公司倉庫管理制度
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公司倉庫管理制度
一、 管理職能
1.倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié),同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是:保管好庫存物資,做到數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量完好,確保安全,收發(fā)迅速,面向生產(chǎn),服務(wù)周到,降低費(fèi)用,加速資金周轉(zhuǎn)。
2.維持適當(dāng)?shù)膸齑媪浚涗浳镔Y的進(jìn)出數(shù)據(jù)為相關(guān)部門核算提供必要的數(shù)據(jù)信息。
3.根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內(nèi)部要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,進(jìn)行科學(xué)分工,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實(shí)行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法,不斷提高倉庫管理水平。
二、 適用范圍
本規(guī)定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。
三、程序
1原輔材料的驗(yàn)收入庫
1.1收貨
當(dāng)貨物到達(dá)我司時,收貨人員應(yīng)先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況,如果發(fā)現(xiàn)有異常時應(yīng)立即通知采購或?qū)嶋H收貨人,根據(jù)采購或?qū)嶋H收貨人要求進(jìn)行處理.
1.2貨物卸車后放在待檢區(qū),根據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細(xì)檢查物資的件數(shù)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量,是否與“送貨單”或“裝箱單”相符,倉庫嚴(yán)格按照采購訂單收貨,對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料,物流有權(quán)拒收或退貨,對供應(yīng)商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標(biāo)識不清楚、數(shù)量和送貨單不相符的,物流應(yīng)通知相關(guān)部門及時處理,并記入對供應(yīng)商的考核統(tǒng)計中。
1.3. 報檢
倉庫收好物資并清點(diǎn)清楚后,收貨人員應(yīng)及時把單據(jù)交輸單員錄入K3系統(tǒng),錄入K3時必須關(guān)聯(lián)系統(tǒng)中已審核的采購訂單入賬,輸出外購入庫單提交品管部門檢驗(yàn),當(dāng)天16:00以前的物料需當(dāng)天報檢,特殊情況除外;急件應(yīng)在1小時內(nèi)完成清點(diǎn)并送檢,其他的3小時內(nèi)完成送檢,特殊情況除外。
1.4.入庫
品管檢驗(yàn)判定合格,則在“外購入庫單”上簽字確認(rèn)后流轉(zhuǎn)到物流部倉庫,倉管員依據(jù)“外購入庫單”上數(shù)量對物資進(jìn)行確認(rèn),無異議后放入對應(yīng)倉庫庫位,并及時在“查存卡”上登記,登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數(shù)量、庫位等信息、,在“外購入庫單”上驗(yàn)收處簽字確認(rèn)后,單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔。
1.5. 來料不良品退貨
1.5.1經(jīng)品管或技術(shù)判定的不合格品物料,執(zhí)行完質(zhì)量處理單流程后,品管應(yīng)及時將“質(zhì)量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫,倉管員根據(jù)異常單將不合格品移到待退區(qū),并通知采購進(jìn)行退貨,退貨時開出“退貨單” ,給供應(yīng)商和采購簽字,并開出門證給供應(yīng)商做出門放行依據(jù);對超過三天沒退貨的不良品,倉管員應(yīng)以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應(yīng)商只需給采購簽字即可。
1.5.2 在生產(chǎn)過程中挑出的不良品,經(jīng)品管或技術(shù)判定為來料不合格的,車間開出退料單,連同品質(zhì)異常單退給倉庫,倉管員接到退料單后對數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),無異議后簽字確認(rèn),把不合格品放入待退區(qū),退料單交輸單員錄入K3系統(tǒng),同時通知采購安排退貨。
1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執(zhí)行。
2. 物資的保管
2.1根據(jù)物資不同的性能和特點(diǎn),合理劃區(qū)存放并標(biāo)識,做到“二齊”、“三清”、“十防”。
2.2“二齊”:庫容整齊,堆放整齊;
2.3“三清”:數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等標(biāo)識清楚;
