有關(guān)工廠實(shí)習(xí)報告集合9篇

　　在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天，報告的使用頻率呈上升趨勢，報告具有成文事后性的特點(diǎn)。那么報告應(yīng)該怎么寫才合適呢？以下是小編為大家整理的工廠實(shí)習(xí)報告9篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

工廠實(shí)習(xí)報告 篇1

　　從7月19號到現(xiàn)在，我在冰箱一、三、五、七分廠各實(shí)習(xí)了一個星期，學(xué)習(xí)記錄了各個分廠的主要產(chǎn)品和過程加工工藝，親身體驗(yàn)了不同工段部分操作崗位。在這一個月里，我對分廠有了一個感性的認(rèn)識和理性的思考。

　　進(jìn)入公司我就已經(jīng)淡化了自己學(xué)生的身份，在思想上定位為一個工作學(xué)習(xí)者，踏踏實(shí)實(shí)的學(xué)習(xí)了解車間的每一個工位，總體上還是比較充實(shí)和愉快的。

　　我們在分廠基本上是一天學(xué)習(xí)一個工段。首先，根據(jù)工藝程序圖看過程加工工藝卡片，對照相應(yīng)工位上工人的操作，知道該工位的工序名稱；然后，了解工人的操作要求，該工序產(chǎn)品的型號，需要的材料，工藝要求以及屬于哪一類工序；最后，我會特意關(guān)注該工位上產(chǎn)品質(zhì)量水平，容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題點(diǎn)和操作工時。一個工段多走上幾遍，在腦海里就能描繪出整個流程以及每個工序的作用，該工段的設(shè)施布局以及產(chǎn)品線路圖就比較清晰了。

　　更多的時候，我會問工人各種相關(guān)問題，和他們相處交流非常的愉快，他們總是樂意回答各種問題，在不知道的時候就讓老工人、班長、工段長或者質(zhì)量工藝人員等解答，基本上都能得到比較滿意的答案，我非常高興我所想到的問題都解決掉。從不同的工人身上能夠?qū)W到不同的知識，還能觀察他們的做事風(fēng)格與哲學(xué)。

　　最重要的我比較喜歡動手，每一道工序都想嘗試一下，在每個工位上動手操作的體會都是不一樣的，掌握了操作技巧總是非常的開心。我從農(nóng)村出來，感覺站著不干活就難受，特別享受操作工具帶來的踏實(shí)和舒服。在一些沒有特殊要求的崗位上，我都要嘗試一下，在包裝線上我基本上是從頭干到尾。對于彎管、彎頭、補(bǔ)焊都是可以獨(dú)立操作的。

　　在分廠最高興的兩件事就是與工人交流和實(shí)際操作。融入工人當(dāng)中，聽到他們說我踏實(shí)肯干認(rèn)真細(xì)致的評價非常的開心。

　　經(jīng)過一個月的分廠實(shí)習(xí)，感覺總是有很多東西不知道和無能為力。很多關(guān)于產(chǎn)品的知識是比較粗淺的。對于整個分廠工段的人機(jī)料法環(huán)缺乏一個綜合詳細(xì)的認(rèn)識。對于生產(chǎn)計劃安排和產(chǎn)品流動成本等數(shù)字化的人是太少。盡管我們學(xué)習(xí)的專業(yè)是工業(yè)工程，對于車間流水線、車間布局、工作環(huán)境、加工工藝，我們無所不關(guān)注，但是，都是一些理念上東西，能夠用得上或者能夠?qū)嵤﹦?chuàng)造價值的方法與理論極少又難。

　　分廠各有特點(diǎn)，一分廠實(shí)習(xí)時間最長為9天，生產(chǎn)絲管式蒸發(fā)器，主要產(chǎn)品是海信，寧波吉德，科龍等，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大都不復(fù)雜，整個生產(chǎn)銜接比較得當(dāng)。但是焊接質(zhì)量控制不嚴(yán)，絲管焊接脫焊，漏焊，鋼絲錯位嚴(yán)重，重復(fù)補(bǔ)焊現(xiàn)象嚴(yán)重，銅焊銀焊漏堵較多，總裝補(bǔ)焊臺和二樓補(bǔ)焊區(qū)總是堆滿產(chǎn)品。記憶深刻的是有一款較為復(fù)雜寧波吉德產(chǎn)品大概150套在摸鋼絲工位上有100套多一點(diǎn)被檢查出有問題。七分廠主要為粘板式蒸發(fā)器，二樓車間布局十分擁擠，產(chǎn)品流轉(zhuǎn)不暢，用于搬運(yùn)產(chǎn)品的動作浪費(fèi)非常多，幾乎全部手工操作，機(jī)器安放率和利用率很低。三分廠是一個超負(fù)荷生產(chǎn)的分廠，員工氛圍最為惡劣，工作五年十年的老工人心生離意，新工人都難以留下，人員極其不穩(wěn)定。主要是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工人勞動強(qiáng)度過大，工時太長，包裝車間連續(xù)三個月加班到晚10：30。工人思想消極，產(chǎn)品質(zhì)量問題層出不窮。五分廠生產(chǎn)狀況較為良好，但是分廠的產(chǎn)品質(zhì)量控制和要求明顯低于客戶的要求，因此修板和報廢嚴(yán)重。噴粉車間由于烘道的烘烤和下午烈日的直曬導(dǎo)致車間溫度在38度以上，工人難以抵擋，問題卻一直不解決，讓人十分心寒。

