(一)判斷題 下列判斷題中,正確的請打“√”,錯誤的打“X”
1. 焊接時產生的弧光是由紫外線和紅外線組成的。 (X)
2. 弧光中的紫外線可造成對人眼睛的傷害,引起白內障。 (X)
3. 用酸性焊條焊接時,藥皮中的螢石在高溫下會產生氟化氫有毒氣體。 (X)
4. 焊工塵肺是指焊工長期吸入超過規定濃度的煙塵或粉塵所引起的肺組織纖維化的病癥。 (√)
5. 焊工應穿深色的工作服,因為深色易吸收弧光。 (X)
6. 為了工作方便,工作服的上衣應系在工作褲內。 (X)
7. 使用耳罩時,務必不要使耳罩軟墊圈與周圍皮膚貼合。 (X)
8. 焊工工作服一般用合成纖維織物制成。 (X)
9. 在有易燃易爆物的場合焊接時,鞋底應有鞋釘,以防滑倒。 (X)
10. 焊接場地應符合安全要求,否則會造成火災、爆炸、觸電等事故的發生。(√)
11. 夾緊工具是用來擴大或撐緊裝配件用的一種工具。 (X)
12. 面罩是防止焊接時的飛濺、弧光及其他輻射對焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具。 (√)
13. 焊工推拉閘刀時要面對電閘,以便看得清楚。 (X)
14. 焊機的安裝、檢查應由電工進行,而修理則由焊工自己進行。 (X)
15. 焊工在更換焊條時,可以赤手操作。 (X)
16. 焊條電弧焊施焊前,應檢查設備絕緣的可靠性,接線的正確性,接地的可靠性,電流調整的可靠性等。 (√)
17. 鑄鐵焊條分為鐵基焊條、鎳基焊條和其他焊條三大類。 (√)
18. 焊條牌號為Z408的鑄鐵焊條是純鎳鑄鐵焊條。 (X)
19. 鑄鐵焊絲的型號是根據焊絲本身的化學成分及用途來劃分的。 (√)
20. 鑄鐵焊絲可分為灰鑄鐵焊絲、合金鑄鐵焊絲和球墨鑄鐵焊絲。 (√)
21. RZCQ型焊絲中含有一定質量分數的合金元素,焊縫強度較高,適用于高強度灰鑄鐵及合金鑄鐵的氣焊。 (X)
22. RZCQ型焊絲中含有一定量分數的球化劑,焊縫中的石墨呈球狀,具有較好的塑性和韌性。 (√)
23. 鋁及鋁合金焊條在實際生產中使用極少。 (√)
24. 鋁及鋁合金焊絲是根據化學成分來分類并確定型號的。 (√)
25. 常用來焊接除鋁鎂合金以外的鋁合金的通用焊絲牌號是 HS331。 (X)
26. 鑄鐵焊補前應準確確定缺陷的位置、性質和形狀。 (√)
27. 鑄件焊補與鋼板焊接不同,焊前可不必將焊補處認真清理到露出金屬光澤。(X)
28. 鑄鐵焊補時,為了防止裂紋擴展,應在裂紋端部鉆止裂孔。 (√)
29. 鋁及鋁合金用等離子切割下料后,即可進行焊接。 (X)
30. 鋁和鋁合金的化學清洗法效率高,質量穩定,適用于清洗焊絲及尺寸不大、成批生產的工件。 (√)
31. 鋁和鋁合金采用機械清理時,一般都用砂輪打磨,直至露出金屬光澤。 (X)
32. 鋁及鋁合金的熔點低,焊前一律不能預熱。 (X)
33. 銅及銅合金采用開坡口的單面焊時,必須在背面加成型墊板才能獲得所要求的焊縫形狀。 (√)
34. 為了防止銅及銅合金焊接時產生冷裂紋,焊前工件常需要預熱。 (X)
35. 由于異種金屬之間性能上的差別很大,所以焊接異種金屬比焊接同種金屬困難的多。 (√)
36. 異種金屬焊接時,原則上希望熔合比越小越好,所以一般開較小的坡口。 (X)
37. 焊接低碳鋼Q235和不銹鋼1Cr18Ni9時,可先在不銹鋼表面堆焊一層奧氏體過渡層,然后再焊接。 (X)
38. 不銹鋼復合板焊接時,坡口一般都開在基層(低碳鋼)上。 (√)
39. 埋弧焊機的調試內容包括電源、控制系統、小車三個組成部分的性能與參數測試和焊接試驗。 (√)
40. 鎢極氬弧焊機的調試內容主要是對電源參數調整、控制系統的功能及其精度、供氣系統完好性、焊槍的發熱情況等進行調試。 (√)
41. 焊接接頭的拉伸試驗是用以測定焊接接頭屈服點的。 (X)
42. 焊接接頭拉伸試驗用的樣坯應從焊接試件上平行于焊縫軸線方向截取。 (X)
