導語：知道品質檢討書要怎么寫嗎？下面是由小編整理的關于品質檢討書的范文。歡迎閱讀！

　　篇一：品質工作檢討書

尊敬的領導：

　　我懷著萬分的愧疚以及懊悔向你們寫下這份檢討書，我為自己工作的失誤感到了深深地愧疚和不安，在此，我向各位領導做出深刻檢討：

　　通過這件事，我感到自己身為品質人員，未能嚴以律已，且沒有做到合理安排計劃工作，在年底這個重要的時期給公司帶來了惡劣的影響，由于自己的失職，給公司帶來了嚴重的責任事故，導致嚴重影響到各工序的生產任務。我對工作缺少足夠的責任心，沒有把自己的工作合理安排，現(xiàn)在，我深深感覺到這件事的嚴重性，并且認識到自己的錯誤。

　　這次的生產事故使我不僅感到是自己的恥辱，更為重要的是對不起領導對我的信任，愧對領導的關心。同時，誠心的感謝領導的批評指正。

　　感謝領導給我改正的機會，在以后的工作中我會嚴于律己，合理統(tǒng)籌計劃，以加倍努力的工作來為我單位的工作做出積極的.貢獻，做一個合格的品質工作人員。

　　XX質部：xx

　　20XX-xx-xx

　　篇二：品質部品質異常檢討書

　　事件問題描述如下：

　　在6-1至6-3號生產的T8橢圓1/2平鉤26*29.5和T8 1/2斜鉤V字型直徑26的產品，現(xiàn)這兩款產品在生產至出貨過程中混料包裝出貨到客戶那里，導致影響客戶的出貨交期，有損客戶對我司的印象，并造成公司物力資源的重大損失。

　　產品工序責任人如下：

　　開機技術員：蔡燦軍、賴虔洲

　　品質IPQC：廖仲坤、賴惠蘭

　　點數(shù)貼標簽：廖鳳鳳、羅貞鳳、呂明

　　裁管：廖國林

　　出貨檢驗：易浩

　　品質部經查證對此事做原因分析如下：

　　1、 商務部的制令單上的圖紙沒更新只是文字描述。

　　2、 針對產品規(guī)格和形狀差不多的產品，且在同一臺機器上生產，生產一款產品訂單時更換模具生產下一款時，技術員未跟品質或點數(shù)工序溝通說下。

　　3、 產品點數(shù)貼標簽的時候標簽貼錯了，但當班的IPQC蓋章時沒檢查到位發(fā)現(xiàn)問題。

　　4、 裁管工序裁切時也沒核對制令單來做，裁管員在裁管時沒主動把首件拿給OQC檢驗確認。

　　5、 生產出來的產品沒有明確區(qū)分標識并分開放置，導致裁切、包裝容易出錯。

　　6、 出貨檢查時OQC檢驗沒及時發(fā)現(xiàn)問題杜絕流入客戶那里。

　　7、 新來員工及臨時工未做相關崗前作業(yè)培訓，容易放錯誤。

　　永久改善糾正措施如下：

　　1、通知此事件相關負責人，然后召開品質異常檢討會。

　　2、商務部發(fā)出的制令單產品資料要及時更新。

　　3、新來員工及臨時工應做相關的產品品質與作業(yè)規(guī)模培訓再上崗。

　　4、品質部加強對品質檢驗員的培訓與督導，特別是出貨檢查要把關到位。

　　5、生產車間5S要做好，如產品要準確標識區(qū)分，對于類似的產品要做明顯標識并分開放置。

　　6、各部門的崗位職責說明書的制定落實。讓工作流程化，制度化。這樣大家工作更順心。

　　7、各部門的管理制度撰寫制定出來，并落實執(zhí)行到位。

　　8、成立ISO內部審核小姐，對各部門的工作流程、5S、管理制度、作業(yè)規(guī)范、檢驗規(guī)范等相關事項進行不定期地審核與督導。

　　對于這件事，品質檢驗員的培訓與監(jiān)督工作沒做到位，雖有做品質程序文件及相關表單記錄，品質部也有按程序來做事，但沒監(jiān)督品質檢驗員落實執(zhí)行到位?，F(xiàn)出此品質異常造成了公司的重大損失及有損客戶對我司的印象。我愿接受公司對我工作失職處罰及考核。

　　品質部：

　　附：品質檢查

　　在品保這一塊工作了也有1年多了，以下這些是我在工作中學習到得品保知識。

　　QC的七大手法：查檢表、柏拉圖、魚骨圖、直方圖、管制圖、散布圖、層別法

　　品質：不僅僅指產品的品質，而且包括工作的品質，品質的要素可分為以下幾點. 品質的定義—符合規(guī)格 什么是符合規(guī)格呢?

　　(1)依照公司的政策與程序.

　　(2)依照上司的指示.

　　(3)依照顧客或公司其他部門之要求.

　　(4)在自己職責或權力范圍內.

　　(5)在指定的時間內完成工作.

　　此三不原則對處于生產鏈上各環(huán)節(jié)的人員提出了明確的品質要求.事實上每個人員在生產鏈中都扮演了雙重角色即供應商與客戶對前制程而言我們是客戶，對后制程而言我們是供應商.

　　首先，進料是品質的第一道關口，原材料既已不良，再談品質是一句空話，所謂投入的是垃圾，制造的是垃圾，所以進料人員一方面必須督促廠商改善系統(tǒng)，以預防不良產品，再把不良品拒之門外.

　　其次，制程人員必須樹立“品質從我做起”的觀念，嚴格按要求作業(yè)，不放任何的不規(guī)范行為，以確保不產不良品，因為前制程的不良會造成后制程的困擾，即流毒無窮.

　　不良品的來源主要與以下五個方面的因素有關即4MIE Man—人 Method---方法 Material---材料

　　Machine---機器 Environment---環(huán)境 因此，要想有效防止不良品，須以以上幾個方面著手：

　　(1)穩(wěn)定的人員

　　(2)良好的教育訓練

　　(3)建立標準化

　　(4)消除環(huán)境之亂象

　　(5)推行統(tǒng)計品管

　　(6)穩(wěn)定的供料廠商

　　(7)完善的機器保養(yǎng)制度

　　自主管理

　?、?“三按”、“三自”、“一控”要求。 三按，即：按圖紙、按工藝、按標準生產。 三自，即：對自己的產品進行檢查。 自己區(qū)分合格與不合格的產品。

　　自己做好加工者、日期、品質狀況等標記。 一控，即：控制自檢合格率。

　?、陂_展“三不”、“三分析”活動。

　　三不，即：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品。

　　三分析，即：當出了品質問題，應及時組織相關人員召開品質分析會，分析品質問題的危害性，分析產生品質問題的原因，及分析應采取的措施。

　　品 質 目 標 展 開 圖

　　（略）

　　品 質 系 統(tǒng) 運 作 流 程 圖

　?。裕?/p>

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