車間員工培訓方案
為了車間機臺的合理使用和正確保養,加強車間的生產管理,全面提高車間員工的操作技能水平,提高車間的生產產量和產品品質,現制定以下培訓方案:
一、 公司基本規章制度的培訓:
要求車間的員工牢記公司的基本規章制度,遵守公司的相關制度,在制度要求范圍內做好自己的工作。
二、 員工崗位職責:
1、目的:讓員工明確自己的崗位職責,全面做好自己的本職工作,最大限度的發揮自己的能力,提高整個車間的團隊生產能力。
2、培訓方式:通過車間的日常生產,在班前會和機臺現場進行講解和要求,學習車間優秀員工榜樣,通過書面文字學習等。
3、評價:學習后要進行反饋檢驗,通過員工在日常上班的工作表現、班長及同車間員工的評價、試卷問答等形式進行評價考核。
4、效果:要求車間每位員工明確自己的崗位職責,做好自己的本職工作。
三、 車間產品質量要求:
1、目的:全面了解車間的產品類型及相關產品的質量技術要求,在日常的開機生產中嚴格把關自己所開產品的質量,做到產量高、質量好,最大限度提升車間的基本生產能力。
2:培訓方式:通過班長及工藝員的講解說明、質檢員在檢驗產品時候的質量要求、在實際機臺操作中學習產品質量要求、員工之間的相互學習探討及書面文字等。
3、評價:員工所開出產品的質量檢驗、班長及質檢的檢驗結果、試卷問答等形式評價考核。
四、基本操作技能及常見的生產故障解決:
1、目的:全面提高車間員工的技能操作水平,在高質量、高標準的要求下提高車間的整體生產水平,要求員工熟練的操作機臺,熟練的解決一些常見的生產故障,在日常開機中提升自我的能力。
2、培訓方式:通過生產實際的操作鍛煉及相關經驗的總結,班長及相關人員的講解和操作演練,車間優秀員工的帶頭作用,書面文字學習等。
3、評價:一方面是員工的個人講解說明(或問卷調查);另一方面員工的日常工作表現和現場實際操作,預防并及時發現解決一些生產故障。
五、車間生產設備的操作使用及保養:
1、目的:要求員工熟練操作機臺,懂得一些生產設備的基本工作原理,掌握如何對生產設備進行保養,最大限度的減少車間生產設備的損壞次數,真正做好生產設備的保養工作。
2、培訓方式:通過班長及車間優秀員工的講解和實際操作演練、機修電工的說明及講解、專業人員的指導及文字資料等。
3、評價:員工的日常工作表現,班長及相關人員的檢驗監督,生產設備的使用及維修記錄等。
說明:
本方案的培訓內容是參考基礎車間員工培訓教材,再加上車間的一些生產實際需要而制定的。我們將會在日后的培訓中對各個部分進行說明和補充的。
以上是員工培訓的五個方面,這五個方面的詳細培訓內容參見各個方面的細節。要求每位員工要首先嚴格要求自己,做好學習的相關準備,在最短的時間內提升自己各個方面的水平,最大限度的發揮自己的個人價值。
在日常生產中,嚴格按照各相關方面的要求,做好自己的本職工作,為顧地的生產做出努力,全面提升我們車間生產一線的技能水平,在車間形成優秀的工作團隊。
第一節 公司基本規章制度要求
一個公司的成功的運轉靠的合理的管理,而管理的基本依據就是制度。制度是管理的基礎,也是一個公司最基本的要求。以下幾項是公司最基本的規章制度要求。
1、積極主動,服從車間的生產安排,工作態度端正,工作時間精力集中;
2、要安全文明生產,做好個人安全問題,樹立企業主人翁意識;
3、要求每位員工上班要帶好自己的廠牌,穿廠服;
4、嚴格遵守車間的請假制度,有什么問題要處理的要請假;
5、嚴格遵守車間的上下班時間和公司的考情打卡制度,做到不遲到、不早退、不離崗;
6、上班時間在車間里嚴禁抽煙,若必須要抽,要到小飯堂;
7、上班時間穿戴整齊,嚴禁穿拖鞋,不得赤足或光臂操作;
8、操作中嚴禁野蠻行為,實行輕拿輕放,嚴格按操作規程辦事,保護好車間的生產設備;
9、嚴禁上班時追逐打鬧,看書報紙等活動;
說明:
以上各條是根據公司的基本規章制度結合車間的生產實際而選定的,這只是摘選公司一些基本的制度。
第二節 員工崗位職責
1、遵守公司的一切規章制度,服從車間工作安排;
2、樹立節約儉省觀念,及時制止浪費現象;
3、積極營造良好的工作環境,講文明,做好衛生清潔工作;
4、積極支持和配合班長工作,團結合作,營造良好的人際關系環境;
5、上班前提前15分鐘進入生產車間,了解車間生產情況,參加班前會,做好交接班工作;
6、嚴格按生產進度單生產產品,不得超過進度表的10%,生產足夠后要及時通知值班長更換另一單生產;
7、嚴格執行技術部下達的工藝卡(含溫度、轉速、抽濕及真空壓力、班產量),發現工藝上問題不能隨便亂調,應及時通知班長或工藝員進行調整;
8、嚴格執行安全操作規程和注意事項,確保個人的人身安全和機臺的安全生產;
9、及時注意所開機臺,發現機臺在運轉中有異常聲音(特別是主機螺桿旋轉的聲音,切割機切割時的聲音),應馬上通知機修電工等人員檢查維修,并通知班長,不得強行生產;
10、拆模時,機臺排除的廢料要用干凈工具裝好,交由破碎工處理,同時做好機臺相關位置的衛生工作;
11、機臺出現不正常情況影響產品質量應立即調試機臺,不能繼續生產,若調試不行要及時通知班長或工藝員;
12、按相關產品質量標準要求實行每條產品質量的自檢工作,做到“四個檢驗”(自檢、互檢、巡檢、終檢),把不合格的產品放在包裝架下,并擺好待破碎工處理;
13、各機臺底及周圍放置的不合格產品,下班前要全部清理方可下班,同時要把所開機臺的衛生工作做好,嚴禁將糠料或垃圾丟在旁邊機臺或看不到的地方,要將其清理到車間指定的位置方可;
14、廢品必須用手鋸鋸成兩米長并捆扎擺放好,放在指定的位置,待破碎工處理,嚴禁將不合格產品私自拿到破碎房或終檢廢品處;
15、不得擅自在PE切割機上改鋸不合格品,若需改鋸長度必須告知班長后交由裝配工處理;
16、不得亂丟產品,實行輕拿輕放;
17、地面積水要掃到桶里,再倒進下水道,不能把水掃入水渠內;
18、熟悉機臺生產產品規格,用相應的包裝進行產品包裝;
19、開解后的包裝袋要求使用完后再開啟另一捆,同時對于因包裝而產生的垃圾給予及時處理;
20、嚴格執行包裝操作規程,并做好產品的包裝工作;
21、不合格的包裝袋,應及時通知班長或工藝員,不能置之不理;
22、要清潔打掃好機臺的衛生,不能留置不合格,然后等下一班人員接機后方可下班,嚴禁沒有人接班就下班;
23、不定期的參加公司組織的生產技能及生產安全的培訓;
24、積極參與車間的質量分析會議,提出合理化建議,提高生產效率。
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