篇一:燕山石化實習報告
目錄
一. 前言
二. 實習目的及意義
三. 實習要求
四. 燕化公司簡介
五. 入廠安全教育
六. 概況說明
七. 工藝路線
八. 裝置工藝流程和系統流程說明
九. 物料衡算
十. 實習心得
一.前 言
生產實習是高等院校工科類學生在校實習的一個重要組成部分,它不僅可以是學生將書本上學到的理論知識與具體的生產實踐相結合起來,更加深了學生對課本上所學知識懂得理解掌握,同時還激發了學生的求知欲,開拓了學生的視野。在生產實踐活動中,學生經歷了從發現問題到解決問題的過程,從而彌補了了從以往學習中的不足,增加了學生的專業技能,善了知識系統,為我們日后的工作打下了良好的基礎。總結性的實習報告是每個實習學生必須完成的教學課程的一個重要環節。它可以更好的體現和培養大學生獨立解決并完成工作的能力,為將來的工作、生活打下堅固的基礎。實習報告也是學生對其實習期間所見、所學、所感的一個回顧。使其進一步發現問題,思考問題并試圖解決問題直至得到對問題的更深理解,不論是對現在的學習還是今后的工作都將有極大的益處。這也正是學習期間進行生產實習的最終目的。
20xx年5月8號到18號,化學工程與工藝專業的同學在郭睿老師和孫永會等老師的帶領下在北京燕山石化股份公司化學品事業部第一苯酚丙酮車間進行了為期10天的生產實習,就有關問題與技術人員們進行了探討,在老師的教導與關心以及工廠工作人員的細心講解下我們順利完成了這次實習,從中學到了許多書本上沒有的東西并使我們的思想有了質的飛躍。
二.實習目的及意義
1.了解實習工廠概況,機構組織,財務管理,經營管理,經營范圍,工廠設計,環境管理。
2.了解工廠生產工藝流程生產原理個工段原料中間產物及最終產品。
3.熟悉各類生產設備,理論聯系實際,掌握基本操作。
4.加深對所掌握知識的應用,虛心向工人師傅請教,運用所掌握知識,對工廠生產技術提出各種合理的改進方案。
5.通過實習增加對本專業的學習興趣。
三. 實 習 要 求
1.以班為單位統一到教材科領取實習日記本和實習報告紙
2.認真聽取實習動員報告,仔細閱讀實習大綱和實習指導書,明確實習目的和要求。
3.嚴格遵守實際紀律和工廠的各項紀律與制度,注意安全。
4.努力學習,刻苦鉆研,每天堅持記實習筆記,按時完成實習作業,注意培養實際操作技能和獨立工作能力,認真完成實習任務。
5.樹立勞動觀點,愛護公共財務,虛心向工人師傅和工程技術人員學習,積極為工廠做一些力所能及的工作,為維護學院榮譽和協調廠校關系做貢獻.
6.實習結束,及時進行總結,按時習報告完成實.
四.燕化公司簡介
一.中國石化北京燕化石油化工股份有限公司(原名稱為北京燕化石油化工股份有限公司)由北京燕山石油化工有限公司([前身公司])(已易名為中國石化集團北京燕山石油化工有限公司)([燕山石化])改組而成,并于一九九七年四月二十三日根據中華人民共和國([中國])公司法成立為股份有限公司。本公司主要業務為制造及銷售三類主要石化產品;即(i)樹脂及塑料;(ii)合成橡膠;及(iii)基本有機化工產品。本公司的主要生產設施包括 45 萬噸乙烯裝置(年設計能力)、高壓聚乙烯裝置、聚丙烯裝置(3套)、低壓聚乙烯裝置、順丁橡膠裝置及丁基橡膠裝置。二零零零年內本公司之收入主要來自中國國內市場。本公司是中石化旗下專門生產石油化工產品的企業。二零零零年本公司為中國最大的乙烯生產商之一,乙烯產量約占中國國內乙烯總生產量的0.4%。在各生產廠家中,本公司的樹脂及塑料的總銷售量在國內同行中名列榜首,以銷售量計,本公司的高壓聚乙烯、聚丙烯、順丁橡膠、苯酚丙酮以銷售量計算的國內市場份額也都排行第一位。根據中石化集團公司所匯集的比較性生產統計資料,本公司就原料轉化及能源利用而言,是中國石化行業中效率最高的企業之一。自一九九七年六月本公司通過全球公開發售及配售股份以來,本公司實行了有效策略以降低成本及增加盈利能力。本公司已成功使用其開發的成本較低但生產效率與本公司主要裂解原料化工輕油相似的替代裂解原料,例如VGO、裂解蠟油及加氫尾油。于一九九八年、一九九九年和二零零零年,本公司所使用廉價替代原料占總裂解原料的比例分別為:28.0%、29.0%和30.0%。本公司的乙烯擴建項目(包括乙烯裝置、高壓聚乙烯裝置、乙腈提取丁二烯裝置和制苯裝置)亦已于一九九九年三月獲得中國國務院批準,預期于二零零一年下半年完成,屆時本公司的乙烯年設計產能將會從45萬噸增至66萬噸。