產品質量管理制度

　　制度有分不同崗位以及不同行業來制定的，下面是CN人才網小編為大家整理的產品質量管理制度，歡迎大家閱讀。

　　產品質量管理制度一

　　一、目的

　　確保生產過程質量穩定，并求質量改善，提高生產效率，降低成本、損耗,對生產和服務程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。

二、適用范圍

　　適用于產品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產品損耗的防護等。

三、職責

　　1、技術部負責工藝文件及操作規程的制定。

　　2、生產部負責按生產任務單組織生產并實施生產過程的控制。

　　3、生產部負責生產設施的維護保養及檢修(肉機、凍庫等)。

　　4、品管負責對產品質量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監控。

　　5、銷售部負責產品交貨和服務過程的控制。

　　四、程序

　　1、 獲得規定產品特性的信息和文件

　　1.1 技術部負責產品工藝文件及操作規程的制定，主管批準后發放到生產部和品管處。

　　1.2 生產部根據批準的生產計劃，進行生產。

　　2、生產過程控制

　　2.1 生產部根據相關的產品工藝文件及操作規程進行生產加工，確保產品質量。

　　2.2 關鍵技術的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。

　　2.3 對生產運作實施監視。生產中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應記錄。

　　2.4 品管對生產過程實施監督檢查。

　　2.5 使用合適的生產服務設備，確保產品衛生安全。

　產品質量檢驗

　　一、檢驗管理制度

　　(一)、產品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產品合格)

　　1、凡進入公司的產品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。

　　2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產品的品名、數量等，并做好原始記錄工作。

　　3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規程進行檢驗，不得隨意改變。

　　(二)、過程檢驗

　　每道工序由品管在現場進行巡檢，按規定填寫記錄。

　　1、每批產品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經檢驗合格才可出貨。

　　2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。

　　3、品管必須嚴格按照規定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產品是否變質、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。

　　(三)出貨檢驗

　　1、成品出貨檢驗制度

　　1.1目的

　　在成品出公司前，對成品進行適當的檢驗，以避免不合格成品出公司。

　　2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。

　　2.1技術部負責確定成品的技術要求。

　　2.2品管負責編制產品技術標準，及成品出公司檢驗安排和組織落實。

　　2.3生產部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。

　　3.管理辦法

　　3.1成品出貨檢驗活動的策劃

　　3.2技術部須根據客戶要求，確定成品的各項技術要求。

　　3.3品管部根據技術部確定的成品技術要求進行檢驗。

　　3.4品管部在編制《產品技術標準》時，須規定成品出公司檢驗的有關內容：

　　a.檢驗方式：入產前檢驗/出公司前檢驗;

　　b.檢驗項目：產品質量、分割要求等

　　c.檢驗要求：根據客戶對產品要求進行檢驗。

　　d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現質量事故。

　　e.檢驗數量：根據當日產量。

　　f.檢驗方法：

　　4、成品出公司檢驗的實施

　　4.1在生產過程中，品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設備等并組織檢驗活動的開展。

　　4.2檢驗人員須按照《產品技術標準》規定的要求進行檢驗。

　　5、出公司檢驗報告及反饋

　　5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結果記錄。

　　5.2品管在檢驗過程中，發現異常或不合格情況時，須及時向品管負責人報告該不合格情況。

　　5.3品管部負責人及時組織有關部門和人員對不合格情況進行處理。

　　6、相關記錄

　　6.1《原始檢驗記錄》

　　6.2《出貨檢驗報告單》

　　(四)不合格品

　　不合格品的管理制度

　　1、目的

　　對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。

　　2、適用范圍

　　適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產品發生的不合格的控制。

　　3、職責

　　3.1 品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。

　　3.2 各相關部門負責人負責在各自職責范圍內，對不合格品進行處置。

　　3.3 生產部負責對本生產發生的不合格品采取糾正措施。

　　3.4 其他相關部門配合控制。

　　4、程序

　　4.1不合格品的分類及處理

　　A、嚴重不合格：經檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經濟損失的不合格;按質量管理考核實施細則執行。

　　B、一般不合格：個別或少量不影響整體產品質量的不合格。按質量管理考核實施細則執行。

　　4.2進貨不合格的識別和處理

　　A、對品管部確認的不合格品，品管員做出“不合格品”標識，并放置于不合格品區，品

　　管員通知生產部，生產部負責處理事宜。

　　B、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準后，在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產品，不允許讓步接收。

　　C、生產過程中發現的不合格產品，經品管確認后，按上述條款執行。

　　4.3不合格半成品、成品的識別和處理

　　A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產部立即返工。返工后的產品必須重新檢驗。須報廢產品由主管決定執行，并填寫相應的處置記錄。

　　B、品管檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區，由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認，并填寫《不合格品報告》交各相關部門處置決定。

　　4.4交貨后發現的不合格品

　　對于已交貨后發現的不合格品，應按的重大質量問題對待，應盡可能將產品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施，根據公司規定。銷售部應及時與顧客協商，滿足顧客的正當要求。