一、實習目的

　　生產實習是高等工科院校教學計劃中的一個重要的實踐性教學環節，為了響應課本知識與實踐相結合的教學宗旨，XXXX大學將生產實習納入大學本科的教學計劃中，通過實習達到以下目的：

　　1、使學生了解和掌握本專業基本生產實際知識。印證和鞏固學過的專業基礎課與部分專業課，并為后續的專業課的學習、課程設計和畢業省級打下良好的基礎，培養學生在生產中調查研究、觀察問題的能力和理論聯系實際、應用所學知識分析問題、解決問題的能力。

　　2、開闊學生的專業視野，拓寬抓呢知識面。宏偉的現代化生產現場是學生了解本專業科技現狀、把我時代前進脈搏的重要課堂。

　　3、認識實習中，學生通過對材料學、材料加工生產廠的了解和親身體會 ，提高對材料生產業在國民經濟中的重要地位的知識，鞏固專業思想，明確努力方向，從而激發學生為祖國繁華富強刻苦學習的熱情。

　　二、實習內容

　　(1)、視頻 教學

　　(2)、XXXX大學三期井架參觀

　　(3)、XXXX工程訓練中心——鉆井工程

　　(4)、XXXX有限公司實習

　　(5)、XXXX焊接材料廠實習

　　1、實習動員大會

　　開學第一天也是焊接工程與工藝專業班級生產實習的第一天，XXXX老師主持了整個實習動員大會，XXXX老師、XXXX老師以及焊接工程與工藝班級全體人員參加了此次大會。

　　會上，XXXX老師首先對整個生產實習安排作了簡單的介紹：⑴9月3日-視頻教學。⑵9月4日-參觀井架。⑶9月5日-視頻教學。⑷9月6日-工程訓練中心。⑸9月9日—18日-川鍋鍋爐廠實習。⑹9月22日—23日-新虎焊接材料廠實習。⑺9月24日—25日-整理報告。⑻9月26日—27日-答辯。隨后，XXX老師就實習期間的安全問題和紀律問題做了簡單的強調。最后，XXXX老師就同學們實習期間的住宿、餐飲、乘車等問題作了詳細的講解。最后，同學們簽訂了實習責任書，大會結束。

　　2、視頻教學

　　在XXXX大學思學樓教室，我們觀看了寶鋼煉鋼的視頻，簡單了解了煉鋼的儀器、技術及流程。就視頻所學內容我做了簡單的概括：⑴、寶鋼煉鋼技術的概況介紹。⑵鐵水管理。⑶廢鐵管理。⑷計算機的運用。⑸擋渣處理。⑹鋼水精煉：鋼保底吹氬、PH值真空處理、鋼包噴粉。⑺煉鋼的檢測技術-探頭。⑻滑動水口驅動技術。⑼澆注技術。⑽注速儀。⑾鑄鋼輔助材料的介紹。

　　隨后，我們觀看了現代標志性建筑的修建過程。例如，鳥巢的修建就是一個高技術的融合，它的鋼架組裝包括6個獨立的部分，其中彈性緩沖區連接是為了預防地震。還有瑞士90°旋轉大樓，這些工程都展示了人類的偉大創造。

　　通過觀看視頻，我們簡單了解了現代煉鋼技術，科技的發展推動的現代煉鋼技術的飛猛發展。作為材料成型專業的大學生，我們更應該認真學習專業知識，將課本知識與理論相結合，為該領域的發展獻出自己的綿薄之力。

　　3、XXXX大學三期井架參觀

　　西南石油大學三期井架是根據油田井架的實際場景修建的，給西南石油大學的學生們提供了實景參觀的平臺。

　　首先，負責講解的老師給同學們介紹了井架的大體情況，然后著重強調了紀律與安全問題。我們參觀的內容主要如下：

　　⑴、井架的六大系統：①起重系統。包括天車、油車、腳車，作用是鉆井、完井、固井。②旋轉系統(液體鉆井、機械鉆井)。③控制系統，主要用于調控鉆井參數。④循環系統：循環介質、儀表、固控系統。⑤動力系統。⑥井控(防噴)系統。

　　⑵、產油設備 ⑶分離器 ⑷水陀螺 ⑸采油機

　　4、工程訓練中心——鉆井工程

　　鉆井工程的意義：利用鉆機設備及破巖工具破碎地層形成井筒的工藝過程。 鉆井的主要內容：⑴破碎井底巖石。⑵取出巖屑，保護井壁。⑶固井完井，形成油氣通道。

　　常用鉆井方法：頓井、旋轉鉆井法、井下動力鉆具鉆井法

　　鉆井方法發展方向：融化及氣化法(如電弧法、電加熱法)、熱漲裂法(如電解法、強制火焰法)、化學反應法(氟鉆井法)、機械誘導應力法(沖蝕法、爆炸法、噴丸法)。

　　鉆井工藝過程：井身結構與鉆具結合——鉆前準備——鉆進——固井——完井 鉆井基本參數：機械鉆數

　　鉆具分為三類：蝸桿鉆具、螺桿鉆具、電動鉆具。而鉆頭也有三種：牙輪鉆頭、金剛石鉆頭、PDC鉆頭

　　鉆井的分類：⑴、探井：①地質探井 ②預探井 ③詳探井 ④地質淺井。⑵、開發井：①檢查資料井 ②生產井 ③注水井。

　　隨著科技的發展，鉆井技術的發展趨勢主要向定向井、水平井、叢式井、分支井發展，而鉆機主要是向自動化、專業化發展。

　　5、XXXX有限公司實習

　　公司簡介：XXXX廠始建于1968年，工廠主導產品有電站鍋爐、加熱器等，擁有鍋爐專業制造設備：膜式壁生產線;砂頁輪除銹生產線;梁柱端面鏜床;焊接操機;滾輪架;中頻彎管機;管端倒角機等。

　　⑴集箱分廠

　　集箱分廠主要有4個工段：集箱工段、生產準備工段、結構件工段、機加工段。使用的焊接方法主要有：手工焊、埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、焊條保護焊。通常都是采用多層多道焊的方法進行加工。加工時，首先空管加熱，然后進行坡口加工。焊接時，通常先用氬弧焊打底，埋弧焊蓋面，這樣形成環縫。在基本的工藝程序完成后，進行水下試驗(加水或加壓)。最后進行焊后檢查，通常出現的焊接缺陷有咬邊和飛濺，若出現咬邊，我們可以使用補焊來補救，出現飛濺則需要打磨。

　　在分廠，我們觀看和了解了窄間隙埋弧焊的工作情況和工作原理。隨后，我們了解了800t液壓器，它主要是用于加壓材料，以便對材料進行校正。在材料加工的方法中還有一種方法叫硅焊，它是一種變形較小的焊接方法，便于校直。校直分為冷校和熱校，冷校主要用于激光口線、水平尺;而熱校用于無機非水泥實驗。還有一種工藝過程叫環縫焊接，它是使用埋弧焊自動焊和氬弧焊打底。焊條采用H08MnA，焊劑使用HJ-SJ101。在分廠，我們看到了型號為DJZX1200的自動焊接設備，工件外徑為200-700mm，壁厚14-80mm。然而手工焊常用的焊條為J427，采用多道焊，一般是6-8道。