20**年，在這個不平凡的歲月頓點中我在長春明珠小區二期三組團D17號住宅和武漢漢洪高速五標兩個施工單位進行了實踐性的學習讓我把理論和現實緊密的結合在了一起。

　　7月11日我和同學李軍在熟人的帶領下來到了位于長春市，衛星廣場的長春明珠小區在建的D17號樓，經過一上午的簡單了解我們知道了這棟樓建筑層數為11層，不含閣樓建筑面積8669.15㎡，建筑高度33.95m，為短肢減力墻結構，抗震設防烈度為三級抗震，墻體采用190厚陶粒混凝土砌塊，外貼80厚阻燃苯板，山墻為100厚阻燃苯板。

　　我們去的時候主體已經完工到了第7層，電器，水暖，裝飾均未開工。根據施工組織設計本樓分為兩個施工作業面進行流水施工，中間預留伸縮縫-又稱后澆帶，主體完工后在施工伸縮縫。柱子采用鋼模板其余均為木模板。根據施工要求本樓東西共設兩臺塔吊同時施工。西側第8層柱子正在澆筑混凝土，邊澆筑邊震搗使其充實飽滿，東側正在架設7層樓頂木模板，梁板同時澆筑所以模板施工非常重要，梁寬為20㎜，高度不同，板厚也不同，廁所低于室內30㎜。在主體施工的同時燈位盒，開關盒，穿線管都要在綁扎鋼筋的同時一起固定在設計位置，然后進行混凝土的澆筑，其中柱的拆模時間一般為2-3天，梁板的時間要長一些，柱的鋼筋綁扎一般為1天左右，在加上施工人員的休息時間正好行成了流水施工，既柱子的模板只要準備半層的就夠了，而梁板的要準備兩層的，同時腳手架的施工進度隨著樓層的增高而增高。

　　其中技術成分偏高的就屬測量了，這也是施工中的重要組成部分，屬于“隱蔽工程”了，經過幾天的熟悉我初步了解了施工的過程基本為支模—綁扎鋼筋—澆筑混凝土—拆模板測量放線—支模。

　　由于屬于現場攪拌混凝土所以每層混凝土都要取樣交付質檢站檢查，于是每層混凝土攪拌過程中我們都要從中取一些裝在模塊里等它成型，再把它打開取出成型的試塊。

　　18日，由于鋼筋用量超出計劃用量，所以我們要重新抽一遍鋼筋，朱工要看現場，遲工要做資料給監理，因此我就成為抽筋主力，經過數天的努力與詢問，我終于在月底交上了我的成果，經過朱工的認真檢查認為沒有計算上的錯誤后向監理提出了索賠。

　　在框架施工的同時我們開始了墻體的砌筑，為了一層的施工方便我們的墻體是從二層開始砌筑的，其采用陶粒混凝土砌塊與紅磚相結合，在插座位置用砂漿填筑四周空隙。墻體施工也是特別的快，與此同時一層的管道井也基本挖好正打算下管子，由于地處東北所以管道井是在樓道底層施工的，管子也特別多，什么煤氣，暖氣，電纜，水管，都從這個井通過。在看樓上施工已經進行到了第九層，我們在上面看現場的時候也經常出現一些問題，比如鋼筋的綁扎不牢固，箍筋間隙不準，梁模板寬度不夠，電渣壓力焊施工不利落，等等問題都在朱工的下一一改正，我們也深深地記在了腦海之天進場，電梯井預留電梯安裝空間。12日后澆帶完工宣布主體完工。

