能耗降低，鋼鐵工業(yè)用水及廢水外排量降低：工業(yè)廢水重復(fù)利用率逐年上升，2003年其全國(guó)水平已達(dá)85％以上，目前，重點(diǎn)企業(yè)已達(dá)95％以上。噸鋼新水耗量最好水平降到4.0m3/t以下。初步建立了工業(yè)企業(yè)的共生關(guān)系。(鋼鐵工業(yè)生態(tài)園區(qū))推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略，按3R原則及生態(tài)工程原理規(guī)劃鋼鐵企業(yè)發(fā)展。在企業(yè)內(nèi)部，在統(tǒng)一規(guī)劃的基礎(chǔ)上，應(yīng)用3R原則，全面推進(jìn)清潔生產(chǎn)，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)。發(fā)展共生企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建立工業(yè)橫生和代謝生態(tài)鏈關(guān)系。對(duì)于消費(fèi)后的排放努力實(shí)現(xiàn)再生循環(huán)利用。
發(fā)展過程中存在問題分析
有發(fā)展?jié)摿?但產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)需調(diào)整。目前，影響我國(guó)鋼材需求變化的主要因素有：城市化進(jìn)程加快和大量交通、能源、電力、水利等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)；制造業(yè)的飛速發(fā)展。世界發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)表明，由于發(fā)展階段和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不同，鋼材消費(fèi)強(qiáng)度明顯不同。從國(guó)外經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，在工業(yè)化實(shí)現(xiàn)之前，鋼材消費(fèi)是一個(gè)增長(zhǎng)的趨勢(shì)。我國(guó)是一個(gè)人口眾多的發(fā)展中國(guó)家，尚處于工業(yè)化的中期階段，人均Cd3P不足2000美元，第三產(chǎn)業(yè)僅占33.7％，因此鋼鐵消費(fèi)仍有增長(zhǎng)空間。但品種結(jié)構(gòu)不合理，一些高附加值產(chǎn)品仍需進(jìn)口，需要調(diào)整。
資源短缺嚴(yán)重。礦產(chǎn)資源不足，依賴進(jìn)口程度加劇：石油供應(yīng)可維持40年，鐵礦石247年。焦炭資源不足：焦煤儲(chǔ)量400億t，資源有限。預(yù)計(jì)2005年將缺口2000萬(wàn)～4000萬(wàn)t。全世界產(chǎn)焦炭量3.4億t，我國(guó)占1／3，占舉足輕重地位，出口和與國(guó)外企業(yè)爭(zhēng)奪焦炭的挑戰(zhàn)并存。廢鋼資源不足：國(guó)內(nèi)廢鋼供應(yīng)量2300萬(wàn)t，主要來(lái)源自產(chǎn)、加工廢鋼和城市廢鋼，不能滿足3億t鋼的需求。水資源短缺形勢(shì)嚴(yán)峻：我國(guó)水資源短缺形勢(shì)嚴(yán)峻，人均水量不足2300m3，而鋼鐵工業(yè)是用水大戶。
生態(tài)環(huán)境惡化。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)其生存環(huán)境要求日趨嚴(yán)格，國(guó)家將采取各種措施控制污染，鋼鐵工業(yè)也會(huì)受到能耗和污染物排放等方面的限制，特別是二氧化硫、污水和廢渣的排放。我國(guó)鋼鐵工業(yè)能源結(jié)構(gòu)中，煤炭占約70％，二氧化硫排放占總排放量的90％以上。
實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)生態(tài)化轉(zhuǎn)向的措施
對(duì)現(xiàn)有企業(yè)進(jìn)行重新規(guī)劃設(shè)計(jì)是必要的選擇。對(duì)現(xiàn)有企業(yè)進(jìn)行重新的規(guī)劃設(shè)計(jì)，通過生命周期影響評(píng)價(jià)或生態(tài)工程的能值分析，定性或定量地對(duì)現(xiàn)有工業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，包括對(duì)環(huán)境的影響評(píng)價(jià)、企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力分析等，從而確定企業(yè)的近期及中遠(yuǎn)期發(fā)展目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
