機電工廠參觀實習報告需要怎么寫呢？我們不妨一起來參考下范文吧！以下是小編為大家整理的機電工廠參觀實習報告范文，歡迎閱讀參考。希望對您有所幫助！

　　機電工廠參觀實習報告1

　　一、實習目的與要求：

　　我們學院為了使我們更多了解機械產品、設備，提高對機械制造技術的認識，加深機械在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，提高我們機械專業學生對工業生產一線的主觀認識, 我們08創新1班在4月20日--- 4月24日對武漢市的多家企業進行了認識實習。

　　以此來將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

　二、實習計劃與任務：

　　4月20日(星期一)參觀武漢華中數控股份有限公司

　　4月21日(星期二)參觀武漢重型機床集團有限公司

　　4月22日(星期三)參觀中國長江動力公司(集團)武漢汽輪發電機廠

　　4月23日(星期四)參觀湖北工業大學實驗實訓中心

　　4月24日(星期五)參觀武漢人天包裝技術有限公司

　　這次實習是對以前所學知識的一個初審.通過這次認識實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足,為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。

　　三、實習記錄：

　　4月20日(星期一)上午，我們參觀了武漢華中數控股份有限公司。

　　1、 公司簡介

　　武漢華中數控股份有限公司創立于1994年，注冊資本6506萬元，公司的英文全稱為：Wuhan Huazhong Numerical Control co.,ltd

　　主導產品

　　數控系統：具有自主版權的華中I型數控系統榮獲了國家科技進步二等獎和國家教委科技進步一等獎;具有自主知識產權的華中“世紀星”高、中、低端系列數控系統產品，銷售近萬臺套，與國內數十家著名主機廠實現了批量配套，其中五軸聯動數控產品打破國外技術封鎖，成為我國軍工企業(南昌洪都航空集團)選用的首臺全國產化高檔數控設備。

　　伺服驅動：具有自主知識產權的數字交流伺服驅動單元和主軸伺服驅動單元系列產品，銷售2.5萬臺，已列入軍方采購目錄，并已為6條軍艦雷達和8臺車載雷達的伺服驅動的配套合同。

　　伺服電機與伺服主軸：具有自主知識產權的GK6、GK7全系列永磁同步交流伺服電機和GM7系列交流伺服主軸實現了批量生產，成為目前國內唯一擁有成套核心技術自主知識產權(包括數控系統、伺服單元和電機、主軸單元及主軸電機等)和自主配套能力的企業。

　　紅外熱像儀：具有自主知識產權的焦平面紅外熱像儀廣泛應用于電力、化工、冶金、軍工行業。

　　公司8個產品獲得國家級重點新產品稱號，形成車床、銑床、加工中心、仿形、軋輥磨、非圓齒扇插齒機、齒條插齒機、鏜床、激光加工、玻璃機械、紡織機械、醫療機械等30多個數控系統應用品種。

　　技術實力

　　公司有一支精干的專門從事產品市場服務和支持的技術團隊，80%員工具有大學以上學歷，還有數十名碩士、博士研究生常年在公司從事前沿技術研究和開發。

　　公司與華中科技大學共同組建了全國唯一的具有最高專業學術研究水準的國家數控系統工程技術研究中心，被國家科技部命名為“國家高新技術產業化基地”，以公司業績為背景申報的國家發改委制造裝備數字化國家工程研究中心被批準立項。

　　2005年公司被評為湖北省第二屆科技創新明星企業、湖北省首屆優秀軟件企業，華中世紀星數控系統軟件V6被評為國家和湖北省優秀軟件產品。

　　2006年4月，中宣部將華中數控作為創新型國家建設的典型，組織了中央電視臺、新華社、人民日報等12家媒體，對華中數控在自主創新打破國外封鎖、產學研結合推進科技成果轉化方面的成果進行了集中采訪報道。

　　今年8月，國家科技部、國務院國資委、全國總工會將本公司列入全國103家開展創新型企業試點工作企業。

　　產業基地

　　20xx年9月，華中數控告別了校園，整體遷入大學科技園現代化的產業化新基地。

　　新基地建筑工程投資規模9000多萬元，建筑面積11600平方米，擁有高性能數控系統產業化示范生產線，先進的研發中心和質檢中心，形成了年產3000臺套高性能數控系統的生產能力。

　　華中數控產業基地的建成投產，標志著我國數控系統產業化邁上了一個新臺階。

　　2、實習過程

　　我們在通機車間,專機車間和加工車間進行實習.

