公司年度瓦斯治理技術(shù)方案范例

篇一：年度瓦斯治理技術(shù)方案（2606字）

　　根據(jù)公司20XX年采掘作業(yè)計(jì)劃，結(jié)合礦井瓦斯治理實(shí)際工作開展情況，特制定本年度瓦斯治理方案：

　　一、20XX年瓦斯防治計(jì)劃

　　1、年度瓦斯事故起數(shù)控制為零起，杜絕死亡事故發(fā)生；

　　2、瓦斯一般超限不超過12次，嚴(yán)重超限不超過1次；

　　3、S3111運(yùn)輸巷、S3111回風(fēng)巷、S3113開切眼、S3113中運(yùn)巷、S3113回風(fēng)巷、S3113運(yùn)輸巷、S3115運(yùn)輸巷、S3115中巷、S3115回風(fēng)巷全部實(shí)行穿層條帶抽放（注：S3111運(yùn)輸巷、S3111回風(fēng)巷、S3111中運(yùn)巷、S3113回風(fēng)巷、S3115回風(fēng)巷已施工完成），本煤層鉆孔進(jìn)尺18300米，本煤層抽放量達(dá)到15萬噸，預(yù)抽瓦斯6萬m3；穿層條帶按9ｍ一個(gè)鉆場、每個(gè)鉆場布孔4個(gè)，穿層抽放巷道進(jìn)尺2160米，預(yù)計(jì)打穿層抽放鉆孔19180ｍ，抽放條帶煤量25萬噸，預(yù)抽瓦斯9萬m3。所有工作面必須啟用穿層抽先行、本層抽補(bǔ)充、采空抽強(qiáng)化的抽采模式，合理安排采掘抽關(guān)系，要先抽后掘、先抽后采，必須在本煤層殘余瓦斯含量達(dá)到8m3/t以下、殘余瓦斯壓力達(dá)到0.74Mpa以下時(shí)才能進(jìn)行采掘。工作面瓦斯抽采率、全礦井瓦斯抽采率必須達(dá)到35%以上；

　　4、嚴(yán)格按照區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施的要求進(jìn)行施工、抽放及效果檢驗(yàn)。

　　二、瓦斯防治思路

　　1、堅(jiān)持安全發(fā)展原則，樹立“瓦斯事故可以預(yù)防和避免”的意識(shí)，依靠科技進(jìn)步和發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力，處理好安全與生產(chǎn)的矛盾。

　　2、堅(jiān)持采煤采氣一體化、井下抽采為主，建立完善礦井瓦斯抽采系統(tǒng)，通過加大瓦斯預(yù)抽與利用，解放和發(fā)展生產(chǎn)力，保護(hù)生命，保護(hù)資源，保護(hù)環(huán)境。

　　3、加快瓦斯抽放技術(shù)的研究和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，改進(jìn)瓦斯抽放工藝，探索出適用于本礦井的瓦斯抽放方式和方法。

　　4、堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針和瓦斯治理的“標(biāo)本兼治，重在治本”的原則，采取“多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽掘采平衡、抽采達(dá)標(biāo)”的瓦斯抽采措施，促進(jìn)瓦斯治理工作步入良性循環(huán)；

　　5、堅(jiān)持本質(zhì)安全型礦井、采區(qū)、采掘工作面建設(shè)，推進(jìn)實(shí)施瓦斯“零超限”和采掘分類管理，采掘工作面必須通過瓦斯治理，切實(shí)做到抽采達(dá)標(biāo)，確保在安全狀態(tài)下進(jìn)行開采，礦井優(yōu)先進(jìn)行區(qū)域性抽放，變防突為消突。

　　6、著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)測監(jiān)控、管理到位、隱患排除、綜合利用”工作目標(biāo)體系，全面深化瓦斯治理。

　　三、成立瓦斯管理小組

　　組長：程會(huì)平

　　副組長：梁浪、韋延明、陳長江、傳云明、劉金鍵

　　成員：李仕權(quán)、郝幫澤、張啟軍、韋建強(qiáng)、段平、冉茂中、吳江、陳錫華、夏清余、李春華

　　“一通三防”下設(shè)辦公室在通防科，下設(shè)防突隊(duì)、瓦檢班、監(jiān)控維修組、瓦斯抽放和主扇抽風(fēng)班、通維組（負(fù)責(zé)防塵防火）。

　　該小組的成立將對我礦的瓦斯治理起著主要作用，制定建立各種瓦斯

　　四、瓦斯防治措施

　　(一)技術(shù)措施

　　1、采掘工作面作業(yè)前必須先采取穿層條帶預(yù)抽的方式進(jìn)行瓦斯預(yù)抽，控制范圍為整個(gè)采掘條帶，達(dá)標(biāo)后方能進(jìn)行采掘作業(yè)；

