車間管理的規章制度范本

　　在現實社會中，制度使用的情況越來越多，制度是指一定的規格或法令禮俗。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家整理的車間管理的規章制度范本，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　車間管理的規章制度1

　　一、基本安全管理要求

　　1、進入車間必須穿戴好安全用品;

　　2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

　　3、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線;

　　4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;

　　5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;

　　6、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出;

　　7、出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆;

　　8、應按規定時間出箱，逐件依次移出;

　　9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;

　　10、注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。

　　二 、職業危害管理制度

　　1、職業危害防治方面應做到

　　(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測;

　　(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施;

　　(3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危.害防治措施的有效性。

　　2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規定發放

　　3、員工健康監護應做到

　　(1)企業應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案。

　　(2)對職業病患者，應按規定給予及時治療、療養。

　　(3)對患有職業禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。

　　三 、中頻感應爐安全操作規程

　　1、在開爐前應先開水系統并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

　　2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

　　3、按規定對材料進行檢查和部分加料。

　　4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

　　5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。

　　6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。

　　7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

　　四 、混砂機安全操作規程

　　1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。

　　2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

　　3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

　　4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

　　5、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。

　　6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監護。

　　7、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。

　　五、砂輪機操作規程

　　1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

　　2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

　　3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。

　　4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

　　5、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。

　　6、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。

　　7、如有異常情況出現立即停止。

　　六、熱處理爐操作規程

　　1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

　　2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

　　3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性，并不得超高和須離測溫表10 cm～2 0 cm。

　　4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

　　5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。

　　6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

　　7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

　　七、噴槍操作規程

　　1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

　　2、檢查噴槍開關是否完好。

　　3、檢查滅火器是否完好。

　　4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。

　　5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

　　6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

　　7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

　　8、使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分離后分別放好。

　　車間管理的規章制度2

　　一、生產組織

　　1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

　　2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。

　　3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。

　　二、生產管理

　　1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。

　　2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：

　?。?）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

　　（2）生產任務的布置，必須清晰明確。

　?。?）要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

　?。?）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。

　?。?）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。

　　4、生產交接班管理

　?。?）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

　?。?）接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

　?。?）接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

　?。?）交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。

　?。?）接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。

　　（6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。