　　公司實(shí)施的5S管理效果并不理想，整理整頓清掃清潔非常簡單和單一，很多都停留在表面，很難形成習(xí)慣性的素養(yǎng)。這和分廠基層領(lǐng)導(dǎo)的意識和公司領(lǐng)導(dǎo)的管理決心以及員工的工作量不無關(guān)系。

　　確實(shí)，各個分廠都存在不少問題，最終都體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度上面。我們的產(chǎn)品因?yàn)椴槐匾睦速M(fèi)增加了不少成本（比如等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、動作的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、制造過多（早）的浪費(fèi)等）。同時，客戶的投訴也會使得公司產(chǎn)品形象受到顯性和隱形的損失。在制造企業(yè)，質(zhì)量就是王道。質(zhì)量改進(jìn)和控制跟不上客戶要求，就會被新崛起的對手一點(diǎn)點(diǎn)的蠶食我們的市場份額。

　　其實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題并不難，在我們公司質(zhì)量部的稽查報告中都有提到。一些常規(guī)性的問題也能得到及時的解決，但是，有些錯誤總是再三的出現(xiàn)。要在很大程度上改善狀況，提高整體生產(chǎn)水平，得提高基層員工的技能和待遇水平以及公司領(lǐng)導(dǎo)層辦事效率。

　　我總覺得我們公司是沒有真正的企業(yè)文化的。缺乏一個坦誠的交流環(huán)境，很多部門之間難以坦誠的交流，共同的解決問題，“樓上”和分廠配合或許不是是非到位，分廠和員工思想很不統(tǒng)一。

　　建立一個良好透明的交流平臺十分重要，我們的反饋體系要充分運(yùn)轉(zhuǎn)，問題出現(xiàn)后一定要全力解決。分廠出現(xiàn)問題通過反饋解決后就要形成一個防止再犯制度；分廠的問題“樓上”部門應(yīng)及時解決，比如，分廠設(shè)備換修一定要及時。反饋的雙向必須統(tǒng)一，不能形成開罰單神速解決問題緩慢。

　　員工的要求必須得到重視。一個良好坦誠的交流平臺包括公開透明的薪資制度，我們的員工總是抱怨從來不知道自己的工資是怎么構(gòu)成的，多余的付出得不到相應(yīng)的回報。將公司的薪資制度告訴每一位員工，鼓勵優(yōu)秀的員工，淘汰落后的員工。否則的話，優(yōu)秀的員工很難留住，包括我們的管理層，員工不關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，僅靠考核治標(biāo)不治本，先進(jìn)制度的推行得不到一線員工主動的接受和認(rèn)可。一個公司，不與薪資掛鉤的制度都是陽奉陰違的。

　　公司的領(lǐng)導(dǎo)要形成“言必行，行必果“的工作作風(fēng)。

　　我們一線工人是公司的根本。員工的素質(zhì)技能直接影響到產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。

　　開展常發(fā)講堂。公司員工的流動性很大，員工的入職培訓(xùn)和在崗培訓(xùn)效果肯定會受到影響。公司要做好入職培訓(xùn)和階段性培訓(xùn)，把我們的常發(fā)課堂真正的豐富起來，將公司的制造理念不斷強(qiáng)化，提高員工的質(zhì)量意識和技能水平。同時，我們的學(xué)習(xí)材料不能僅限于工藝卡片與師傅傳幫帶。將生產(chǎn)一線的崗位知識經(jīng)驗(yàn)整理成簡單易懂的文字材料和學(xué)習(xí)光盤。讓員工全面了解崗位知識。在很多優(yōu)秀的企業(yè)都配有崗位培訓(xùn)學(xué)習(xí)材料的。

　　重視員工需求。員工的結(jié)構(gòu)在不斷發(fā)生改變，新一代的員工不斷增多。因此，公司要充分注重人性化的管理和柔性生產(chǎn)。車間的高度有毒害氣體要妥善處理。五分廠噴粉車間的防曬窗簾和七分廠氧化線硫酸池上的負(fù)氧風(fēng)機(jī)幾個月都不解決。這是絕對愚蠢的作法。工人的生產(chǎn)任務(wù)必須合理分配，杜絕過分的加班。

　　加強(qiáng)主要質(zhì)量責(zé)任人的管理和培訓(xùn)。他們是分廠質(zhì)量重要執(zhí)行者和監(jiān)督人，他們的意識和意志決定制度的推進(jìn)程度，明確的職責(zé)和獎罰制度以及良好地協(xié)作能更好的將問題盡量消滅。

　　在這一個月的實(shí)習(xí)中，使得我適應(yīng)了分廠的工作環(huán)境，明白還有很多東西需要系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，工作能力有待進(jìn)一步提高。現(xiàn)在是大小問題都難以解決，但相信以后總能解決一些問題的。