篇一:昆鋼參觀實習報告1
云南昆明重型裝備制造集團有限公司參觀實習報告
開學之初的三個星期的實習是早就安排好的,我心里對這次實習也做了準備。可現實還是那樣的懶散。在老師的帶領下,我們來到了云南昆鋼重型裝備制造集團有限公司,沒有了以往的作息規律。但是我心里也清楚這次實習對我們做畢業設計是很重要的。四年來我們只是在學各種理論卻沒有真正的了解過一個完整的設備。和完整的生產過程。閉門造車再有想象空間,也很難與面對實物了解得清楚。面對面的觀察與工人師傅面對面的交流,更讓我們明白了設備的生產工藝和生產過程。這兩星期對我們來說是值得記憶的,也是最最重要的。通過這次實習,參觀各個工廠,理論聯系實際,能讓我們從感性上了解與專業有關的生產工藝流程及各生產設備的特點,為今后的工作打下基礎。工廠實習并不如我原來想象的那么無聊和蒼白,跟著各指導老師參觀,聽專業技術人員的細心講解,讓我們我們都有很多收獲。我們從象牙塔下來走進工廠,和工廠師傅和工廠的環境來次親密接觸。而對于我們這些即將走入社會,馬上參加實際工作的學生來說。參觀實習工廠這是一片新的土壤。短短的幾個星期,我們以前學的理論經歷了實際的一次歷練,我們高高在上的心也一次次被現實來刷新。
首先,第一個是我們懂得了什么叫做團隊精神,在流水線上工作是不能隨便離崗或停頓下來,如果流水線上有一個人離崗或停頓將會影響整條生產線的速度,連累到整條線的員工,同時質量也要有所保證,不能馬虎,哪怕是看起來不大重要,都有可能被品檢,全檢檢查出來重新返工,那樣浪費整條生產線上的員工的時間。這就使我們學會了辦事情謹慎、認真、仔細的對待,學會了團結,分工和互相協調,使我們體會到團隊精神在工作中的重要性。其次,我們學會了勤儉節約的好習慣,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,同學們平常在學校里
大手大腳的花錢,而在工廠里看到員工們辛辛苦苦拼命的加班才得到哪點血汗錢時,在我們自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗掙回來的加班費時,才真正的體會到“錢”是來之不易。可以說這次實習給我們上了一堂無形的思想道德課,讓我們受益匪淺,教育深刻。其三,我們學會了溝通,學會處理好身邊的人際關系,學會在苦中作樂的技巧,在生產線上工作是比較枯燥的,每天都反復的做那份工作,如果沒有同身邊的同事溝通,處理好身邊的人際關系,一個人是很孤獨,同時在一個工位上工作時間長了,前后工位之間將免不了有磨擦出現,處理不好,將影響我們的工作質量。這就讓我們懂得了人際關系的重要性,一個好的人緣將會給我們的工作帶來了無限的方便和歡樂。其四,我們在工作中學會了研究。在工作中,方法中的正確和方便性非常重要,直接影響到生產的效率,我們在自己的崗位上做熟了對自己所做的工作也仔細研究起來,細心分析其方法,模具的缺點,自己研制出一套更加便捷簡單的方法來提高自己的速度和減少工作量,真正充分體現出大學生的不同之處,體現了大學生的風采。
總的來說,我們這一次實習學習到了很多在校園、在課堂上、課本上學不到的東西,也使同學們了解很多和懂得了做人的道理,特別是體會到生活中的艱辛和找工作的不容易。在此,我要感謝所有為我的實習提供幫助和領導老師們,感謝你們這么多天的照顧和幫助。相信這次珍貴的實習經歷會一直伴隨著我以后的工作生活。千里之行,始于足下,我會通過這次實習,更加懂得知識和實踐的積累,不斷充實自己。
篇二:昆鋼煉鋼廠實習報告
冶金工程認識實習報告
20xx-09-11 13:27:04
參觀昆鋼實習報告——鋼鐵部分
在老師的帶領和工廠師傅的指引下,我們參觀了昆明鋼鐵的原料廠,燒結廠,高爐煉鐵廠,轉爐煉鋼廠及高素線材廠,在這幾天的實習中對鋼鐵冶金有了初步的了解,學到了很多在課堂沒學到的知識。
一.昆明鋼鐵的簡介
簡介:
昆鋼始建于1939年2月,總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內,占地面積約為10平方公里,是國家特大型工業企業和全國520戶國有重點企業之一,云南省最大的鋼鐵聯合生產基地,也是省內第一個銷售收入突破100億元的云南省屬工業企業。現具備年產550萬噸鋼的綜合生產能力,是一個集鋼鐵冶金、礦產開發、機械制造、建筑安裝、房地產開發、耐火材料、建材、運輸、商貿、進出口、工程設計、電子信息、環保、旅游為一體的企業集團。 擁有高速線材、連軋棒材生產線、130m2燒結機、2000m3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機等先進裝備。主要產品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產品等。
生產部門:
煉鐵廠,煉鋼廠,棒材廠,線材廠,板帶廠,物流中心,煤焦經營部,
礦業開發部,銷售分公司,物資采購。
生產設備:
二、實習過程、收獲總結
8月28日上午指導老師做了實習動員,讓我們觀看了鋼鐵冶金錄象,使我們對這一行業有了個簡單了的認識。現代化鋼鐵聯合企業由以下生產環節組成:礦山→采礦→原料處理(燒結)→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼;昆鋼沒有自己的礦山,所以只有原料處理(燒結)→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼,這些流程。
8月31日,參觀鋼鐵燒結廠和高爐煉鐵廠
1、原料廠
公司現有占地面積為 30. 8 萬平方米 的現代化大型綜合原料場、有翻車機 10 臺、堆取料機 8 臺、皮帶運輸機 142 臺,年進料量為 500 萬噸,處理量為 550 萬噸。據工廠師傅說,昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進口,所以成本較高也是制約昆鋼發展的一個重要因素。