43. 焊接接頭拉伸試驗用的試樣應保留焊后原始狀態,不應加工掉焊縫余高。 (X)
44. 焊接接頭常溫拉伸試驗的合格標準是焊接接頭的抗拉強度不低于母材抗拉強度規定值的上限。 (X)
45. 異種鋼焊接接頭的抗拉強度按抗拉強度規定值下限較高一側的母材規定值進行評定。(√)
46. 焊接接頭的彎曲試驗是用以檢驗接頭拉伸面上的塑性及顯示缺陷。 (√)
47. 焊接接頭的彎曲試樣按彎曲試樣受拉面在焊縫中的位置可分為正彎、背彎和側彎。 (√)
48. 焊接接頭試樣受拉面為焊縫背面的彎曲稱為正彎試樣。 (X)
49. 雙面不對稱焊縫,正彎試樣的受拉面為焊縫最大寬度面。 (√)
50. 雙面對稱焊縫,正彎試樣的受拉面為焊縫后焊面。 (X)
51. 制備彎曲試樣時,橫彎試樣應平行焊縫軸線截取。 (X)
52. 制備彎曲試樣時,縱彎試樣應平行焊縫軸線截取。 (√)
53. 焊接接頭彎曲試驗結果的合格標準按鋼種而定。 (√)
54. 焊接接頭沖擊試驗的目的是用以測定焊接接頭各區域的沖擊吸收功。 (√)
55. 焊接接頭沖擊試驗的缺口只能開在焊縫上。 (X)
56. 焊接接頭常溫沖擊試驗的合格標準為:每個部位的3個試樣沖擊功的算術平均值不應低于母材標準規定的最高值。 (X)
57. 焊接接頭的硬度試驗是用以測定焊接接頭的洛氏、布氏、維氏硬度。 (√)
58. 焊接接頭硬度試驗的樣坯,應在垂直于焊縫方向的相應區段截取,截取的樣坯應包括焊接接頭的所有區域。 (√)
59. 斜Y形坡口對接裂紋試驗又稱小鐵研法。 (√)
60. 斜Y形坡口對接裂紋試驗的試件上有試驗焊縫和拘束焊縫。 (√)
61. 斜Y形坡口對接裂紋試件的拘束焊縫采用單面焊接。 (X)
62. 斜Y形坡口對接裂紋試驗焊接試驗焊縫,試驗所用焊條原則上采用與試驗鋼材相匹配的焊條。 (√)
63. 斜Y形坡口對接裂紋試驗的試驗焊縫應根據板厚確定焊接道數。 (X)
64. 斜Y形坡口對接裂紋試驗焊完的試件應立即用氣割方法切取試樣,進行檢查 (X)
65. 由于鑄件在生產中往往產生鑄造缺陷,在使用過程中常出現裂紋等缺陷,因此鑄鐵的焊補應用很多,而焊接用的很少。 (√)
66. 球墨鑄鐵中的碳以球狀石墨存在,因此具有比灰鑄鐵高的強度、塑性和韌性。(√)
67. 灰鑄鐵焊接時不容易產生白鑄鐵組織。 (X)
68. 灰鑄鐵焊接時產生的白鑄鐵組織,很難機械加工,而且容易引起裂紋。(√)
69. 鑄鐵焊接時采用加熱焊補處,以減小應力的方法稱為加熱減應區法。 (X)
70. 采用鎳基鑄鐵型焊條不但避免焊縫產生白鑄鐵組織,而且可以避免裂紋。 (√)
71. 鑄鐵電弧冷焊采用非鑄鐵型焊接材料時,應用較大的熔合比,以減少鑄鐵母材的熔化量。 (X)
72. 氣焊對防止灰鑄鐵在焊接時產生白鑄鐵組織和裂紋都不利。 (X)
73. 灰鑄鐵焊補采用火焰釬焊時,由于母材不熔化,所以焊接接頭產生的白鑄鐵組織較少。 (X)
74. 手工電渣焊焊補灰鑄鐵只適用于大型鑄件上的大缺陷或巨大缺陷的焊補。(√)
75. 灰鑄鐵的細絲CO2氣體保護焊與焊條電弧焊冷焊工藝基本相同。 (√)
76. 由于球墨鑄鐵中的球化劑有促進石墨化的作用,因此球墨鑄鐵的白鑄鐵組織傾向比灰鑄鐵小。 (X)
77. 球墨鑄鐵焊條電弧焊熱焊時,一般可采用EZCQ球墨鑄鐵焊條焊補,焊前應預熱500~700℃。 (√)
78. 鋁的化學活潑性很高,易與空氣中的氧作用生成一層牢固、致密的氧化膜。 (√)
79. 鋁合金分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩大類。 (√)
80. 熱處理強化鋁合金強度高,焊接性好,廣泛用來作為焊接結構材料。 (X)
81. 鋁鎂合金及鋁錳合金耐腐蝕性好,所以稱為防銹鋁。 (√)
82. 鋁及鋁合金焊接時焊前有時進行預熱是為了防止冷裂紋。 (X)
