在建筑安全與使用保障方面，高層建筑的結構施工具有重要的影響作用，而高層建筑結構施工通常非常復雜，而且工程量十分龐大，需要多領域專業，涉及大量的分項工程，這就導致施工需要面臨很大的難度，如下筆者主要結合三個方面研究高層建筑結構施工技術相關要點展開探討。
1高層建筑在結構施工方面的特點
1．1地基處理技術復雜
高層建筑施工需要把握這樣的基礎:首先高層建筑必須達到整體穩定性，這一點一定要保證。因此，高層建筑在地基處理方面相關技術特別復雜。通常條件下，埋置高層建筑的地基在深度方面需要達到建筑高度的8．5%，如果選用的方式為樁基方式，埋置深度至少要高過建筑物高度的6．7%。換而言之，即高層建筑在穩定性方面一定要保證，因此地基處理技術非常復雜，如果高層建筑是建設在軟土層上的，因為可供選擇的施工方案不止一個，要是方案的選擇有一定的差異，這容易造成工期與工程造價方面也出現差異。
1．2高技術與高作業
高層建筑勢必在高度方面相當高，因此必然涉及大量的垂直運輸作業。普通建筑施工與高層建筑施工比較，高空作業量大成為最突出的特點。高空作業必定涉及建筑人員、建筑材料、相關設備等方面的垂直運輸工作，這一方面的工作必須妥當安排好，尤其要做好高空墜物事故的安全防護，有效保障好高空作業者的人身安全，高層建筑建設是一項高危工作，一定要在安全方面做好防護與預防，這樣才能達到防患于未然的效果。在國內，從低層建筑與高層建筑建設需要的材料比較來說，明顯存在很大的差異。低層大部分采用磚混材料，而高層建筑物大部分采用鋼筋混凝土，開始呈現出向鋼混結構發展的趨勢。鋼筋混凝土大部分采取現澆的方式，因此建筑施工需要面對的難度很高。
1．3高層建筑施工離不開各個方面的共同協作
高層建筑的突出特點主要體現在結構特別復雜、工程量狠大、技術含量高等方面。同時，國內目前的高層建筑大部分是同步展開準備環節、設計環節、施工環節，所以參與到實際工程建設中有很多單位，因此要想保障工作效率，一定要加強相互質檢的合作與協調。1．4高層建筑需要很長的施工時間通常條件下，不管是低層建筑還是高層建筑都需要大約10個月的建設工期。但因為高層建筑工程量龐大，技術含量比較高，會明顯受到季節因素的影響，因此從其平均工期來看通常都特別長，基本都要超過兩年。目前國內為了實現高層建筑施工工期的縮短，采用的方法主要有建筑架構、縮短裝飾的方式。要是采用的模板體系不一樣，那么耗費的時間勢必會有一定的差異，因此需要結合實際確定恰當的模板體系，這對于有效縮短工期是非常有效的。
2模板工程施工
2．1關于柱模板方面
在對柱模板進行安裝的時候，在樓板上面將邊線與軸線彈出，接著和邊線第一片安裝側縱板相互對準，同時還要增置臨時支撐或者臨時固定鐵絲和柱主筋，將他們進行綁扎，接著對第二片柱模立即安裝，為了有效防止發生漏漿的情況，將兩厘米后的海綿條黏貼到接縫位置，然后按照順序對第三片、第四片側縱板安裝，做好鏈接，用線錘對垂直度做好校驗，以螺栓有效完成它們之間的連接，對柱套箍遵照自下而上的順序進行安裝，讓它們能夠保持方桶型。對柱模的垂直度偏差、軸線位移進行校驗，最后確保其牢靠結實，做好固定。
2．2關于墻模板方面
在安裝墻模板過程中，第一步需要對墻中心線與墻的邊線彈出，安裝順序需要遵照先橫墻，之后再安裝縱墻的原則，依據順序把一個流水段的內墻正號模板向安裝處移動，對模板位置進行調整，以墻中心線與模板的起止線為參照依據，同時對模板的水平度、垂直度、標高進行校正，依靠鋼管完成就位以后，需要第一時間扭緊螺栓。對反號模板開始安裝，對它的水平度、垂直度、標高完成校對以后，把兩個模板用穿墻螺栓使勁鎖緊，模板接縫一定要確保非常嚴密，澆筑砼時要防止發生漏漿的情況。依據一樣的方法，對外墻外側模板與內側模板依次安裝同時做好校正，最后對墻模和側模之間，墻模之間、施工縫的位置是不是有縫隙存在做好檢查，確保相關位置能夠嚴密連接，非常可靠，而且牢固結實。
2．3關于梁模板方面
在沒有對梁模支架開始安裝前，將墊板鋪設到梁模下方地面上。通常采用雙排來支撐，間距的范圍在0．5米至1．0米比較理想，通常在支撐上方位置與梁底短鋼管連接固定，支撐之間大約每隔1．5米的距離，設置一個縱橫水平聯結桿，此外還要與滿堂架子拉結，對大體積深梁一定要進行剪刀撐設置，并對相關連接件重視做好檢查，確保其牢固完整。樓層間的上支座與下支座之間需要保持位于相同的直線上。
3鋼筋工程施工方面
3．1對鋼筋原材料一定要嚴格把控好質量