我們參觀的第一個廠就是原料廠,來到原料廠就看到一個龐大的機械設備在將整火車皮的原料倒入傳送帶,大大的節省了人力,也降低的空氣污染,提高了工作效率。這使我感覺到了機械化、自動化的重要性。
2、燒結廠
(1)燒結生產的意義
首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐,其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能
(2)燒結過程
將礦粉、燃料、溶劑、和返礦,按照一定比例組成混合料,配以適當的水,經過混合,鋪于燒結機臺車上,在一定的壓力下點火、燒結。燒成的燒結礦,經破碎、篩分后,成品送往高爐,篩下物為返礦。
3、高爐煉鐵廠
高爐煉鐵的冶煉原理
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。通常,冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石,0.4-0.6噸焦炭,0.2-0.4噸熔劑,總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產的連續性,要求有足夠數量的原料供應。因此,無論是生鐵廠家還是鋼廠采購原料的工作是尤其重要。
高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年(昆鋼的20年左右)。生產時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出,經除塵后,作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓,用導出的部分煤氣發電。
參觀高爐的時候看到整個的高爐就由幾個人坐在控制室用電腦控制一切的生產過程,我又感受到自動化生產的重要。不過在高爐上,感覺污染還是比較嚴重,需要改善。
9月3日,參觀了鋼鐵轉爐煉鋼廠和高線生產地
4、轉爐煉鋼廠
根據所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規定范圍,并使其它元素的含量減少或增加到規定范圍的過程。簡單地說,是對生鐵降碳、去硫磷、調硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程,是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。
反應生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的,在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO),可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到規定范圍后,鋼水中仍含有大量的氧,是有害的雜質,使鋼塑性變壞,軋制時易產生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等),以除去鋼液中多余的氧。同時調整好鋼液的成分和溫度,達到要求可出鋼,把鋼水鑄成鋼錠。
煉鋼的方法主要有轉爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20~50%的廢鋼),原料適應性強,但冶煉時間多。我國目前主要采用平爐煉鋼。轉爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉爐,生產速度快(1座300噸的轉爐吹煉時間不到20分鐘,包括輔助時間不超過1小時,而300噸平爐煉1爐鋼要7個小時),品種多、質量好,可煉普通鋼,也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進行冶煉。可以煉制化學工業需要的不銹耐酸鋼,電子工業需要的高牌號硅鋼、純鐵,航空工業需要的滾珠鋼、耐熱鋼,機械工業用軸承鋼、高速切削工具鋼,儀表工業需要的精密合金等
5、高速線材廠
隨著現代軋鋼技術的進步,軋制節奏的不斷加快,工藝上對檢測技術提出了更高的要求,要求更加快速、穩定、精確地自動測量成品尺寸,以適應高速軋制節奏,提高成品合格率。由于圓鋼要求精度高,調整難度大,如果人工監測不及時,將會造成不少在外觀質量上存在缺陷的廢品,也常常因為漏檢而帶來不少質量異議。隨著用戶要求的不斷提高,人工監測取樣很難嚴格控制實物質量,并滿足市場要求。因此采用先進的檢測技術,不僅僅對產品精度控制有益,對用戶也
是一種最好的保證手段。在線材產品尺寸精度控制水平不斷提高的同時,在線尺寸檢測技術也得到了長足的發展,在線尺寸檢測設備也從無到有,從初期單
一的“監視”功能到后來的“知道調整”、“參與控制”作用,角色也變得越來越重要。
JDC-JGX棒線材在線測徑儀在昆明鋼鐵廠投入運行。此測徑儀的使用對于分析工藝參數、指導生產十分有利;通過友好的人機界面可以十分容易地看到八個不同方向的尺寸波動情況,對于輥縫面、軋制面的變化一目了然,可以幫助操作人員分析、調整壓下量及確定是否需要更換軋輥。此測徑儀在同一斷面上由8個平行光投影、攝像,可完整的從8個方向測出投影尺寸,可求出不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖,由于高速電子攝像時間可小于萬分之一秒,所以運動物體的振動等影響均可忽略。值得一提的是:此測徑儀無機械和電器旋轉機構,其可靠性和穩定性較高。
參觀云鋁實習報告——鋁業金部分
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