83. 鋁及鋁合金多用在化工設備上,因此只要求具有耐腐蝕性。 (X)
84. 鋁及鋁合金焊后清理的目的是清除殘留在焊縫及鄰近區域的熔劑,以防腐蝕焊件。 (√)
85. 鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金常采用右向焊法。 (X)
86. 紫銅即是純銅。 (√)
87. 根據銅及銅合金的成分和顏色不同,可分為紫銅、黃銅、青銅和白銅。 (√)
88. 黃銅是銅和鋅的合金,它的顏色隨含鋅量的增加由黃紅色變成淡黃色。 (√)
89. 青銅具有高的耐磨性,良好的力學性能、鑄造性能和耐腐蝕性能,用于制造各種耐磨零件。 (√)
90. 黃銅比紫銅焊接時出現的問題是鋅的蒸發。 (√)
91. 青銅的焊接性比紫銅和黃銅都差。 (X)
92. 銅及銅合金的焊接方法很多,熔焊是應用最廣泛、最容易實現的工藝方法。 (√)
93. 由于紫銅的熔點低,因此氣焊時,應用比低碳鋼小1~2倍的火焰能率進行焊接。 (X)
94. 紫銅氣焊時,使用弱氧化焰,含硅焊絲,目的是使焊縫表面生成一層氧化硅薄膜,阻擋鋅的蒸發。 (X)
95. 按鈦合金退火狀態的室溫平衡組織分,可分為α鈦合金、β鈦合金和α+β鈦合金三類。 (√)
96. α鈦合金、β鈦合金和α+β鈦合金的牌號分別為TA、TB和TC。 (√)
97. 鈦及鈦合金的耐腐蝕性僅次于不銹鋼。 (X)
98. 鈦合金最大的優點是比強度大(即強度大而重量輕)。 (√)
99. 鈦合金焊接時焊縫容易產生熱裂紋。 (X)
100. 鈦合金的焊接方法很多,氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、真空電子束焊等都能得到很好的焊接質量。 (X)
101. 鈦及鈦合金焊接目前應用最廣泛的方法是焊條電弧焊。 (X)
102. 鈦合金組焊時,焊工必須戴潔凈的手套,嚴禁用鐵器敲打。 (√)
103. 鈦合金鎢極氬弧焊時,噴嘴加拖罩的目的是為了加強對焊縫的保護。 (X)
104. 珠光體鋼與奧氏體不銹鋼由于熔化的珠光體母材的稀釋作用,焊縫可能會出現馬氏體組織,嚴重時甚至出現裂紋。 (√)
105. 異種鋼焊接時,焊縫的成分取決于焊接材料,與熔合比大小無關。 (X)
106. 1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼采用鎢極氬弧焊焊接時,不加填充焊絲,才能獲得滿意的焊縫質量。 (X)
107.奧氏體不銹鋼和珠光體鋼焊接時,由于電弧的高溫加熱作用,整個焊接熔池的化學成分是非常均勻的。 (X)
108. 奧氏體不銹鋼和珠光體鋼焊接接頭,在焊后熱處理或高溫條件下工作時碳從奧氏體不銹鋼焊縫向珠光體鋼母材擴散。 (X)
109. 提高奧氏體不銹鋼填充材料的含鎳量,可以阻止奧氏體不銹鋼和珠光體鋼焊接接頭中碳的擴散。 (√)
110. 奧氏體鋼不銹鋼和珠光體鋼焊接接頭焊后熱處理,可以阻止碳的擴散。(X)
111. 當兩種金屬的線膨脹系數和熱導率相差很大時,焊接過程中會產生很大的熱應力。 (√)
112. 奧氏體鋼不銹鋼和珠光體鋼焊接接頭擴散層的形成,有利于提高異種鋼焊接接頭的.質量。 (X)
113. 異種鋼焊接接頭可以通過焊后熱處理來消除焊接殘余應力。 (X)
114. 焊接異種鋼時,必須加填充金屬,并采用小線能量,以減小熔合比。 (√)
115. 奧氏體鋼不銹鋼和珠光體鋼厚板對接焊時,可先用碳鋼焊條在奧氏體鋼坡口上堆焊過渡層,然后再用碳鋼焊條進行焊接。 (X)
116. 不銹復合鋼板焊接復層和基層的交界處,應按異種鋼焊接原則選擇焊接材料。 (√)
117. 管子水平固定位置焊接時,有仰焊、立焊、平焊位置,所以焊條的角度隨著焊接位置的變化而變換。 (√)
118. 氣割機的種類、型式很多,大致可以分為移動式、固定式、專用氣割機。 (√)