　　在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構.從不同的角度出發，可以把液壓系統分成不同的形式.按油液的循環方式，液壓系統可分為開式系統和閉式系統。

　　開式系統是指液壓泵從油箱吸油，油經各種控制閥后，驅動液壓執行元件，回油再經過換向閥回油箱。

　　這種系統結構較為簡單，可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統，導致機構運動不平穩等后果。

　　開式系統油箱大，油泵自吸性能好。

　　閉式系統中，液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連，工作液體在系統的管路中進行封閉循環。

　　其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統，故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。

　　為補償系統中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統.現代工程機械幾乎都采用了液壓系統，并且與電子系統、計算機控制技術結合，成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術.

　　在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺.

　　在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.

　　4月21日(星期二)上午，我們參觀武漢重型機床集團有限公司。

　　1、公司簡介

　　武漢重型機床集團有限公司是經武漢市政府授權經營，由原武漢重型機床廠改制建立的現代制造企業。

　　武漢重型機床集團有限公司的前身是我國“一五”時期156項重點工程之一的武漢重型機床廠，該廠是我國制造數控重型和超重型機床的大型骨干企業。

　　自1958年建廠以來，企業先后為我國的機械、能源、航空、航天、軍工、交通、化工等行業提供了近兩萬臺重大設備，并向北美、中東、東南亞、非洲等地區的20多個國家出口產品。

　　以CK53160數控十六米單柱立式移動車床為代表的一批高科技產品填補了國內空白，為國家重點工程項目作出了重要貢獻。

　　武重的輝煌歷史，被譽為機床制造業的“亞洲明珠”。

　　武漢重型機床集團有限公司在傳承武漢重型機床廠的基礎上，嚴格按規范化的公司制要求進行組建，依據突出主業、優化結構、專業化發展的原則，組建了武漢武重鑄鍛有限公司、武重機械加工公司、武漢威泰數控立車有限公司、武重數控鏜床公司、武重數控銑床公司和武漢善福重型機床有限公司等專業化分(子)公司。

　　集團公司目前擁有立式車床、臥式車床、鏜床、銑鏜床、齒輪加工機床、軋輥磨床、激光加工機床、回轉工作臺、鍛壓設備及各類專機12大類30個系列200多個可供品種，能夠向用戶提供各種菜單式產品。

　　公司具有雄厚的科研能力，企業技術中心被評為國家級企業技術中心，CK、CH51系列小立車被評為湖北省名牌產品，武重牌(WZ)鏜銑床被評為中國名牌產品，CKX53160A、HR11、CH5116B等一批新產品被評為國家級重點新產品，武重牌(WZ)機床被國家商務部評為最具市場競爭力的品牌，國家發改委授予武重在振興裝備制造業工作中做出突出貢獻單位，具有自主知識產權的CKX53160數控單柱移動立式銑車床獲得國家科學技術進步二等獎，國家863項目CKX5680七軸五聯動車銑復合加工機床通過國家科技部驗收，武重被國家質量監督檢驗檢疫總局授予產品質量免檢證書，產品結構已完成向精密數控、加工中心、柔性單元、激光加工等高檔機光電一體化的轉化，數控機床的總體水平處于國內先進地位，在國際有較強競爭力。

　　武漢重型機床集團有限公司以裝備中國為己任，致力于營建中國數控重型機床研發制造基地、出口基地和華中地區國際化加工協作基地，將用一流的產品，優質的服務回報社會、服務用戶，實現“武重機床、裝備中國、服務全球”的宏偉目標。

　　2、實習過程

　　對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習老師的帶領下，首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。

　　比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙，進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠;人在廠里不要成堆，不要站在生產主干道上;在沒有實習老師的允許情況下，不準亂按按扭、開關。

　　來到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工，雖然我們在學校的時候也進行過金工實習，做過一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業化的生產。

　　在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

　　裝配車間。

　　任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配，以及包裝，再發送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類，一便于進行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具;再進行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機器組裝以后，表面整潔美觀。

　　在產品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。

　　4月22日(星期三)上午，我們參觀了中國長江動力公司(集團)武漢汽輪發電機廠。

　　1、公司簡介

　　中國長江動力公司(集團)由國有資產管理部門授權經營并具有外經貿自主經營權，是全國唯一一家既生產火力發電機組又生產水力發電機組的大型企業。

　　集團核心企業武漢汽輪發電機廠始建于1958年，是原機械工業部定點生產熱電聯供汽輪發電機組的專業廠家。

　　長動集團總資產 24億元，列名于全國520戶重點企業，多次被評為全國500家最佳經濟效益企業。

　　重視科技進步和市場開拓，長動集團突出電站設備制造主業，形成了供熱機組的明顯優勢，具有設計、生產 200MW以下各類型火電、水電機組的能力，被原國家經貿委確定為全國200MW以下供熱機組制造基地。

