摘要：隨著社會的不斷發展，各行各業都在一定程度上得到發展和進步，石油化工企業污水的污染處理技術也需要進一步加強。石油化工工業產生的廢水組成元素復雜，具有難降解、濃度高并且毒性強等特點，對自然環境造成了極大的污染。本文擬從石油化工污水處理技術的發展方面進行分析與闡述。
關鍵詞：石油化工；污水處理；技術研究；自然環境
隨著社會的發展，社會各界都以飛快的速度發展，產業的結構不斷升級優化，石油化工工藝也不斷進步與發展。近幾年來，石油化工工業的產業升級速度加快，對社會的發展起到了一定的促進作用，但是其在安全防范措施上還存在著一定的安全隱患，事故的發生率遠遠超出之前幾年。例如石油化工污水的隨意排放對環境造成了很大的污染，使得大量水質和土地資源受到嚴重的污染，導致大量不可再生資源被浪費。因此，為解決石油化工污水的排放問題，相關企業技術管理人員要致力于加強工業廢水的排放問題的解決，對石油化工工業廢水進行處理后再排放。
1、石油化工污染概述
石油化工工藝主要是以石油為原料進行各種方式的加工。包括石油裂解、分餾、萃取、精煉、提取、重整等各種程序，在每一次裂解的過程中都會產生大量的化工污染污水對環境有嚴重污染的氣體或液體。因此，想要減少石油化工對空氣和環境的污染就要改善廢氣廢水的處理措施，凈化其中對環境有嚴重影響的成分，以達到保護環境的目的。廢棄材料無論是對人體還是對環境都有著不容小覷的危害，嚴重的可危害到人們的生命安全。由于產品的原料不同，污水中含有的有毒元素不僅僅只有一種，而是多種有毒元素以及重金屬元素并存，包括各種雜環化合物以及芳香烴類化合物組成的混合物。因此，加強對污水的治理以及及時解決排放問題的措施要立即執行，減少對環境以及人體的傷害。
2、石油化工工業廢水的產生途徑
石油化工企業污水產量大、毒性強、密度大，具有極大的殺傷力，包括多種化學元素的混雜，具有易燃易爆等特點。石油化工工藝涉及多種工藝的參與，例如對化學原料的加工、儲存、煅燒、合成等工藝，石油化工是相對于其他各行業及領域，發生火災和爆炸傷害頻率最高的企業。石油化工工藝的進行需要多種步驟與程序，且每一個步驟都需要大量的人力和化工原料以及水資源等，新鮮的自來水最終都將經過加工和使用轉變成工業廢水，如果工業廢水得不到有效的再利用就要排放到大自然中，勢必會對環境造成直接污染。因此，想要對廢水的處理工藝進行改造就要從根本上解決問題，加強對處理工藝每一個環節的把關，在每一個工藝環節上加強資源的回收利用，促進產業結構的升級和優化，從根本上解決環境污染問題。
3、石油化工工業廢水處理需要解決的問題
(1)石油化工中含油污水的處理技術石油化工工業的過程匯總產生的含油污水的污染性要遠遠高于不含油污的污水。含油污水不僅會影響土地資源的利用率，還會增加水產工藝品的質量，影響水資源的利用率。水中的動植物眾多，植物和動物的正常生命活動都離不開氧氣成分。含油污水會在水面形成一層氧化膜，大大減少了氧氣成分在水中的含量，阻礙了動植物的生長，造成大量動植物死亡，進而導致水體的污染，對環境也造成一定的影響，污染水質，減少水產動植物的產量下降。
(2)石油化工中硫成分含量的'處理眾所周知，硫成分對環境的污染程度遠遠高于其他各種成分，因此，加強對石油化工工業污水成分中硫的處理力度會大大降低污水的污染性。石油化工中硫成分來源廣泛，不易處理，煉油廠中的為二次加工裝置中用來分離罐的排水、富氣洗滌水等的處理工藝都能夠產生硫污染的石油化工工藝。其中硫的化合物以SO2、SO3等硫的氧化物為主，其中還包括H2S等氣體組成成分，這些氣體溶于水后，會給環境造成極大的污染。在處理廢水含硫方面。工業上主要采取的是空氣氧化以及水蒸氣汽提的方法。空氣氧化方法主要是用空氣中的某些成分對工業廢氣以及工業廢水中含有污染物進行氧化，使含硫化合物的含量降低或轉化成其他易處理的氣體。從而在最大程度上達到降低環境污染的目的。空氣氧化法的優點在于操作方法比較簡單，整體費用不高，但是其存在的不足之處在于至適用于含硫量較低的污水的處理，不能達到高效率脫硫的目的。水蒸氣汽提法則適用于硫含量較高的污水處理，這類的污水通常含有較多芳香烴類化合物以及乳化油等物質，水蒸氣汽提法可破壞化合物出現積油等現象的發生，破壞氣體平衡條件，從而達到對污水凈化處理的效果。當前，加強對污水的處理工藝已經成為當代石油化工工業亟待解決的問題。當前我國大部分石油化工企業均設有相關污水處理系統與設備，但是相關污水處理不徹底等情況時有發生，歸根結底是因為我國污水處理系統不完善，對污水的危害沒有得到正確的認識。