提倡污染物的“最小化”排放。從環(huán)境友好的.角度，污染物“零”排放，是生態(tài)工業(yè)推崇的理想化的模式。但從生態(tài)工程的觀點(diǎn)來(lái)分析“，零”排放并不總是最佳選擇，有時(shí)不僅不能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化，也不能達(dá)到生態(tài)效益的最大化。要經(jīng)過生命周期影響評(píng)價(jià)或生態(tài)工程的能值分析，確定污染物排放的“最小值”。
采用“加環(huán)”技術(shù)，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)副產(chǎn)業(yè)鏈。煤氣回收利用產(chǎn)業(yè)鏈：高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐再生產(chǎn)過程中都產(chǎn)生大量的廢氣，可通過二次燃燒、并網(wǎng)發(fā)電等技術(shù)充分回收利用。廢渣回收利用產(chǎn)業(yè)鏈：充分開發(fā)高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣的潛在使用性能和價(jià)值。通過開發(fā)、應(yīng)用現(xiàn)代粉體加工技術(shù)和新型建材生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)微晶玻璃、礦渣微粉、礦棉及礦棉制品等高附加值產(chǎn)品。鋼鐵廠用耐火材料閉路循環(huán)利用：高溫窯爐產(chǎn)生的大量廢棄耐火材料，如鎂碳磚、高鋁磚、鋼包澆注料等，回收破碎后可重新循環(huán)利用，以降低成本。工業(yè)用水的閉路循環(huán)：開發(fā)和實(shí)施高爐及轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵、干熄焦、轉(zhuǎn)鼓渣粒化法、低水分燒結(jié)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)源頭治理。生產(chǎn)過程中采用“源頭削減、過程控制、末端治理”相結(jié)合的方法，實(shí)現(xiàn)減量化排放。余熱的回收利用：煉鋼、軋鋼、燒結(jié)等生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量余熱，采取措施進(jìn)行回收利用。
進(jìn)行企業(yè)間的生態(tài)重組，形成共生、共榮的工業(yè)生態(tài)園區(qū)。以鋼鐵企業(yè)為龍頭，以生態(tài)鏈接的形式使各相關(guān)企業(yè)形成共生共榮的工業(yè)生態(tài)園區(qū)。原燃料供應(yīng)以煤炭加工供給、焦化、保溫及耐材廠、建材、鐵合金、礦業(yè)、電廠等為主線；副產(chǎn)業(yè)鏈包括以鋼渣、鐵渣、粉煤灰加工為主的水泥廠，高附加值玻璃廠，優(yōu)質(zhì)礦棉生產(chǎn)廠，利用廢氣及余熱余壓的發(fā)電廠，回收煉焦副產(chǎn)品(苯、酚、焦油、瀝青)的化工廠，水處理廠、垃圾處理廠等；相應(yīng)的社會(huì)服務(wù)性企業(yè)等。建立鋼鐵綠色產(chǎn)業(yè)鏈和高效產(chǎn)業(yè)體系，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)與生態(tài)環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。建立與社會(huì)的協(xié)調(diào)發(fā)展關(guān)系。向社會(huì)提供多品種、高質(zhì)量產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的非物質(zhì)化，同時(shí)向社會(huì)及環(huán)境造成的污染物排放最小。消納社會(huì)廢棄物：主要是廢鋼和廢塑料、橡膠等。
結(jié)論
中國(guó)鋼鐵工業(yè)正處在轉(zhuǎn)型時(shí)期，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)人與自然的和諧共生，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益的并舉，建議按以下思路進(jìn)行：建議按工業(yè)生態(tài)的思路進(jìn)行重新的規(guī)劃設(shè)計(jì)，進(jìn)行生命周期影響評(píng)價(jià)或生態(tài)工程的能值分析，對(duì)現(xiàn)有工業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)；采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“加環(huán)”技術(shù)，形成物質(zhì)閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)與能源效率的最大化，污染物排放的最小化。發(fā)展企業(yè)間的橫向共生關(guān)系，形成共生、共榮的工業(yè)園區(qū)。建立與社會(huì)的協(xié)調(diào)發(fā)展關(guān)系，充分利用社會(huì)資源，實(shí)現(xiàn)社會(huì)廢品的回收與消納。
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