　　已累計生產火電機組1000多臺套，水電機組200多臺套，遍布全國各地，遠銷東南亞地區。

　　長動集團發電設備年生產能力超過4000MW，自行開發研制的熱電聯供系列機組國內市場占有率達65%以上。

　　采用具有世界領先水平的全三維、空內冷、電液調節、無刷勵磁技術制造的國產首臺125MW、150MW供熱機組均已研制成功并投入運行，形成了產品系列。

　　1999年全三維供熱機組被評為國家級重點新產品。

　　長動集團注重引進國外先進技術，與日本東芝公司合作生產200MW水輪機，使企業水電設備生產能力進一步提升。

　　尊重知識，堅持人才興業，長動集團吸納了動力機械、機電、電站工程等科技人員近 800名，占員工總數27.8%，各類管理人員1754名，占員工總數43.8%，其中國家級專家及學科帶頭人18名，研究生以上學歷56名。

　　長動集團不斷加強企業內部各項管理，成效顯著。

　　1997年取得了中國華信技術檢驗有限公司、美國FMRC和荷蘭RVAISO9001質量體系認證證書及國家安全特級企業證書，1998年獲全國“五一”勞動獎狀，2000年被認定為湖北省高新技術企業、武漢市管理樣板企業，公司資信等級連年被評定為AAA級。

　　在國內外首創電站工程勘測、設計、制造、土建、安裝、調試、運行總承包及合資、合作興辦電廠的經營模式，是長動集團一大特色，公司全資(控股)子公司武漢能源工程有限公司專司此職并以良好信譽在廣大用戶中樹立了完美的形象。

　　國內一批電廠由長動成功建造，穩定運行，取得了良好的經濟效益和社會效益。

　　長動集團下屬的武漢長源水輪發電機制造有限公司，在順應國家“節能減排”的政策導向中顯示出蓬勃生機，善于根據不同的資源條件為用戶設計制造多類型、高質量的水輪發電機組，成為水電設備制造的強者。

　　長動實業公司、電力電子公司堅持以滿足用戶需求為己任，積極進行市場深度開發，為用戶提供全天候的優質服務。

　　中國長江動力公司(集團)位于九省通衢的湖北武漢，地處“中國光谷”腹地，科技集中、交通便利，區位優勢明顯。

　　公司愿與廣大客戶精誠合作，共同發展中國的電力和熱力事業。

　　2、實習過程

　　武漢汽輪發電機廠有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,數控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件.

　　在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:

　　胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

　　齒輪零件加工工藝:

　　粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

　　4月23日(星期四)上午，我們參觀了湖北工業大學實驗實訓中心。

　　1、中心簡介

　　湖北工業大學實驗實訓中心是學校機構改革，為進一步理順實驗教學管理體制，整合工程實訓中心和有關學院公共基礎實驗、實訓資源，實現教學資源共享，提高學生實踐和創新能力，加快推進學校向教學研究型大學轉型，于2007年10月成立的教學單位。

　　實驗實訓中心下設機械基礎實驗中心、基礎物理實驗中心、機電工程訓練中心、電工電子實驗中心等四個省級實驗教學示范中心和湖北省工程實訓中心，計算機基礎實驗中心、語言學習中心等兩個校級實驗教學示范中心，大學生創新中心及中心辦公室、教學辦公室。

　　實驗實訓中心主要承擔本校及省屬部分院校學生的機械基礎實驗、計算機基礎實驗、電工電子實驗、基礎物理實驗、語言訓練、金工實習、數控實習、電子實習及技能培訓等實踐教學任務，并提供和諧的大學生、研究生創新活動平臺，利用現有教學設施、儀器設備滿足學校教學科研的需要，履行湖北省高等學校工程實訓中心、湖北省實驗教學示范中心等省級中心的相應職能，為省屬院校和社會服務。

　　2008年開始各實驗室已先后啟用，投入到正常的教學工作之中，標志我校實踐教學步入一個新的發展時期。

　　實驗實訓中心將全面落實科學發展觀，面向社會，面向現代化，面向未來，倡導“以人為本、全面開放、自主研學、勇于創新、”的工作理念，堅持弘揚“厚德、博學、求實、創新”的校訓精神，營造優良的實踐教學育人環境，努力實現教學、科研、社會服務相互交融與促進，不斷適應經濟建設和社會發展對人才培養的需要，為把湖北工業大學建設成為高水平的省屬重點多科性大學作出應有的貢獻。

　　2、實習過程

　　我們分別參觀了凸輪軸孔的加工,數控設備的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發動機的具體工作原理.我們還參觀了其鑄造部,參觀了其鑄造生產過程.在該廠的實習中,深刻明白了數控機床的生產中發揮的切實作用,以及目前社會對數控機床及數控人才的急需,而在一些重要數控產品,如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高性能數控機床等的需求上,決不能過于依賴進口.

