卡箍式管接頭的形式

　　使用卡箍式連接可以形成兩種形式的管接頭，即鋼性接頭和撓性接頭。其區(qū)別就在于制作管道接口處溝槽時(shí)是否留有一定的間隙，鋼性接頭的好處是接口強(qiáng)度較好，卡箍件可以對(duì)管道產(chǎn)生一定的支撐作用；而撓性接頭的好處在于管道接口處可以產(chǎn)生一定的軸向和徑向位移，更好的吸收管道內(nèi)的震動(dòng)等。卡箍式連接的密封件大多數(shù)都選用C型密封圈，這種密封圈的好處是可以形成三重反應(yīng)式密封，也就是說接頭的密封性可以隨著管道內(nèi)流體壓力的增大而增大，這種特性非常適用于卡箍式連接。當(dāng)然在實(shí)際施工作業(yè)中，還可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行設(shè)計(jì)卡箍類似件，以適應(yīng)不同現(xiàn)場(chǎng)情況。

　　卡箍的選用、試驗(yàn)、試壓

　　1．接頭及管件外觀質(zhì)量檢查：卡箍件多為球墨鑄鐵材料，這樣在選用是贏檢查其表面是否有氣孔、砂眼、夾渣以及裂紋等影響機(jī)械性能的缺陷，并應(yīng)檢查管件內(nèi)外表面的漆膜涂層是否均勻、完好并且不存在漆塊的堆積區(qū)域。

　　2．負(fù)壓密封性和漏氣速率檢查：無論是選用的標(biāo)準(zhǔn)件還是自制卡箍類似件，都要進(jìn)行負(fù)壓密封性和漏氣速率檢查以保證安裝后管道的性能不受影響。閥門選用真空手動(dòng)蝶閥，抽氣管道直徑不大于50mm，管道和內(nèi)表面應(yīng)干燥和清潔，選用1.5級(jí)的真空表，封頭和端管之間的焊縫應(yīng)光滑，不允許漏氣。抽氣時(shí)，當(dāng)真空度達(dá)到0.08Mpa(600mmHg)以上時(shí)，繼續(xù)抽氣10min，然后關(guān)閉蝶閥，在真空度高于0.08Mpa(600mmHg)的情況下，選取ΔP，并記錄相應(yīng)的Δt，漏氣速率Q（Mpa/a）按下式計(jì)算：Q=ΔP/Δt；(式中ΔP——相鄰兩次測(cè)量的壓強(qiáng)差.Mpa;Δt——壓強(qiáng)增加ΔP時(shí)所測(cè)量的時(shí)間.s。)，經(jīng)多次測(cè)量，漏氣速率最大不得超過0.5×10-4Mpa/s(0.4mmHg/s)。

　　3．密封性能和耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：用卡箍連接件將兩個(gè)堵頭連接成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，并在其中一個(gè)堵頭上安裝打壓泵及壓力表，向這個(gè)密閉系統(tǒng)內(nèi)注水并緩慢升壓至公稱壓力，保壓30分鐘，觀察系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象則將系統(tǒng)壓力緩慢升高到額定壓力值的1.5倍，保壓5分鐘，繼續(xù)觀察系統(tǒng)有無滲漏、螺栓變形、密封圈及接頭脫落等現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　4．接頭撓度檢查：如果有轉(zhuǎn)角要求的管路還要進(jìn)行接頭撓度檢查，即在外力作用下，使接頭達(dá)到允許轉(zhuǎn)角，并保證接頭的密封性和耐壓性能都不發(fā)生變化。接頭轉(zhuǎn)角θ按下式計(jì)算：θ=arcsinf/1000(式中：f——管端移動(dòng)量.mm.)如圖2。

　　5．系統(tǒng)試壓檢驗(yàn)：管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件應(yīng)安裝到們，同時(shí)應(yīng)檢查支架應(yīng)安裝到位。

　　使用卡箍式連接件修補(bǔ)管路，利用了卡箍式連接方便、快速、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，很好的解決了復(fù)雜條件下如何快速修補(bǔ)管路破損的問題。卡箍式管件獨(dú)特的連接方式使它具有獨(dú)特的柔性特點(diǎn)，從而解決了受損管路修補(bǔ)后由于震動(dòng)、收縮和膨脹后，修復(fù)點(diǎn)依然是管線薄弱點(diǎn)的缺陷，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化。由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單，所需要的操作空間變小，如果大規(guī)模使用在易損管路上，會(huì)為日后的維修帶來了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí)，只需松開兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動(dòng)、修改一段管路，不需破壞周圍墻體。