我們眼下的社會，報告使用的頻率越來越高，報告具有雙向溝通性的特點。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎？以下是小編為大家收集的畢業實習報告8篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

畢業實習報告 篇1

　　一、實習目的或研究目的

　　1．通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現理論和實踐的結合，為我以后的工作和學習奠定初步的知識。

　　2．通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。

　　3．本次實習對我完成畢業設計和實習報告起到很重要的作用。

　　二、實習內容

　　在老師的帶領下我們從五月十一號到五月十七號在南京金城摩托車集團進行了為期五天的實習，在這次實習中有新鮮有陌生但更多的是體會到了以后進入企業工作的話，我們現在還有很多很多的不足。

　　進廠參觀后首先了解到的是金城集團的概況：

　　金城集團有限公司，國家認定的高新技術企業、全國用戶滿意企業、國家CIMS工程典型應用企業、航空工業十佳企業，擁有博士后流動工作站，“金城”品牌被評為中國馳名商標。

　　金城主要從事航空附件、摩托車和工程液壓等產品的研制及銷售，同時經營進出口貿易和第三產業，具有獨立的外經、外貿和外事權，出口創匯多年位居行業前列。

　　在航空產品的研制領域，金城具有雄厚的實力，產品被廣泛應用于飛機的液壓操縱、應急動力、起動機、電源、燃油供輸、機輪和剎車等系統，多項技術和產品填補了國內空白。新中國成立后，國產的每一架飛機上都有金城的產品。其麾下的南京航空機電液壓工程研究中心是中國航空機電液壓工程的專業研制中心，一流的硬件設施和高素質的科研隊伍，使金城在產品研制、開發等方面將更具實力。

　　金城利用航空高尖端技術，相繼開發了摩托車、高壓葉片泵、電動及液壓絞盤等民品。金城全面實施了CIMS工程，并作為全國唯一的示范企業參加國家“863計劃”十五周年成就展。改革開放以來，金城引進外資1億多美元，先后與日本、馬來西亞、德國、英國、意大利等國家的企業和研究機構建立了合資與合作關系。經過54年的發展，金城現擁有包括合資企業在內的參控股公司40余家，取得了良好的社會和經濟效益。

　　“親和是金城之本、靈活為金城之魂、執著是金城之神”，在此企業文化指導下，金城人樹立了＂鑄金城品牌輝煌 創全國百強企業＂的奮斗目標，為此金城人正竭盡全力地奮斗著！

　　在十四號上午我們參觀了金城第34分廠柔性制造分廠，了解了一下現代化的柔性加工制造系統，接著又去了35分廠發動機總裝分廠，這是一個人力密集型的生產線，生產線上工人正在有條不紊的做著自己的工作，看著一個個零件在生產線上變成一臺臺的發動機，真是感嘆人類的智慧。

　　下午金城的老師給我們講解了一下金城液壓方面的產品以及葉片泵的裝配和加工，為第二天的參觀做了下鋪墊。

　　產品主要給我們講的是液壓絞盤，液壓絞盤是利用了液壓技術開發的一種產品，原理圖雖然簡單，但背后肯定凝結了很多人的心血和汗水。絞盤一般用于道路清障車和架撤橋梁以及各種車輛的自救和互救，一般有1.5噸級、3噸級、5噸級、8噸級10噸級和15噸級等系列。一般一輛車配一臺絞盤，根據用戶需要，一輛車也可以配兩臺。絞盤通過吊臂把翻了的車、不能行駛的車、嚴重損壞的車吊裝運走，使道路暢通。中等城市一般選用1－10噸級的車，高等級公路、高架立交等一般選用10－30噸級的車。而提升、回轉裝置主要用于車用起吊的工程吊車，起吊重物后能旋轉360deg;，而回轉尚可用于其他需平面旋轉的機構，其噸位有5T、8T、10T、12T、20T和25T等。

　　十五號上午參觀金城第十八、十九分廠，這兩個分廠主要是對半成品進行加工精加工，然后再做各個方面的測試實驗，金城帶隊的老師給我印象最深刻了，一個本科生畢業三年后能懂得那么多。

　　然后下午聽了申岳華老師主題為《角色轉變和心態》的講座，受益非淺。

　　三、實習總結或體會

　　通過這次實習我真正感覺到步入社會后我們要學得的東西很多，差距還是有的，專業課知識的欠缺、動手能力不足等等，我也知道這不是一天兩能夠學會的，不過我堅信我能做到這一點。這次實習對我的畢業設計也有很大的幫助，我想能夠在以后的設計過程中體會到很多東西。最后還應該感謝老師給的此次機會，讓我真正學到了很多專業和社會知識。

　　人們常說，大學是個象牙塔。確實，學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉化過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整。所以，不要老抱怨公司不愿招聘應屆畢業生，有時候也得找找自己身上的問題。而實習提供了一個機會，讓大家接觸到真實的職場。有了實習的經驗，以后畢業工作時就可以更快、更好地融入新的環境，完成學生向職場人士的轉換。

畢業實習報告 篇2

　　暑假伊始,帶著興奮的心情,回到了我那山青水秀的故鄉。可那些美好的東西畢竟不可能一直陪著我!因為我要面對著現實社會!所以我得去工作--打暑假工!