119. 仿形氣割機是利用磁力靠模原理,使割炬隨著磁頭沿一定形狀的樣板移動,切割出所需形狀的工件。 (√)
120. 光電跟蹤氣割機可以根據圖樣進行切割。 (√)
121. 下雨天可以在露天使用氣割機。 (X)
122. 氣割機切割場地必須備有檢驗合格的消防器材。 (√)
123. 必須經常檢查氣割機氣路系統有無漏氣,氣管是否完好無損。 (√)
124. 鍋爐是一種生產蒸汽或熱水的熱能設備。 (√)
125. 鍋爐的出力、壓力和溫度是鍋爐在工作時的基本特性的數據。 (√)
126. 錐形容器受力狀態不好,所以一般很少應用。 (√)
127. 在壓力容器中,封頭與筒體連接時可采用球形、橢圓形封頭或平蓋。 (X)
128. 壓力容器由于開孔,筒體強度將被削弱,同時影響容器的疲勞壽命。 (√)
129. 要求焊后熱處理的壓力容器,應在熱處理后焊接返修。 (X)
130. 焊接工藝評定是保證壓力容器焊接質量的重要措施。 (√)
131. 在壓力容器上焊接的臨時吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤必須打磨平滑。 (√)
132. 工作時承受壓縮的桿件叫梁。 (X)
133. 按照梁的受力情況,梁的斷面主要有工字形和箱形兩類。 (√)
134. 箱形梁主要用于同時受到水平和垂直彎矩或扭矩作用時的工作狀況。 (√)
135. 箱形梁比工字梁結構剛性小,只能承受較小的外力。 (X)
136. 梁與梁的連接形式有對接和搭接兩種。 (X)
137.對于不同高度梁的對接時,應有一過渡段,焊縫應盡可能在過渡段部位。(X)
138. 焊接方向對控制梁的焊接變形是很重要的。不同的焊接方向引起的焊接變形不同。 (√)
139. 柱身是柱的主要部分,載荷經由柱身傳至柱腳。按柱身的構造分為實腹柱和格構柱兩類。 (√)
140. 焊接十字形鋼柱的第一道焊縫時,必須進行分段焊接,分段越多越好。 (√)
141. 鑄鐵型焊縫容易產生熱裂紋。 (X)
142. 非鑄鐵型焊縫容易產生熱裂紋。 (√)
143. 鑄鐵焊接時減小熔合比,即減小焊縫中鑄鐵母材的熔入,可以防止冷裂紋。 (X)
144. 鑄鐵焊接時,焊縫中產生的氣孔主要是CO和氫氣孔。 (√)
145. 純鋁和防銹鋁熱裂傾向大。 (X)
146. 純鋁和防銹鋁氣孔傾向大。 (√)
147. 鋁和鋁合金板厚超過10mm的焊件焊接時,采取預熱措施的目的是為了防止冷裂紋。 (X)
148. 鋁和鋁合金焊接時,只有采用直流正接才能產生“陰極破碎”作用,去除工件表面和氧化膜。 (X)
149. 銅和銅合金焊接時,焊絲中加入脫氧元素的目的是為了防止熱裂紋。 (√)
150. 多層高壓容器焊接時產生蝌蚪狀氣孔的原因主要是層板間有油、銹等雜物。 (√)
151. 焊接梁和柱時,極易在焊后產生彎曲變形、角變形和扭曲變形。 (√)
152. 為了提高梁和柱的剛性,焊縫尺寸越大越好。 (X)
153. 利用反變形法可以用來克服梁的角變形和彎曲變形。 (√)
154. 對梁變形的矯正方法有機械矯正法和火焰矯正法。 (√)
155. 一般來說,只有重要的鍋爐壓力容器和壓力管道焊后才做水壓試驗。 (X)
156. 鍋爐壓力容器做水壓試驗過程中,當壓力達到試驗壓力后,要恒壓一段時間,觀察是否有落壓現象,沒有落壓則容器為合格。 (√)
157. 鍋爐壓力容器水壓試驗時,應一次升到試驗壓力,停留一段時間,檢查有無異常現象。 (X)
158. 水壓試驗應在無損檢測前進行。 (X)
159. 若需要作熱處理的容器,則應在熱處理前進行水壓試驗。 (X)
160. 熒光探傷是一種利用紫外線照射某些熒光物質,使其產生熒光的特性來檢查表面缺陷的方法。 (√)
161. 著色探傷是用來發現各種材料焊接接頭,特別是非磁性材料的各種內部缺陷。(X)
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