(3)石油化工工業污水治理措施作為政府相關人員，要大力加強對企業污水排放的管理與監督，要采取相關強制措施加強對企業污水排放的禁量，企業一旦超標排放就要采取相關措施對其進行罰款或者勸停。只有加強管理才能夠在一定程度上以及在該問題的解決上得到一定的成果。不加強制度的實施強度，就無法使政策得到一定的效力，也就無法保證環境的質量。作為企業的管理人員，不僅要加大力度進行產業規劃與布局，優化產業結構，使企業朝著更加健康可持續的方向發展，還要加上人員管理，對企業的工作制度進行一定程度上的改革，要根據企業相關的實際情況對生產規模和模式進行相關完善，只有完全掌握企業的情況，才能對癥下藥，達到優化產業結構，促進企業的可持續發展。另外，企業管理部門要定期對企業工作人員進行培訓教育，并及時加強與國外先進產業和技術的交流，向國外的先進技術學習，并能夠對其進行研究，將有關高科技技術運用到石油化工工業廢水廢氣的處理之中。作為企業的工作人員，要加強自身的責任感，及時發現企業生產中所出現的問題，并及時上報，及時解決。另外，企業的工作人員還要加強對先進技術的了解與學習，及時增強企業的信息更新速度，為提高工作效率而加強參與管理力度，盡自己應盡的職責向上級領導及時提出相關管理意見，增加企業的經濟效益，促進企業的再生產，為社會的和諧與共同發展而努力做出自己的貢獻。
4、解決石油化工工業廢水的具體措施及方法
處理石油化工工業廢水的方法有多種。其中最常見、處理效率最高、適用于當前企業的運用的幾種方法總結如下:
(1)石油化工水污染物化法石油化工工業生產中物化法是最為常見的一種解決工業廢水中含油污水的污水處理方法。石油化工工業中的廢水含有較多的原油，漂浮在水面上或者生物膜的表面，阻礙了生物與空氣的直接接觸，氧氣的缺少使得好氧生物因缺少氧氣而失去活性，對生物的處理帶來了極大的不利影響。例如大連新港含油廢水處理工藝進行改造，將平流隔油儲水池的前部的三分之一改建為隔油池，經改造后的隔油池處理后，廢水的含油量從300~500mg/L降為8~15mg/L。
(2)石油化工工業水污染膜分離法滲透、反滲透、納濾、微濾等都屬于膜分離的范疇，能夠有效脫除廢水中的色素、繁雜的氣味等多種陰陽離子，以超濾膜以及反滲透膜的雙膜法在石油化工廢水的再生產中檢驗出超濾系統產水率為95%，出水率高達86%，經過凈化的水中油率低于1mg/L，但是在對電導率的去處效果不太明顯。反滲水率大于75%，脫鹽率大于99%，出水的水質完全滿足石油化工生產的要求。因此，膜分離對于石油化工工業生產產生的污水的處理效果具有明顯的凈化作用。
(3)物理吸附吸附是利用活性炭的吸附作用對污水中的污染物進行處理，活性炭可以將污水中的附著物、特殊性氣味、色素等物理污染物進行吸附。但是活性炭的吸附成本較高，不適用于企業廣泛使用，并且其吸附作用受多種因素的影響，其吸附功能可能會因此有所降低，從而導致對污水的處理不夠徹底，從而對環境造成二次污染。因此，想要利用物理吸附功能凈化污水，就要及時檢查活性炭的性質是否改變，避免對環境再次造成傷害。
5、結束語
綜上所述，石油化工工業廢水處理的方法有多種，要使用最適用于企業生產和處理的方法才能達到效果。石油化工工業的廢水量大、毒性高、難處理、難降解并且成分復雜，對人體和自然環境的危害都特別大，單一的處理方法與措施很難達到對污水凈化的目的，處理不充分，凈化不徹底，勢必會對環境造成二次傷害。因此，為解決相關污水處理的問題，相關企業負責人和企業工作人員要加強對工業廢水的處理加工工藝，使廢水能夠被重新利用。如此一來，不僅能夠減輕對環境的污染，還能夠減少對人體的傷害，進一步提高了原料的利用率，為企業帶來高額的經濟效益。除此之外，工業廢水的高效處理還能夠促進該企業的可持續發展，為更多的化工企業提供良好的經驗教訓。擴大廢水處理的工藝，從根本上解決環境污染等問題，使更多的企業選擇最優化的污水處理方式，共同努力減少環境污染，促進社會的健康發展，為社會和企業創造更高的經濟效益和社會影響。有利于創建和諧社會，促進社會和諧穩定的發展進程。
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