電力工程施工方案范文

　　為了確保事情或工作有序有效開展，就需要我們事先制定方案，方案具有可操作性和可行性的特點。方案應該怎么制定才好呢？下面是小編為大家收集的電力工程施工方案范文，歡迎閱讀與收藏。

　　1、施工組織機構設置

　　1.1成立項目經理部

　　項目經理部全面負責本次施工任務的安全、技術、質量、材料、人員等的管理及協調，負責組織完成項目工程的各項經濟技術指標；負責協調項目建設中的甲乙方、部門之間、項目工地與地方之間的關系；對參與該次工程的人員進行有關工程施工規范的學習，施工前認真組織技術交底，讓每個人弄清楚技術要求和施工方法。

　　1.2項目管理組織機構

　　2、工程階段劃分：

　　根據本工程的特點，將整個工程劃分為六個階段：測量放線 設備基礎施工→箱變、低壓配電柜、電表箱就位安裝→電源線電纜敷設→設備調試→驗收通電。按各階段的施工特點安排設備材料進場的時間，科學調度勞動力、機械設備及工具，控制計劃進度。

　　3、工進度安排：

　　自甲方書面通知之日進場，并于設備全部到場及土建具備安裝條件后。各項目安裝施工進度必須按此工期要求進行安排。

、施工準備

　　1、設備安裝前：設備間應具備下列條件：

　　① 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；墻面、屋頂噴漿完畢；

　　② 室內地面基層施工完畢，場地清理干凈，并在墻上標出地面標高；

　　③ 混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求；

　　④ 預埋件牢固，預埋件及預留孔符合設計；

　　⑤ 門窗安裝完畢，門已配鎖；

　　⑥ 具有足夠的施工場地，道路通暢。

　　2、臨時設施：

　　① 生活臨時設施：因施工場地不能作為生活用地，所有作業人員均外住。

　　② 生產臨時設施：需搭建臨時倉庫及工具房（面積約45平方米）。

　　③施工電源：由現場的臨時施工用電變壓器供電，進場后根據實際情況再進行布置。

　　3、施工用圖紙、技術資料應齊全。

二、施工方案與技術措施

　　1、電纜溝開挖及電纜井砌筑

　　（1）管溝開挖前應根據設計要求，結合現場實際情況和業主要求，先用干石灰標出管溝實際位置，管溝應盡量取直。

　　（2）溝槽底凈寬應按管材外徑再加上400mm，管頂埋深不得小于0.7米；溝槽開挖時要根據土質情況應有不小于15°的放坡。

　　（3）溝槽側臨時堆土應放置有序，管溝在穿過道路處應搭設臨時便橋，以方便車輛和行人通行，并及時將余土清理干凈。

　　（4）溝槽開挖時應做好排水措施，溝底不得超挖或擾動原土層。

　　（5）溝底應平整并夯實；一般土質須用細砂或素土墊層，厚度應為100 mm；如遇有尖硬的物體、石塊等，則應向下挖100—200mm，再填補細砂或素土夯實；特殊地段可用沙漿混凝土做墊層，然后方可進行管道敷設。

　　（6）砌筑電纜井

　　按位置及高程人工開槽，井周每側應多挖大于30cm，以利施工。計算和控制槽深、槽寬并清平、夯實，槽底嚴禁超挖。然后進行基礎整平、夯實后進行混凝土地板澆筑、搗實、養護工作。養護達到一定強度后方可砌筑井壁。井壁砌筑時，在基礎地板上鋪砂漿一層（座漿）后可砌筑井壁，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹面，并檢查邊線。砌磚應做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對齊吻合方可砌住，上下錯縫內外搭接，砌磚砂漿要飽滿，磚塊砌筑前必須灑水浸濕。井壁砌到一定高度隨砌隨用水泥砂漿抹面。外墻用水泥砂漿搓縫，要隨砌隨搓使外墻嚴密。隨墻身的砌筑還應及時換填，隨換隨填夯實，做到回填密實以免回填不密實使路面產生局部沉降。當砌筑到管頂時，應將管頭與井壁內口接平，用水泥砂漿將井口與井篦按好抹平抹嚴。墻身砌到要求標高時，用水泥砂漿安裝井框和井篦，井框和井篦必須順暢。井砌完后，應清除一切雜物，按標準檢查。