　　4月24日(星期五)參觀武漢人天包裝技術有限公司

　　1、公司簡介

　　武漢人天包裝技術有限公司是湖北省第一批高新技術企業，是國家火炬計劃項目和國家創新基金資助等多個科技項目的承擔者。

　　公司創建于1997年，占地110畝，現有員工268人，平均年齡32歲，80%員工具有大專及以上學歷。

　　公司擁有一支由80人組成的機電一體化產品研發團隊——中南包裝機械研究所，屬武漢人天公司高新技術企業研究開發中心及分支機構，承擔著公司產品研發、知識產權申報、成果轉化、技術指導等重要工作。

　　公司每年將銷售收入的10%作為研發費用投入，主要用于相關軟件、硬件建設，機電專業人才的聘用，組織技術人員到國內外考察學習以及各類項目開發。

　　研究所先后從武漢理工大學、武漢工業大學等各類高校引進機電產品開發工程技術人員，其技術力量雄厚，先后獲得1項發明專利和50余項實用新型專利，并承擔或參與了多項中國包裝機械行業標準的編寫。

　　20xx年3月被武漢市科技局授予武漢市高新技術研究開發中心。

　　公司主要從事自動化包裝生產線工程設計和專業包裝機械設備的研發、生產與銷售，市場主要集中在鹽化工和民爆化工兩個領域，承擔著炸藥中包——裝箱及鹽化工自動化集成包裝生產線產業化專項，同時涉及食品、乳業、醫藥、物流等其他機械包裝領域。

　　目前擁有九大系列、六十余種規格型號的包裝機械產品和技術。

　　在鹽化工包裝機械行業，公司已穩穩占據70%以上的市場份額，牢固樹立了行業主導地位，全國五萬噸以上的加碘鹽自動化包裝生產線全部由公司獨家設計方案并提供成套設備，是國內同類產品中自動化、集成化、信息化程度最高，應用最廣泛的產品，處于國內領先地位。

　　其中鹽業DKXS-IA型全自動裝箱機獲武漢市重點高新技術產品和武漢市自主創新產品認定。

　　從2005年開始公司通過充分的市場調查與研究，將民爆行業作為公司近十年發展重點。

　　由我公司自主研發的炸藥中包裝箱自動化生產線目前已經在原有RT-Ⅰ、RT-Ⅱ型基礎上運用現代化工控設計新思維和新技術研發出了新一代RT-Ⅲ型，并在客戶現場取得了顯著的應用效果。

　　該生產線獲國家火炬計劃證書、國家科技型中小企業技術創新基金立項證書、中國爆破器材行業協會科技進步二等獎和武漢市自主創新產品認定。

　　其中中包裝箱生產裝置發明專利獲武漢市發明專利銅獎。

　　公司的核心能力是技術創新能力，擁有能滿足客戶不同需求的生產線配套能力，迅捷、誠實、完備的客戶服務能力，一直以技術創新和管理創新為己任，先后獲得國家及省市級科技部門的好評，并被授予武漢市企業信用等級證書、武漢市民營科技“百星企業”、武漢市第二批民營科技創新型試點企業和武漢市國家火炬計劃實施二十周年優秀企業。

　　經過多年的歷練，公司在抓技術創新的同時更注重基礎工作的管理創新。

　　從20xx年開始公司先后通過了ISO9001國際質量管理體系、ISO14001環境管理體系以及OHSAS18001職業健康安全管理體系認證，在全公司范圍內廣泛深入推行7s管理工作，同時指定專門部門追溯制度創新和機制轉型。

　　在注重產品研發的同時加大了內部基礎管理的建設，通過預算管理、計劃統籌、經濟責任制管理、目標指標管理、精益生產方式和成本控制相結合的管理體制來促進技術創新。

　　使之管理達到更加靈活、高效、科學和先進的目標，實現思想、組織、制度和管理方式“四個方面”的轉型，并根據產品類型及市場競爭策略還將成立專業公司，全面實踐“義利合一，為客戶創造價值，與客戶共贏”的市場營銷理念。

