努力，按鈕都沒有認識完，但是在老師示范時就看到了它的功能的強大及它在設計的方面的方便之處。

　　能夠使用它來設計也是一種樂趣。

　　有些產品需要大批量生產，需要上百萬的產量，那樣的需求就不可能要求通過工人手工一個一個的加工生產，那樣既耗時又耗財，而且效率又不高。

　　這時候就需要用到模具，模具應用于簡單產品的大批量生產是非常有效的，不同要求不同數量的產品就用不同的方法生產，那就是人類的智慧。

　　加工中心

　　“加工中心”這個名字給我的第一感覺就是：加工中心就是一個管理機件加工的部門。

　　但是去到以后就知道自己是錯了，“加工中心”是一種機器的名字，是一種數控機床設備。

　　這個工種的實習跟前幾個數控的工種一樣，都是以零件的設計軟件的掌握為主，一天的時間都用于學習MasterCam，通過作業對該軟件進一步的掌握這一天以后基本了解了各按鈕的意義及一般操作。

　　用mastercam的感覺是直觀、方便設計，但是卻有很多的東西需要掌握。

　　數控的東西果然不是一般的東西。

　　數車980，延續了以往數控車床的東西。

　　認識版面，學習一種基本操作。

　　數車980和數車928的構造差不了多少，只是版面上構造有較大的差別。

　　主要使用了一些基本的程序。

　　9月11日，實習已經進入了后階段，好像看到實習快要完了，有點覺得不舍。

　　今天的實習內容是：鑄造。

　　鑄造是一個歷史悠久的生產技術，一堆一堆的泥沙，少數的幾樣的簡單的工具，打造一個個精致的鑄模。

　　鑄造的目的就是要制造出漂亮的沙模，用鐵水澆注的時候產生比較粗糙的金屬鑄件，鑄造有利于減少加工量，降低成本。

　　經過了千年依然是沒有淘汰，那是它具有它的價值，但是鑄造也存在它的缺點：那就是鑄造精度不高，容易產生廢品，報廢率太高。

　　鑄造技術必須要經過改良，不斷改造，提高鑄造工件的成功率。

　　中國人是聰明的，中國人也將更聰明。

　　跟著的也是一個歷史悠久的工種：鉗工。

　　累累累、、、鉗工的感覺，鉗工是用于機械生產不能生產的工件。

　　機械生產就快速的，大批量的，但是機械也是人制造的。

　　人能想到的，機械不一定做得到，而人能想到的人就能做得到。

　　鉗工就是用于加工機械所不能加工或者機械加工所不能達到要求的。

　　那就是人工生產在現在始終是不能被替代的。

　　說到實習中最接近我們的工種，算是電焊氣焊了。

　　雖說是接近但是卻不禁有點緊張，畢竟那是高達幾千度的高溫下的冶煉，總是有點點危險的。

　　平時堅硬的鋼鐵在頃刻之間融化，那是多么高的溫度。

　　我們練習了在高溫之下的電焊，雖然掌握的一般但是已經非常滿意，接近那么高溫的東西的機會是很少的。

　　看著金屬的融化、黏合，真是覺得自己有了神的力量一樣。

　　堅硬如鋼又如何，都隨我的一揮手之間而熔去。

　　電焊與氣焊只能把金屬黏合，而不一樣的“金屬熱處理”就能將金屬的硬度的。

　　表面一樣的金屬在顯微鏡之下卻有不一樣的組織，而這些組織正是金屬的硬度不同的原因。

　　熱處理的實習中，我們做了一個實驗：用自己的雙手，在老師的指導之下，完成對一塊金屬的熱處理，測試了處理前后的硬度（洛氏硬度）知道了熱處理對金屬的硬度是有影響的。

　　熱處理在生產中的應用等，如齒輪，軸承等。

　　以上就是這次實習的流程和內容，總得來說這次實習對我來說首先是使我們接觸了一些生產的技術和生產的設備。

　　十天的時間，真的是太短的十天，雖然每天要早出晚歸，但是就沒有一點累的感覺。

　　通過這次實習使我們與生產接近了，由在書本上的無味的文字，變成了充滿了樂趣，很想細細品嘗的實在的實習過程。

　　那是一次飛躍：書本的知識不是沒用的，我們天天上的課，學的東西不是沒用的；覺得它沒用只是因為自己不會用，學會知識本身不是最終的目的，學會用知識才是最重要的。

　　就像化學加工里用到的知識，陽極氧化我們早就知道，而就是今天才知道它可以這樣用。

　　現代社會是數字的時代，生產要發展也離不開數字技術，因而有了數控的車床。

　　那是人類社會生產發展的結果，數控技術是進步的標志。

　　但是作為人前進過程中出現的某些繼續還是不能被數崆技術取代，還沒有實現全部機械會，自動化程度還是不夠高。

　　特別是我們國家的技術還是比較落后，需要大力發展。