在沒有開始高層建筑結構施工以前，在鋼筋采購方面，需要對其質量以及性價比綜合展開對比，選擇具有較好信譽、鋼筋具有穩定性能、具有較好質量的生產廠家，在供應商選擇方面同樣要青睞那些具有良好信譽，能夠及時供貨的。鋼筋原材料需要與現行的標準、設計規范、設計要求相符合，每進購進來一批鋼筋，都需要對其的質量報告、產品合格證等材料嚴格檢查，在外觀質量方面做好檢查，鋼筋外觀必須保證沒有損傷、保持平直，同時要在現場進行抽樣，展開力學性能方面的檢驗。
3．2加工鋼筋方面
(1)在鋼筋工程沒有施工之前，具體下料要依據圖紙要求的鋼筋形狀、直徑、尺寸、級別根數等，保護層的大小，接頭的位置，都不能超出設計要求與規范。在進行鋼筋制作以前，需要對其表面的氧化皮與污垢做好清除;(2)對下料單以及下料卡一定要科學編制，對具體規格、編號、形狀、尺寸、具體的數量做好標示，各部位的鋼筋制作件的加工需要以鋼筋下料單為參考依據;同規格鋼筋需要結合下料單具體長度做好科學搭配，防止發生以短尺量長料的情況，預防最終帶來累積誤差進而對工程質量產生不利的影響;(3)鋼筋加工尺寸要想確保與設計要求與相關標準穩和，必須要有樣板，在預檢取得合格之后才能開始進行下一步的批量生產。
3．3安裝、綁扎鋼筋
(1)在綁扎、安裝鋼筋的筋時，需要結合相關的規范要求以及設計標準確定鋼筋規格、數量、尺寸、實際位置、錨固具體長度、節點構造、連接接頭，確保能夠非常牢固地綁扎;(2)鋼筋綁扎的準備時期一定要對配筋圖、施工圖全面掌握，對綁扎地點清掃，對規格直徑、形狀、尺寸大小，實際數量做好核對，對各部位做法做到清楚掌握，將構件的邊線、中線以及鋼筋位置線彈出;(3)安裝、綁扎梁鋼筋，受力鋼筋縱向呈現多層排列的情況下，需要將直徑長度是25毫米的短鋼筋墊在兩排相鄰的鋼筋之間，就縱向鋼筋直徑長度在25毫米的情況下，縱向鋼筋規格與短鋼筋直徑規格是一樣的。主梁與次梁出現交叉的地方，主梁鋼筋處于下方的位置，次梁鋼筋處于上方的位置，要是存在圈梁或著墊梁這種情況，位于上部位置的是主梁鋼筋;(4)在對柱模板開始安裝以前進行綁扎柱鋼筋的操作，豎向鋼筋具有的彎鉤在方向上需要面向柱的中心，中間鋼筋的彎鉤與角部鋼筋的'彎鉤同模板之間形成的角度分別是90°與45°。對箍筋的接頭需要在四角縱向鋼筋位置按照交錯的方式布置，縱向鋼筋同箍筋轉角會形成一個交叉點，在這個位置一定要確保扎牢，對箍筋進行綁扎的時候，綁扣間需要保持八字形;(5)鋼筋綁扎安裝全部結束后，在施工階段一定要做好防護措施，嚴防出現踩踏以及變形的情況，特別是要對彎起鋼筋、梁、板的構造鋼筋加大力度做好保護。在澆筑混凝土時，鋼筋工需要跟班作業，這樣才能保證做好加固與及時有效的調整。
4混凝土工程施工
(1)高層建筑的施工混凝土用量大，應盡量采用預拌混凝土和泵送混凝土;(2)高強混凝土適用于高層建筑底層柱等部位，但施工中應注意不宜使用強度過高的混凝土，以免引起收縮;(3)混凝土的澆筑時應注意每層樓按二次澆筑，分別澆筑柱和梁板。對于高度超過3m的柱子的澆筑，應在兩側開設門子板，并由其斜槽向模內灌入混凝土，按300－500mm的厚度分層澆筑，并采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。泵送混凝土時，應使料斗內始終保持有20cm以上厚度的混凝土，以防空氣進入造成混凝土逆流形成堵塞。同一施工段的混凝土宜連續進行澆筑，在下一層的混凝土達到初凝前完成上層混凝土的澆筑;(4)混凝土澆筑后應及時養護，尤其要注意不能忽視墻、柱等豎向部位混凝土的混凝土。應結合季節和工程特點來選用澆水、蒸汽、綜合蓄熱、電熱等養護方法，并覆蓋薄膜等保溫材料;(5)高層建筑混凝土結構標準層的樓板、梁的強度等級通常都是一致的，而板、梁的強度等級又比柱的強度低，并由下而上逐漸降低，因而節點處存在強度差，不利于施工操作，所以應采取有效措施，保證施工質量;(6)應由設計單位提出后澆帶的澆筑時間和位置，并同施工方商量;后澆帶宜選用早期，補償收縮混凝土澆筑，澆筑混凝土前，應將后澆帶表面清理干凈，澆筑后也需對表面進行覆蓋養護。
5結束語
以上三個方面是高層建筑結構施工的技術重點，也是難點，所以我們建筑工程技術人員一定要掌握好這三個方面的施工技術要點，做好施工質量管理，嚴格按照設計及規范施工，確保高層建筑結構的質量。
作者:胡陽琛 單位:廈門市斯特安裝飾工程有限公司
參考文獻:
［1］李珺．高層建筑結構施工技術要點［J］．山西建筑，2011，33(2)．
［2］袁廷偉，蔣根謀，楊克．高層建筑主體結構施工過程仿真分析［J］．華東交通大學學報，2010(3)
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