　　通過他人介紹我進入了廣東一個普通的外貿服裝廠，剛一到廠的時候，身邊接觸的人也完全換了角色，沒有了老師的指導，沒有了同學的互助，一切都在上級的安排下和前輩的教導里，一切都處在巨大的轉變中。

　　在到廠里的第一天我先是整體的參觀了整個廠區布局，對公司整體的認識，工廠規模龐大卻也并所想象的那樣，各個生產有條理的，安排的有的，是以后需要去的，畢竟學校的培養得方向是高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產業一目了然，才能從上服裝行業的發展。

　　因為我是男(女)生，所以一開始給我分配的是縫紉，當時覺得縫紉還好，畢竟在學校也學過一些，因該沒什么大問題吧!可是當我踩了一天的縫紉機后，我有種想做縫紉機的感覺，讓別人踩我吧!懶得動了!那腰真的是直不起來了!但我想到了以后的日子，還是挺了下來!再后來就好多了，沒有第一天那么累了!

　　在經過一段時間的實踐后，我漸漸的知道了一些在課堂上學不到的知識!國外服裝與國內服裝在板型尺寸上有大的差異：1服裝中休閑服居多，在尺碼上較國內的大，及其寬松。2褲子不分男女以低腰為主。3除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖較長4在色彩的選擇上以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與國內的服裝習慣用色、搭配都不大相同。5衣服上上都有口袋，來說多，并且許多立體口袋。

　　在外貿服裝企業，客戶是要檢查樣品的，，郵寄的樣品要符合其在樣衣訂單里的要求，才能下面的，過程是反復的，往往要幾次甚至十幾次修改才能最后的確認下生產訂單。過長的的反復，浪費了人力物力財力，更的是違背了“金錢”的現代市場準則，，這就要求部和技術、生產線各個環節的溝通協作，質量和;次一，還要考慮郵寄的和費用，降低成本。

　　工廠生產的需要，被調到后段工作了很長一段，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。我待在檢驗的最長，體會也就最深：檢驗是質量控制必不可少的組成。的質量檢驗系統要質量是不的。質量檢驗與質量預防相比，說是落后了節拍，屬于事后把關，把關畢竟仍是而的控制手段。預防看是可以不質量缺陷，那么檢驗的一面下次不再。要對所產品作 100% 的檢查，返修或重新整理，會出運。

　　正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠是百分、千分、萬分，可是到了顧客手里，那百分之百!”檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標簽，按問題種類分掛在不同區域，然后送到的做。合格產品還要清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產品的組織結構、尺寸規格、顏色和文件應該，完全的合格。

　　在實習的期間，廠方還安排了經驗的閆師傅給了四次理論課程的培訓，這與在學理論課程是截然不同的，是以閆師傅二十多年的從業經驗為基礎的，以事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制織物密度、色差、縮率等等一一了詳細的講解，更與了現代服裝企業的管理中的問題。使對實習更的體會。

　　在與閆師傅的中，我深深感覺外貿服裝廠要市場發展的要求，運作管理。與市場環境相符合的生產體制，服裝加工產業，是非常繁瑣的行業，更是繁忙的行業。在需要的時候，按需要的間，需要的產品，就要讓員工認識一秒鐘的價值，將的浪費壓縮到最低限度。可在現實的運作中，加班加點在人們得意識中成了，有時甚至會連續工作30小時不間斷工作的，點在車縫著一環節得尤為。可是在分析客戶從下訂單到發貨的過程規定時，卻在上并不緊迫，這就說明在工作時，有浪費，排除浪費要。從工廠的運作來看，自客戶下訂單開始，技術開始工業板制作、工藝流程設計、流水線安排等事宜。采購開始組織加工所需原料、輔料，包裝需要的商標，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問題就出里，材料組織越長，留給后面工序的也就越少，這就了上述的，而問題的解決，除了自身外，還要依賴大環境的發展，即整個紡織服裝產業的發展，高新技術紡織工業園的發展，我相信難題會解決的。

　　此外現在服裝企業的競爭力是靠按時交貨、成本低、質量好來。是在外貿服裝企業大多數訂單要求產量大，交貨期又短，的貿易屬于加工貿易里的來料加工，采用的是定牌生產，企業利潤的主體賺取加工費，可見服裝貿易發展的艱難，“生產無缺陷”的產品才能最大限度的效益，整體質量管理活動顯得尤為。而在工廠里不合格品往往是在最后工序的，且程度上的互相推卸責任，是非常不可取的。質量管理中的是防止失誤，絕在同一塊石頭上絆倒兩次。這就要求管理者、技術人員要親臨生產現場，實地觀察，才能在操作現場問題，使問題在前工序排除。在生產現場異常，要馬上想方設法解決，質量是各工序來的，而檢查的。產品不管多少次檢查，也不把不合格品檢查成合格品。所以預防是質量管理的關鍵。