2.4 “十防”:防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。
2.5 物資堆放的原則:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據(jù)貨物特點(diǎn),必須做到過目見數(shù),檢點(diǎn)方便,成行成列,文明整齊
2.6 對易燃、易爆等危險品應(yīng)單獨(dú)存放,同時采取防護(hù)安全措施。
2.7 庫存物資應(yīng)做到帳、卡、物三相符,加強(qiáng)盤點(diǎn)工作,做到日清、月結(jié)、年終盤點(diǎn)相結(jié)合。
2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作,保證所有物資庫位的準(zhǔn)確性。
2.9加強(qiáng)倉庫的安全保衛(wèi)工作,確保倉庫保管物資安全;未經(jīng)批準(zhǔn),無關(guān)人員一律不得進(jìn)入倉庫。
2.10倉庫庫房應(yīng)明亮、通風(fēng)、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下,相對濕度保持在10%到65%之間。
2.11 倉庫嚴(yán)禁煙火,未經(jīng)批準(zhǔn),禁止在倉庫內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè),如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準(zhǔn)后,做好防火措施后才可以進(jìn)行。
3 物資的出庫
3.1原材料的出庫
3.1.1 物資的發(fā)放,必須持有效憑證。有效憑證為:按規(guī)定要求填寫的“領(lǐng)料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。
3.1.2 倉庫輸單員根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃,調(diào)出K3系統(tǒng)中的BOM清單,打印出生產(chǎn)領(lǐng)料單給倉管員配料,倉管員根據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行配料,發(fā)料時必須在“查存卡”上登記日期、領(lǐng)料單號碼、數(shù)量并簽名;物料配好后送到車間現(xiàn)場,車間收貨人員對物料進(jìn)行清點(diǎn)后在領(lǐng)料單上簽字,留下藍(lán)色聯(lián),倉管員把簽好字的領(lǐng)料單交輸單員統(tǒng)一保管。
3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進(jìn)行零星領(lǐng)料的,由車間領(lǐng)料人員開出手工領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料,手工單據(jù)上必須有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號等信息,經(jīng)車間主任簽字后,到倉庫輸單員處先出賬,然后把領(lǐng)料給倉管員領(lǐng)料,倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后及時撕下手工領(lǐng)料單交輸單員處統(tǒng)一保管;對手工領(lǐng)料填寫不清楚或不規(guī)范的,倉庫有權(quán)拒絕發(fā)貨,直到單據(jù)重新填寫清楚、規(guī)范后,倉庫才予以發(fā)料;對于在發(fā)料時發(fā)現(xiàn)需求數(shù)量和實(shí)發(fā)數(shù)量不一致時,應(yīng)及時和輸單員確認(rèn),如果只是因包裝數(shù)量不一致時,則通知輸單員重新做賬。
3.1.4 所有領(lǐng)料單、委外加工單應(yīng)遵循先出賬后發(fā)料的原則,輸單員出賬后應(yīng)在備注欄里填上結(jié)存數(shù)量。
3.2 委外加工出庫
3.2.1 因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料,由生產(chǎn)部或采購部相關(guān)人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料,委外加工上必須清楚填寫:委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號及包裝要求等信息,倉庫在接到委外加工單后開始配料,具體操作和生產(chǎn)手工領(lǐng)料相同,配好料后口頭或電話通知相關(guān)生產(chǎn)或采購人員發(fā)貨。
3 3. 所有物料出庫時應(yīng)和物料接受人當(dāng)面交接清楚,雙方簽字確認(rèn)。
3.4 物資的發(fā)放必須堅持先進(jìn)先出的原則,有特殊要求除外。
4 車間退料
4.1 間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品,由車間填寫“品質(zhì)異常單”給相關(guān)部門評審,判定為來
料不良的,由車間填寫退料單,單據(jù)上必須填寫:物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量
生產(chǎn)任務(wù)單及不良原因,把退料單、物料及品質(zhì)異常單一起退給倉管員,倉管員清點(diǎn)好
量后簽字,不良品放到退貨區(qū),單據(jù)交輸單員出賬。
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