【精品】質檢部工作計劃4篇

　　光陰迅速，一眨眼就過去了，又將迎來新的工作，新的挑戰，一定有不少可以計劃的東西吧。估計許多人是想得很多，但不會寫，以下是小編為大家收集的質檢部工作計劃4篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

質檢部工作計劃 篇1

　　20xx年質檢部工作計劃 尊敬的公司領導：

　　為提高質檢部工作效率，明確質檢部20xx質檢工作的方向與重點，提高質檢部員工整體素質與業務水平，明確部門每個員工的具體責任與工作目標，特制定質檢部20xx全年工作計劃，內容如下： 質檢部20xx總體工作目標：

　　機加質檢員：一次檢驗合格率1月--2月95%，3月--12月98%。 全年下序投訴率低于2%。

　　焊接質檢員：一次檢驗合格率全年95%，全年下序投訴率低于 5%。

　　外協質檢員：一次檢驗合格率全年98%，全年下序投訴率低于 2%.

　　裝配制程質檢：一次檢驗合格率100%，全年客戶投訴率1--4月 3%, 5--12月2%

　　質檢部整體工作全年目標：綜合一次檢驗合格率97%，下序總投 訴率低于3%；部門溝通投訴全年為0，客戶投訴 率全年低于2%。

　　為確保質檢部20xx全年工作計劃得以實現，結合20xx年質檢部工作情況，制定以下工作計劃，確保20xx年質檢部工作目標得以實現。

　　1崗位職責健全細化

　　（1）20xx年1月10日前，將質檢部所有人員崗位職責根據新的工作目標，重新分配細化，上報上級領導部門審閱批準。

　　（2）新的崗位職責明晰質檢部每個成員必須承擔完成的基準工作任務以及工作完成質量要求，同時明確責任、權利、義務，執行效果作為考核質檢部每個成員工作績效的依據，同時也成為考核質檢部整體績效的一部分。

　　（3）新的崗位職責1月10日批準后開始執行。

　　2管理制度完善

　　考勤管理制度（1月4日開始執行）

　　（1） 質檢部員工早7點50前打卡上崗、晚冬季17點后打卡下班； 夏季晚18點后打卡下班。違者按公司遲到早退條例予以處罰，同時計入員工月、年績效考核。

　　（2） 質檢部成員病事假遵從公司病事假管理制度，所有員工必須嚴 格遵守，違者按公司病事假管理條例予以處罰，同時計入員工月、年績效考核。

　　（3） 質檢部加班遵從公司加班管理制度，有工作需要加班處理需提 前向上級領導提出申請，批準后方可進行加班工作

　　（4）服從上級領導工作部署，對上級領導安排的加班工作要積極認真完成，維護公司工作任務安排的統一性與生產進度的一致性。完成任務的質量作為執行力體現，納入員工月、年績效考核。

　　（5） 按時參加公司、部門組織的培訓學習活動，做好記錄工作，考 核成績作為員工技能認定標準的一部分，納入員工總體技能水平考核成績中。

　　晨會、匯總制度（1月5日開始執行）

　　（1） 質檢部所有成員早7點50分參加質檢部晨會，領取當日工作 任務，了解當日重點工作內容；

　　（2） 當日下班前半小時將當日工作情況以書面表格形式上交質檢 部，作為當日個人工作匯總。

　　（3） 質檢部根據個人匯總，總結質檢部當日工作情況，將突出、急 需解決問題當日匯總后，將問題具體情況通告相關部門，進行協調解決。

　　（4） 質檢部各崗位質檢員，發現問題如30分鐘內不能妥善解決， 要求立即上報質檢部，由質檢部統一協調解決。

　　（5） 上報問題如質檢部獨立不能有效解決，2小時內上報上級部門， 進行會商解決，不得拖延，貽誤最佳解決時機，造成額外損失。

　　抽檢制（1月5日開始執行）

　　（1） 質檢部負責人不定期對下屬質檢員工作質量進行抽檢，抽檢 范圍包括制程中半成品、入庫合格品、外購入庫標準件。

　　（2） 抽檢過程中發現不合格率超標現象，質檢部相關負責人按照質 檢部獎懲條例進行處罰。

　　（3） 一定周期內（3個月）抽檢合格率達到要求的相關質檢負責人，

　　由質檢部提請，按照質檢部獎懲條例進行相應獎勵。

　　（4）質檢部計劃20xx年2月5日前，完成物管部庫房內不合格制件清理工作，解決20xx年因質檢部工作疏漏造成的不合格制件流入下序環節問題。

　　制程管理完善

　　（1） 供應商的管理 ：

　　原材料進廠是質量管理的首要關口，只有把原材料的質量控制 到位，才能保證后續的正常生產，越早發現問題損失就越小。因此，加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關系顯得尤為重要。 首先是協助采購部對供貨商進行考核評估，定期向采購部提供供貨商質量信息，根據我廠現有考核制度檢查檢驗其質量管理體系認證是否齊全；對供貨商的提供產品質量要求形成文件化，形成質量協議，提高、保證入廠原料質量穩定性，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。 再次是與供應商進行定期和不定期的進行質量反饋，讓供應商對其提供的產品有明確的認知。 再者是盡量開發多家供應商，形成穩定供應鏈，對考核優秀的供應商給予一定的公開的獎勵，淘汰不合格供應商，借此提高供應商間的良性競爭。

　　（2）半成品周轉程序

　　場內流轉的半成品，包括外協再加工制品、機加工原料、組焊原料，必須由質檢部指定質檢員檢驗合格，簽署檢驗合格單后，方可由

　　轉序員轉入下序進行加工工作。

　　20xx年，質檢部將協同物管部、采購部、生產部共同完善半成品中轉過程中的銜接程序，確保不因半成品流轉過程中受到采購周期、庫存不足、生產周期不足等因素影響，導致降級使用，影響產品質量。質檢部的目標是最終杜絕降級使用，徹底確保入場零部件、原材料質量符合產品使用要求，從而保證出廠設備綜合質量。

　　（3） 成品入庫程序

　　所有的裝配成品，機加零部件成品、焊接轉下序成品，包括售后發向客戶的零部件、組裝件，班組自檢后，填寫報檢單，由質檢部按照相關技術要求，以及客戶提供的相關技術指標與參數，進行嚴格的檢驗合格后，簽署檢驗合格單，方可辦理成品入庫手續。

　　20xx年，質檢部的一項重要工作，就是與相關部門協作，制定完善產品檢驗大綱與編制作業指導書，將產品的裝配制造與檢驗工作規范化、標準化，為車間生產與檢驗工作提供依據。并在今后工作中，隨著產品的技術質量要求不斷提高，不斷地對產品檢驗大綱與作業指導書進行修訂完善，使其符合實際生產操作要求。

　　（4） 裝配制程檢驗控制

　　由質檢部專人進行產品總裝過程中的制程檢驗工作，目的是在過程中發現存在質量問題的隱患，不正確、不規范的裝配方式，不合理的設計方案，以及總結反應一線班組裝配過程中發現反映出的問題，匯總到質檢部，由質檢部協同相關部門，進行會商解決，將發現的問題在出廠前予以解決，同時制定出改進措施與方案，由質檢部負責監