　　（7）管道安裝

　　安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀質量檢查→銼口套絲→配管→質量檢查隱蔽工程驗收→管內雜物清理→管內穿線→絕緣測試→封閉管口→質量檢查。

　　工程中所用材料，其型號、規格、電壓等級必須符合設計要求，并附有合格證、質保書。管道不應有折扁和裂縫，鋼管內無鐵屑毛刺，切斷口應銼平，管口應刮光，管子進入落地柜其高度距地面>50mm，進入配電箱內<5mm，管子應排列整齊，并加護口。管道彎曲，不應有折皺，凹穴和裂縫等現象，彎曲程度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑，明配4—6倍管外徑。

　　1、下管時可由人工抬管入槽或用非金屬繩溜管入槽。

　　2、接口前應先將承口、插口內外表面清理干凈，按插入方向對準承口中心線用人力或設置木檔板用撬棍將被安裝的管材徐徐插入承口內直至底部。

　　3、管道接口后應復核管底深度和軸線，使其符合要求。

　　4、回填土時應從管道軸線兩側同時回填、夯實，在管頂上部200mm以內時必須采用人工用細砂或素土回填。

　　（8）直埋電纜溝開挖

　　1。電纜溝深應保證電纜表面距地面的距離不小與0.7m；溝寬應保證最外側電纜表面距溝邊不小于0.15m，電力電纜間距0.1m，當電纜溝轉90°或120°彎時，轉彎處溝寬應加寬0.2m。挖溝時如遇垃圾等有腐蝕性雜物，須清除換土，溝底必須鏟平夯實，保證電纜周圍土層均勻密實。

　　2、在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐蝕物質、老鼠等危害的地段，應采取保護措施。 3、嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。

　　（9） 接地裝置的施工

　　1、接地裝置的安裝應按以批準的設計進行施工。

　　2、接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關單位做好中間檢查及驗收記錄。

　　3、接地體頂面埋設深度應符合設計規定。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理。

　　4、每個電氣裝置的接地應有一單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。

　　5、 接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固。接至電氣設備上的接地線，應采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。

　　6、接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規定：

　　6.1扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。

　　6.2圓鋼為其直徑的6倍。

　　6.3圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。

　　7、接地裝置必須嚴格按照設計進行施工。

　　7.1接地體埋設深度≥0。8m，間距≥接地體長度的2倍，但不小于5m。

　　7.2接地線穿墻壁、樓板基地平處應加鋼管保護，有化學腐蝕時，還應有相應的防腐措施。

　　7.3接地體敷設完后，應進行接地電阻測試，如不能滿足設計要求，應增加接地極，滿足設計要求為正，回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等，其土質不得有較強的腐蝕性；回填時應分層夯實。

　　7.4明敷接地線安裝應便于檢查，并不應妨礙設備的拆卸及檢修；支持件間距水平部分0。5—1。0m，垂直部分為1。5—3m，轉彎部分為0。3—0。5m，當煙建筑物墻壁敷設時，高度距地面0。25—0。3m，距墻間距0。。1—0。015m。

　　7.5明敷接地線表面應涂以15—100mm寬度相等的綠和黃色相同的條紋。接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應刷白色底漆并標以黑色記號代號。

　　7.6其他特殊接地應按設計及規范或進口設備要求施工。

　　（一）設備基礎型鋼的制作與安裝：

　　工藝流程：

　　基礎型鋼埋設 →搬運和檢查接線安裝 →清理安裝 →調試

　　1、首先將槽鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架，并刷好防繡漆。

　　2、基礎型鋼埋設：

　　埋設方法有下列兩種：（施工時根據工地的實際情況確定采用何種方式）

　　a直接埋設法：

　　這種埋設法是在土建打砼時直接將基礎型鋼埋設好，埋設前先將型鋼調直，除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔，再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調好水平，水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根，埋設時應使其平行，并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5—10mm，水平調好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時處理。

　　b預留槽埋設法：

　　用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候，根據圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤，并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒（一般大約在30mm左右），待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時，應先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置，并按上述方法和要求調好水平。水平調好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使其固定牢固，并用砼填充搗實。

