導語：陶瓷是指所有以粘土為主要原料與其它天然礦物原料經過粉碎、成型、煅燒等工藝流程制成的各種器物。下面是小編為您準備的陶瓷認識實習報告范文，供您參閱。

　　陶瓷認識實習報告1

　　一大早下著小雨，冷風透進骨子里，可即使是這樣的天氣，也影響不到我的興奮。今天是認識頂崗實習的第一天，首站佛山。以前對佛山有一點點的了解，知道它以建筑陶瓷知名，佛山有300多家陶瓷企業，中國的陶瓷出口歐美、東南亞等地區，我們的主要競爭對手是墨西哥，其在歐美的市場占有率較大。只是知道一點點，但對整個建筑陶瓷的生產過程并不了解。這學期學習陶瓷工業設備后，對窯爐認識一知半解，還沒見到現實生活中瓷磚的生產，現實中的窯爐。

　　集合完畢，我們就開始了今天的佛山之旅。包車里，司機師傅放著不知道是那個年代的老歌，就像是催眠曲，聽得我們大家都睡著了，路上這一個半小時顯得很短，眼睛一閉一睜就過去了。

　　我們首站來到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是廣東東鵬陶瓷股份有限公司與行業精英共同組建的一家專業生產高檔瓷質飾釉磚（仿古磚）的大型陶瓷企業，注重產品研發，制造回歸自然、超越自然的陶瓷產品。金意陶瓷磚是一種符合潮流的仿古風格瓷磚。今天負責帶我們參觀的是金意陶產品研發部門。他們我們參觀了他們的生產線，給我們講解了仿古磚生產的整個流程。我們學到了很多。

　　生產仿古磚的工藝流程和其他建筑陶瓷一樣，分那么幾個步驟：

　　1、制粉，因為我們參觀的金意陶本部在市區，地處居民區，為避免污染，金意陶的原材料粉磨是在三水生產基地進行的；

　　2、壓制成型原料粉經過壓機壓制成型，壓出我們看到的瓷磚坯體；

　　3、干燥脫水四十分鐘左右，控制含水量<0.5%；

　　4、上釉印花，干燥完的坯體在生產線上經過上釉和印花再燒結，才能出現我們所看到的陶瓷表面各式各樣的花樣紋路，不同的花色，要經過幾次印花才能完成；

　　5、燒制，金意陶的燒制用的是輥道窯，長110米，燒結溫度1200℃。沒有自動的溫控系統，主要靠顏色來判斷溫度，用高速調溫燒嘴和壓力制度來調節控制溫度，在預熱帶和燒成帶分別需要半個多小時，再經過急冷、慢冷、水冷就基本完成了。

　　6、磨邊使磚的大小形狀一致，檢驗分級，包裝。檢驗除了抽樣送檢外，還有目測檢驗是否有裂紋，與樣板顏色對比是否一致，合格后包裝出貨。

　　由于生產的自動化，整條生產線所需的員工并不多，大概十個左右，而在國外，自動化程度比我們高，需要的工作人員更少。這樣一條生產線日生產量約4000平方米，每塊磚成本30多元，售價100多元。常年不斷窯，三班換工，產值可觀。現在，這些窯正在往長窯的方向發展，各工廠都向著高產量，高自動化的方向發展。科技的進步，帶來生產力的解放。

　　金意陶還有一種獨特的仿古磚是上金屬釉的，這種磚的生產是先上一遍金屬釉之后再打磨，沒打磨到的地方就成為我們看到的點狀線狀凹凸不平的金屬釉色。由于制作工序多，復雜，生產成本高，這種磚的市場價格也自然比普通磚要高。

　　接下來，我們又到中國陶瓷城和思想公園金意陶的兩個展廳進行參觀。研發部門研發出這些各式各樣的磚，單獨看怎么看都顯得單調，可是經過設計部門的設計師們這樣子一搭配，效果就突現出來。金意陶思想館的幾個部分都以“九”命名，它的鎮館之寶也是九塊方形的天然大理石塊。因為“九”在中國是最尊貴的數字，我想金意陶的企業文化里有著一種霸氣和高貴，其展館用仿古磚加上少許歐式家具所做的設計，給人的感覺是古樸、高貴、典雅，卻沒有絲毫的讓人討厭奢華，是一種有思想的優雅。

　　在金意陶生活館用過餐后，下午我們去了佛山華夏建筑陶瓷研發中心，這里不是很大，不像一個企業，估計應該是一個研發機構吧。我們在這里參觀了他們的生產線，36米的輥道窯，也是做金屬釉的瓷磚，他們的瓷磚是那種墨綠色的帶著金屬光澤的。這里還有一套完善的測試系統，從原料到制品，主要給佛山各企業的原料和產品做測試。比如原料方面，有x射線熒光全分析儀，分析原材料的化學成分；粒度儀測試原材料粒度分布；還有各種熱分析的儀器，如差熱分析儀，熱膨脹分析儀等。磨粉機：磨鍛材料為碳化鎢，1400r/min，磨1min，粉末可以過400目篩；x—ray熒光光譜儀：元素全分析；熱膨脹系數測試儀：測試原料要磨成棒狀；馬爾文激光粒度儀：測試原料要用三級水分散，再進行檢測，進行原材料、產品粒度檢測；林賽斯同步熱分析儀：進行原材料、產品差熱分析。

　　產品檢測室對成品進行各方面性能的檢測，有標準對色燈箱；耐磨性能測定儀測耐磨性能；抗凍性能檢測裝置測抗凍性能；鐘擺抗滑測試儀測防滑性能；真空裝置測磚吸水率、顯氣孔率等；蒸壓壺：測是否有釉裂；洗碗機：放堿性洗液，測白度、色差；杯子把手、中心、邊緣測抗沖擊性能；有釉的，測耐磨度，無釉的，測深度；以及測放射性的nal—γ能譜儀。

　　建筑陶瓷的生產不是那么容易的事情，要檢測原料的成分；要粉磨，測定粒徑分布；設計出來的產品要經過一些列的測試，檢測一系列的性能，才可以小批量生產，中批量的生產，有顧客有市場后才能進行大批量的生產。但建筑陶瓷的生產也不是那么復雜的，一旦可以大批量生產之后，生產線經過設定，自動化生產，需要的員工數量很少。以前我覺得陶瓷的生產是個又臟又累的勞動力密集產業，但今天了解了建筑陶瓷的整個生產過程之后，我更覺得它是一個技術型的產業，需要一批技術力量雄厚的員工來搞研發，做科研，做測試。

　　建筑陶瓷是個很神奇的東西，單片的磚看上去都很單調，不論它加了什么樣的釉料，印了什么樣的花樣，無論它成本是高是低，但是經過搭配之后，原本那么簡單單調的東西，立馬升級，帶給人各種不同的感覺，高貴的，古典的，平淡的，優雅的，奢華的，個性的，精致的……

　　認識頂崗實習第一站，我看了很多，聽了很多，學習了很多，今天的參觀使我對建筑陶瓷的生產流程和工藝有了更進一步的認識。所謂理論結合實際，很多這一年學的陶瓷熱工原理、陶瓷熱工設備的知識在現實當中得到了驗證，我相信，今天的參觀學習對下學期將要學習的陶瓷工藝學以及其他專業課程的學習會有很大的幫助。