　　同時發揮公司黨政工團的作用，使每位員工把企業和個人視作命運共同體。

　　十年的艱苦創業，人天人創造了一個又一個值得驕傲的業績，凝練了具有健康價值觀的人天企業文化——“經營理想，經營人生，誠實勞動，眼中有人;不尚虛榮，不贏小利，團結創造，心中有天。

　　未來的人天公司將秉承“誠實、勞動、團結、創造”的經營理念，鞏固和深度開發鹽業市場，全面開發民爆市場，構建中國二次包裝和物流集成技術市場，并開拓國際市場。

　　同時繼續以“扶貧助學、造福員工，做包裝技術的思考者和探索者”為己任，以“百年人天”為最高戰略目標，力爭將公司建設成為世界上不可替代的包裝機械制造商和包裝技術資源庫。

　　2、實習過程

　　后來我們去參觀了數控電火花加工的車間。

　　尤其讓我們感興趣的是水下等離子切割，切割還很有講究，如果是要求變形小的，就采用水下等離子切割，如果要求柔性的，就采用水上切割，看來現在的技術水平越來越高。

　　后來看到了加工的零件，有彈簧、扳機、齒輪等。

　　我覺得制造彈簧的機器太巧妙了，在幾把刀具的靈活運轉下，一個個彈簧被制成，動作很快，有節奏感。

　　它是用傳感器的原理，用一根針做傳感器，主要是用凸輪設計的。

　　扳機在樹控銑床上制造，制作的很小巧，大家都贊不絕口。

　　我們看到的主要是錘上模鍛和沖裁、沖孔。

　　在工廠中，工人按任務分在幾個不同的車間里，原材料靠叉車轉運，生產井然有序。

四、實習小結

　　在通機工廠的實習,了解了目前制造業的基本情況,只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術制造上的具體應用.

　　在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物，它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業所不可缺少的生產設備.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業都遠遠落后于發達國家,需要我們奮起直追.

　五、實習總結

　　我們機械行業，我認為，是非常非常重要的，因為沒有什么東西可以離開機械。

　　即使現在電子技術那么發達，終究還是要通過機械來制造出來的。

　　通過這次實習，我感受到我們還有很大的發展空間。

　　學機械不是干苦工，而是去解決實際的問題。

　　學機械的人最重要的是積累經驗，而后創新。

　　經驗是點滴積累的，不下一番工夫，是成不了氣候的。

　　五天的實習，我感覺到國產高檔的機床不多，高檔的機床不是德國，就是瑞士、瑞典的。

　　為什么我們造不出來了?技術和工藝問題是瓶頸。

　　為了振興中國的裝備制造業，我們應該在這方面下工夫，為我們的機械行業的振興顯出自己的力量。

　　我們應該加強自己的解決問題和發現問題的能力，我們的機械行業不希望沒有能力的工程師。

　　因此我們要培養自己的創新能力和實踐動手操作能力，胸懷祖國，放眼世界。

　　只有這樣，我們才能夠擁有改變，扭轉我們中國機械行業落后局面的能力，我們，只有我們，才能夠使中國的機械行業走向復興之路，這次實習雖然很短，成效也并不是很顯著，但是卻讓我很好地看到了我們的機械和其他國家的差距。

　　令我們感到高興的是，我們國家現在十分重視重大裝備的國產化。

　　投入大量的人力和物力支持機械行業的發展，我們一定要把握好機會，不辜負歷史賦予我們的使命，為中國機械行業的突破常規的發展作貢獻。

　　紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。

　　”在短暫的實習過程中，實習中，我采用了看、問，親自動手等方式,對在工作中人與人的關系做了進一步的了解,分析了人與人之間特點,方式.我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏.一旦接觸到實際，才發現自己知道的是多么少，這時才真正領悟到“學無止境”的含義。

　　我們的教育應該社會實踐更多得結合起來,采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系，暑期實踐與平時實踐的關系，社會實踐廣度與深度的關系，分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握.

　　該次實習,真正到達機械制造業的第一前線,了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢.在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向.

　　在將來機械制造將會向“四個化”發展，即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化

　　當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。

　　同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現新的發展方向。

　　前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。

　　然而，作為社會發展的一個部分，它也將和其它的行業更廣泛的結合。

　　21世紀機械制造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。

　　它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產系統具有更完善的判斷與適應能力。

　　當然這一切還需要我們大家進一步的努力. 一端時間機械發展的重中之重 。

　　“千里之行，始于足下”，這近一個周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。

　　更重要的是要向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養。

　　領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富.這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。

　　對于自己這樣一個即將步入社會的人來說，需要學習的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我師”，我們可以向他們學習很多知識、道理。