　　埋設的基礎型鋼應作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網相連，型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。 3、基礎型鋼的安裝應符合下列要求

　　4、基礎型鋼安裝完畢后還應與室內接地網做可靠明顯的連接。 基礎型鋼安裝后，其項部宜高出抹平地面10mm。

　　（二） 接地網的制作安裝：

　　接地網的制作安裝應嚴格按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GBJ50169—92）進行。

　　室內明敷在墻上的接地線為40X4的鍍鋅扁鋼，敷設前，先距地面300mm處墻上每隔1m安裝支持件，支持件可用一段40mm中間穿孔的30X3角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應保持在同一水平線上，然后將事先調直的40X4鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預埋的接地體可靠焊接，扁鋼與墻的距離應保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機械損傷的地方，應用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時，如采用焊接固定，應將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。

　　接地體之間應確保焊牢，接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時，除應在其接觸兩側進行焊接外，還應焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角鋼）頂部應有100mm的距離。明敷的接地體應先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。

　　（三）設備安裝：

　　1、箱變、環網柜、低壓配電柜安裝：

　　變壓器安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》（GBJ147—90）的規定進行。

　　工藝流程：設備點件檢查→設備二次搬運→設備安裝→附件安裝→交接試驗→送電前檢查→驗收送電運行。

　　具體施工方法：設備就位可采用吊裝或拖運的方式，吊運設備的鋼絲繩必須拴在設備的專用吊鉤環上。設備就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，設備就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。設備的重復接地線應采用不小于60×6的銅母線，接口處應燙錫。設備的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯接點。設備安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應符合規范和供電部門的要求。

　　設備試運行前應做全面的檢查，設備護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。

　　變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min，無異常情況。變壓器應進行3—～5次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起，24h無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續。

　　２、高、低壓配電柜的安裝：

　　高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》（GBJ147—90）、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》（GBJ149—90）、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規范》（GBJ50171—92）的規定進行。

　　工藝流程：設備開箱檢查→設備搬運→柜體穩裝→柜內二次線配線→試驗調整→驗收送電運行。

　　安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆ф12.2mm孔，高壓柜鉆ф16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的.基礎型鋼側面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規范和供電部門的規定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。

　　３、母線槽的安裝：

　　工藝流程：母線槽點件檢查→支架制作安裝→母線槽安裝→試運行驗收。

　　施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝。安裝前應對每段母線進行絕緣電阻測試，測量所得數據應符合規范的要求，并做好記錄。

　　母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節，母線緊固螺栓應由廠家配套供應。吊架的固定距離不得大于2。5m，水平架設高度距地不得小于2。2m。母線槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應可靠接地。母線槽與設備的聯接采用軟聯接。母線槽安裝完畢后，應對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯接應緊密，相序應正確，外殼接地聯接應緊密、無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應符合設計的要求。如暫時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。

　　４、電力電纜敷設：

　　電纜敷設必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》（GB50168—92）的要求施工。

　　工藝流程：準備工作→檢查預埋管→揭電纜溝蓋板→沿溝敷設電纜→管口防水處理→掛標示牌→電纜高試→驗收送電。

　　施工方法：電纜溝開挖深度、寬度應符合施工規范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應先進行清理，確保順利敷設電纜。敷設前，應檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，對3KV及以上的高壓電纜應進行耐壓試驗，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應符合施工規范的要求，直埋電纜應按規定埋設標志樁。電纜線路的長度不超制造長度時，應使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭，應設在電纜溝或隧道人孔、手孔處，并做明顯標志，中間接頭還應采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設的電纜應在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標示牌，注明電纜規格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應可靠接地。埋設在地下的電纜均應在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，詳細標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經手孔井時各條電纜均應掛鋁制電纜牌，注明該電纜用途、路別、電纜規格、敷設日期及施工單位。