　　2、采掘工作面穿層抽放效果較差時(shí)均采用本煤層深孔超前預(yù)抽放措施作為補(bǔ)充，要根據(jù)煤層煤質(zhì)，透氣性、瓦斯含量、卸壓程度編制掘進(jìn)工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)，明確制定出鉆孔的有關(guān)參數(shù);打鉆人員要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，不能超出允許值范圍外;打鉆完工后要有專人驗(yàn)鉆、封孔、觀測抽放效果;技術(shù)人員要根據(jù)抽放效果及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì);在掘進(jìn)工作面布置了6個(gè)最少60米的超前卸壓、抽放鉆孔，控制掘進(jìn)頭前60米上幫8米下幫4米以內(nèi)的范圍；在采煤工作面中運(yùn)巷和運(yùn)輸巷沿走向按孔間距3ｍ，傾角60°，方位角218°，布置抽放鉆孔；孔徑φ75mm，孔深42ｍ，封孔長度為8m，鉆孔孔口抽采負(fù)壓為13～14千帕，預(yù)抽時(shí)間以區(qū)域措施效果檢驗(yàn)為準(zhǔn)，沒達(dá)到預(yù)抽效果嚴(yán)禁停抽；

　　3、打鉆時(shí)瓦斯涌出量大，我們通過控制鉆進(jìn)速度，控制了瓦斯涌出速度，達(dá)到了打鉆瓦斯不超限的效果；

　　4、在掘進(jìn)工作面抽放同時(shí)，在掘進(jìn)磧頭采用深孔高壓注水措施，一方面制造煤層裂隙，另一方面提前進(jìn)行頂板有序卸壓，提高預(yù)抽效果和瓦斯自然涌出效果，保證瓦斯提前有序釋放，減少掘進(jìn)時(shí)涌出量，達(dá)到治理超限的效果;

　　5、采掘過程中，每班落煤打好支護(hù)后，在工作面煤壁打超前卸壓孔，提前釋放壓力和瓦斯，減少瓦斯突然涌出的可能性;掘進(jìn)工作面每班打6個(gè)75㎜卸壓鉆孔，孔深9米，控制掘進(jìn)頭前方9米，煤幫上幫4米、下幫2米以內(nèi)的范圍；在采煤工作面沿偽斜采面每間隔2.0m打75㎜卸壓鉆孔，仰角3o～5o、孔深9m，布置成雙排，每段布孔80個(gè)，作為對抽放鉆孔的補(bǔ)充，提高鉆孔卸壓控制的密度；

　　6、掘進(jìn)巷采用抽60米掘40米措施，必要時(shí)可加密鉆孔控制密度。

　　(二)組織措施

　　1、為了保證正常掘進(jìn)推進(jìn)度，采用了“三巷保兩巷”的組織措施，即三條巷道中，保證兩條巷道正常掘進(jìn)，一條巷道進(jìn)行抽放和注水，處理瓦斯；

　　2、掘進(jìn)時(shí)采用先掘上部巷道，循環(huán)進(jìn)度定為2米，同時(shí)要減小每次爆破量，增加爆破次數(shù)，避免瓦斯突然涌出，使瓦斯涌出均勻；

　　3、在規(guī)程允許范圍內(nèi)，將掘進(jìn)工作面、回采工作面探頭的斷電值均降為0.8%，(炮掘巷道每次放炮必須實(shí)行巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備停電措施)，提前斷電確保安全；

　　4、掘進(jìn)工作面掘進(jìn)盡量采用雙巷掘進(jìn)，雙巷及時(shí)貫通調(diào)整系統(tǒng)，利用局部通風(fēng)機(jī)正壓壓入和系統(tǒng)負(fù)壓抽出，提高通風(fēng)排瓦斯效果。在單巷掘進(jìn)時(shí)，對風(fēng)機(jī)至巷道口這一段短路巷道增阻調(diào)節(jié)，提高短路巷道風(fēng)阻，減少短路巷道風(fēng)量，增加局部通風(fēng)機(jī)的有效風(fēng)量，提高通風(fēng)效果。

　　(三)管理措施

　　1、掘進(jìn)巷道供風(fēng)風(fēng)機(jī)采用雙局扇雙回路專用電源并自動(dòng)切換，杜絕局扇無計(jì)劃停風(fēng);

　　2、采用兩巷或多巷掘進(jìn)，提高供風(fēng)效率，同時(shí)當(dāng)兩巷貫通后，形成全風(fēng)壓系統(tǒng)后，先倒風(fēng)機(jī)后掘進(jìn)，杜絕盲巷瓦斯超;

　　3、將瓦斯含量大的區(qū)域作為重點(diǎn)區(qū)域來管理，加強(qiáng)礦井通風(fēng)、監(jiān)控、抽放管理，加強(qiáng)爆破、落煤掘進(jìn)管理;

　　4、對重點(diǎn)區(qū)域，公司安排負(fù)責(zé)任、懂業(yè)務(wù)、有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行管理和作業(yè);

　　5、每班必須檢查風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的可靠性，爆破作業(yè)必須停電并撤出回風(fēng)流內(nèi)的全部作業(yè)人員;

　　6、制定嚴(yán)格的管理制度，對三違人員進(jìn)行處罰；

　　7、措施、圖紙的制定，嚴(yán)格按照《一通三防管理制度》進(jìn)行，杜絕因人為疏忽造成井下各種事故的發(fā)生。

　　(四)硬件措施

　　對抽采泵站進(jìn)行升級(jí)改造，投入抽采泵站的在線監(jiān)控檢測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)了解抽采情況及泵站運(yùn)行情況，通過數(shù)據(jù)的對比進(jìn)行有目的的安排、調(diào)節(jié)抽采工作，并加強(qiáng)抽采管路的維護(hù)、連接管理，有效進(jìn)行堵漏氣，滿足抽采負(fù)壓要求，力求抽采達(dá)標(biāo)。