本公司相信提高規模效益有助于鞏固本公司在國內石化行業的領先地 中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司是由原北京燕山石油化工有限公司煉油事業部、研究院、消防支隊、供銷部等單位重組而成,于2000年4月25日正式成立。公司營業場所為北京市房山區燕山崗南路一號,經營范圍為石油煉制、石油化工技術,信息研究、開發、應用,銷售、儲運石油化工產品。中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司十分重視環境保護工作,通過加強環保管理,推行清潔生產,實施污染源治理,在裝置不斷增加的情況下,排放污染物總量反而逐年下降,實現了經濟與環境的可持續發展。分公司在環境保護方面的主要做法有:
一). 完善環保管理機構,實施嚴格的管理措施。
1. 建立企業法人負責的環保管理體系,形成了環保管理、監測、科研和治理一條龍的環保專業隊伍。二是結合分公司實際,建立健全了多項環保管理制度,并對清污分流、分級控制的指標和考核辦法都做出了明確的規定。
2. 采取了切實可行的環保管理措施,包括將環保管理納入生產管理系統,實行生產全過程環保管理;堅持在兩級生產調度會上第一匯報安全、第二匯報環保的制度,同時各廠環保部門每天都向公司調度處和環保部門匯報當日排污情況,使環保工作隨時處于嚴格的監管之中;環保指標層層分解,明確目標和責任,層層落實;實行濃度和總量雙軌制考核,推行COD總量削減鼓勵性政策;充分利用環保管理監測手段,逐步完善在線監測系統,并建立環保巡回檢查制度,加強對主要排放口和重點污染源的監測;嚴格對新、改、擴建項目的“三同時”管理,建設項目從立項、可行性研究、初步設計到施工設計等各階段都有環保部門參與把關,保證項目建成之日,就是環保達標之時。
二).繼續推行清潔生產。分公司注重在生產過程中控制污染物的排放,強調過程控制,而不是末端治理,并在近幾年組織6套生產裝置開展了清潔生產審計。通過審計,不僅削減了“三廢”排放,還取得了一定的經濟效益。另外,分公司還采用新技術、改造舊工藝,先后對一催化、四蒸餾裝置等進行了技術改造。通過改造,提高了裝置的技術水平,減少了污染物的排放量。
三).發展綜合利用,強化污染治理。分公司先后建成了硫磺回收、堿渣提酚、余熱利用、降階發電、輕質油品貯罐由拱頂罐改為內浮頂罐、火炬氣的回收利用等綜合利用項目。分公司還利用重整加氫裝置和三催化裝置建設之機,完善了含油污水預處理設施,擴大了脫硫制硫裝置的處理能力,改造了堿渣提酚裝置,同時對原煉油污水場、橡膠污水場進行了聯合改造,使污水實際處理能力從700噸/小時提高到1500噸/小時,不僅滿足了分公司的污水處理要求,還為分公司今后的發展奠定了基礎。
1999年,分公司還對制硫尾氣進行了治理,通過對硫磺回收裝置進行改造,增上新的回收工藝,降低尾氣中的硫含量,使排放尾氣優于國家排放標準。 由于采取了以上一系列的措施,分公司環境保護工作成效顯著,在公眾面前樹立了良好的企業形象。目前公司排放的廢水由污水處理場處理后,進入水庫,經土地綜合處理系統再排至外環境,其外排水COD濃度優于國家和北京市排放標準,工業廢水按國家要求實現達標排放;大氣環境質量基本達到國家二級標準;廢渣處理利用率達到100%。
二. 石油練制
燕化公司煉油事業部是中國著名的特大型燃料---潤滑油---化工原料型煉油廠,年原油加工能力950萬噸,擁有20套生產裝置及相應的配套設施。其中有常減壓蒸餾、催化裂化、糠醛精制、催化重整、酮苯脫蠟、潤滑油加氫精制、丙烷脫瀝青、氣體分餾、分子篩脫蠟、烷基化、石蠟成型、脫硫制硫等裝置。每年可向社會提供汽油、煤油、柴油、潤滑油、石蠟、瀝青、化工輕油等60多種產品。其中60號精白蠟榮獲國家優質產品金獎,石腦油、60號食品蠟、甲苯及二甲苯獲國家優質產品銀獎,汽油等20種產品為部、市級優質產品,10種產品打入了國際市場。
三. 化工生產
北京燕化石油化工股份有限公司每年可生產高壓聚乙烯,低壓聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,聚酯切片,順丁橡膠,丁基橡膠,SBS,溶液丁苯等有機合成材料65萬噸,年生產乙烯、丙烯、丁二烯、苯酚、丙酮、間甲酚、烷基苯、乙
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