摘要：針對某高分子材料工業園區污水特性及環境條件，設計生產生活污水處理工藝流程，設定各工藝單元關鍵參數，應用A/O+MBR高效生化處理工藝，達到高標準出水水質。通過工程運行成本分析，使污水處理系統達到經濟實用的運行效果，為同類廢水處理提供了參考依據。
關鍵詞：污水處理；A/O工藝；MBR工藝；生化處理
某高分子材料工業園區專業生產TPU產品，廣泛用于通信、電纜、制鞋、服裝、印刷、交通、汽車、航空等領域。該工業園區產生的廢水主要為生產廢水和生活廢水，針對少量生產廢水和全部生活污水新建一座污水處理站進行集中處理。根據污水中的雜質類別及濃度實施不同的工藝處理，經預處理后各生活廢水混排后采取隔污、凈化處理，出水水質滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》[1]和《城市污水再生利用景觀環境用水水質》[2]要求。
1工藝設計水量、水質
根據企業的污水排放量，污水處理設計規模200m/d，污水站24h運行，污水處理量達8.3m/h。考察本地污水水質各項指標含量，確定進水水質各項參數，如表1所示。出水水質設計標準需根據《城市污水再生利用城市雜用水水質》中沖廁、道路清掃、消防及綠化用水標準，以及《城市污水再生利用景觀環境用水水質》觀賞性景觀環境用水中水景類用水標準，出水水質各項參數如表2所示。
2處理工藝
園區污水主要來自企業員工日常盥洗、沖廁、洗浴、食堂等生活廢水和含少量己二酸及1，4丁二醇的生產廢水。經實地污水雜質實驗檢測，廢水中主要污染物為油脂（動、植物油）、BOD、SS、氨氮及較大懸浮物等，針對油脂類污水采用隔油設施預處理后與其他生活污水排入化糞池，采用預處理單元格柵去除廢水中的較大漂浮物，經生化處理工藝A/O+MBR裝置進行最終凈化處理，處理后的`水質進行消毒后實現二次應用，消毒劑選用經濟型較高的次氯酸鈉，污水處理工藝流程如圖1所示。
3工程設計
3.1預處理單元
預處理單元包括細格柵和調節池。細格柵采用手動格柵，格柵渠采用鋼混結構，渠設計寬0.6m，渠深2.8m，平均過柵流速≤1m/s。調節池采用鋼混結構形式，設計1座，尺寸參數10.3m×3.0m×4.5m，水力停留時間24h，調節池內設有自耦潛水泵，將廢水提升到后續處理單元。
3.2A/O+MBR生化處理單元
A/O+MBR生活處理單元包括缺氧池、好氧池、MBR膜池，其結構形式均為鋼混結構。缺氧池設計2座，尺寸參數3.0m×2.5m×4.5m，停留時間6.5h。好氧池設計2座，尺寸參數3.0m×5.0m×4.5mm，水力停留時間12.5h。MBR膜池分為2格，單格尺寸為1.7m×3.6m×4.5m，有效水深3.3m。MBR膜采用PVDF中空纖維膜，內部加強筋結構，膜通量12.8L/（m2s）且20m2/片，應用量44片，MLSS濃度5000~8000mg/L。MBR單元采用全自動運行模式，由PLC控制，為保證膜的正常產水量，需對膜進行反洗和加強反洗[3-4]。
4工程運行及經濟分析
通過前期生物培養、設備調試及試運行后，A/O+MBR工藝出水穩定可靠，取樣后對水質指標檢測，檢測結果滿足沖廁、道路清掃、消防綠化及觀賞性景觀環境用水標準[5]，檢測參數如表3所示。本工程運行成本包含電費、藥劑費、維修費和人工費，其中電費0.46元/t，藥劑費0.20元/t，綜合各項成本指標，污水處理運行成本約0.99元/t，工業園區年處理廢水總量73000m3，年運行成本約72270元，經濟效益較好。
5結論
1）本文針對某高分子材料工業園區污水處理設計了污水處理工藝流程，采用A/O+MBR工藝實現了良好出水水質效果，達到了《城市污水再生利用城市雜用水水質》和《城市污水再生利用景觀環境用水水質》標準；2）設計工藝占地面積小，水質處理運行穩定，一次性投資費用小，運行成本低，在水資源匱乏和排放標準嚴峻的環境下，具有很好的應用前景。
參考文獻
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