　　8月24日我來到了湖北省，武漢市，漢南區，紗帽鎮，在漢洪高速五標進行了下一段的實習。漢洪高速公路起于武漢經濟技術開發區屯口鎮，止于漢南區鄧南鎮向新村，是武漢市規劃建設的七條快速出口公路之一西南通道上的重要一段。途經屯口鎮，軍山鎮，烏金農場，鄧南則鎮，漢南農場，終點與在建的漢荇河大橋對接，路線全長46.091㎞。本標段起點里程為K20 500- K24 700，途經烏金農場，全長4.2公里。全線構筑物中有大中橋5座，其中桂子湖大橋（246.08米），大軍山支洪道高架橋（1271.08米），互通立交一處，其中新河中橋（86.06米），小橋4座，通道3處，過水箱涵1座，管涵9條。全線主線路基長度2534米，連接線路基長度2600米，其中路基填方624572立方米，挖方36437立方米，換填土方38579立方米。路線途經地段多魚塘，藕塘，稻田，軟基地段較多，須進行軟基處理，處理方式有水泥攪拌樁，朔料排水板，CFG樁地基加固等多種方式。本工程公路等級為：高速公路，設計時速：100公里/小時，路基寬度：雙向四車道26米，行車道寬：2*7.5米，橋梁寬度：與路基同寬，汽車荷載：公路—Ⅰ級，地震：地震動峰值加速系數0.05ɡ。

　　剛去的頭兩天就和測量班的在一起測已知控制點高層，天天好辛苦啊！一共五個人兩個立尺的，一個主測，一個記數的，另一個就是我，從早上到晚上，除去吃飯和中午休息的兩個小時之外我們就徘徊在主干線和連接線上。遍地的池塘，稻田讓我們在蜿蜒的塘沿上施工簡直就是一種考驗,尤其是在連接線上的螞蟻河要座擺渡更是考驗我們的身體素質。

　　同時軟基處理也相應的開始了，我們的處理方法基本為打粉噴樁，其施工方法為：

　　1. 首先平整場地，我們測量人員進行放樣定位，施工隊移動鉆機就位，設計要求本標段施工的粉噴樁樁徑為0.5m，間距為1.1—1.5m，在施工現場要以項目主管技術員提供的調整間距為準。由我們測量人員和現場施工技術員測定樁位，移動鉆機就位，孔位誤差≤50mm。

　　2. 調整鉆機主軸垂直度。鉆機鉆桿的`垂直度要控制在1℅以內，即使在開鉆過程中一旦發現傾斜度過大，要立即進行調整，以免造成斜孔，影響樁身質量。

　　3. 鉆機開鉆。啟動鉆機開始鉆孔，在攪拌鉆頭快接近地面時，啟動空壓機送氣，開始鉆進，鉆進速度≤1.0m/s。在達到設計深度時要保持原位繼續鉆動1-2min。同時注意要保持鉆桿中間送風管道的干燥，從開始鉆動直至噴粉為止，應在鉆桿內連續輸送壓縮空氣，以免造成污水，淤泥進入堵塞，使粉噴樁樁身質量不能達到設計要求。

　　4. 噴送水泥。材料采用32.5#普通硅酸鹽水泥，當攪拌頭達到設計標底1.5m時，開啟粉噴裝置，提前進行噴粉作業。施工過程中應盡量減少水泥浪費，盡量連續噴粉，一旦因故噴粉中斷，應將攪拌頭下沉到停粉點0.5m以下，粉噴樁接樁時其重疊長度大于1米。

　　提升噴粉，反復攪拌。以0.18m/min的速度提升，到設計停灰標高后，慢速原位轉動1-2min。為保證粉體攪拌均勻，須再次下沉到設計深度，按≤0.8/min的速度提升攪拌。攪拌頭每轉動一周進尺≤16mm。樁身根據設計要求與地基土均勻拌和；施工中如發現粉噴量不足，應整樁復打，復打的粉噴量應不小于設計用量；保證加固范圍內每一深度均得到充分攪拌，施工中如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進時，應及時通知主管技術員，以便及時采取補樁措施，以保證施工質量。中。因為屋頂為弧形與三角形組成所以在進行樓頂施工的時候要特別注意其混凝土的下滑堆積，因此瓦工要不時的對其進行找平，攤鋪，等工作。