熱電廠實習報告匯編6篇

　　隨著個人的文明素養不斷提升，報告與我們的生活緊密相連，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。那么一般報告是怎么寫的呢？以下是小編為大家整理的熱電廠實習報告6篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。

熱電廠實習報告 篇1

　　大學生做實習工作是一種很好的過渡，它讓你在進入社會之前，對社會有一個清晰的認識與了解，讓你的心里能夠在一種比較緩和的環境里進行成長，做過實習工作的大學生更加能夠適應社會，做過實習工作的大學生更加能夠在未來的人才市場上求職競爭中取得勝利！

一、實習目的

　　生產實習是在完成一部分專業基礎課程和專業課程的學習后，進行的重要實踐教學。是理論聯系實際的橋梁，是增加感性認知，獲得實踐知識的重要途徑;是鍛煉動手能力，提高實際技能的重要過程。通過實習，得到專業方面的感性認知，理解相關的生產性質，特點所要掌握的知識范疇以及相關的科學技術理論只是，管理知識等。為進行后續專業課程的學習和畢業實踐環節打下良好的感性實踐認知基礎。

　　通過實習學習和了解生產組織管理等知識，培養了理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，理論聯系實際，提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。通過現場參觀，了解工廠的生產組織系統。進行安全了解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。使課堂教學的理論知識與生產實際相結合，鞏固所學的理論知識，使理論緊密結合生產實踐，使我們獲得實際生產技術和管理知識，樹立工程技術經濟意識;通過現場參觀、跟班勞動及專題報告，觀察并掌握主要設備安裝與檢修的一般步驟和方法，以及生產運行管理的基本操作規程等，培養我們獨立思考以及分析問題和解決工程實際問題的工作能力，為后續專業課程的學習打下基礎。

　　20xx年6月12日我們開始了為期四周的生產實習，實習的地點是：xxxx熱電廠。通過現場的跟班學習是我學到了很多知識，為今后的社會工作打下良好的基礎。本次實習是在完成了基礎理論課和專業課教學后的一次認識性實習，旨在貫徹理論聯系實際的教學原則，鞏固和擴大所學的理論知識，同時也為我們能更快更好地融入今后的工作打下良好的基礎。通過參加發電廠的值班工作，使我在電廠認識實習的基礎上，更好地熟悉電廠各部分及其運行維護工作，了解發電廠的生產組織管理和技術經濟指標，培養學生的實際操作能力和分析判斷事故的能力，達到以下目的：

　　1、通過理論聯系實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產中的實際問題，進一步擴大學生的專業知識，培養獨立工作能力;

　　2、通過實習及其有關規程的學習，進一步提高學生對安全經濟運行的認識，樹立嚴肅認真的工作作風;

　　3、通過實習，搜集和積累有關大型綜合作業的資料，為綜合作業作好準備;。

二、實習地點情況介紹

　　1、實習單位

　　xxxx熱電廠

　　2、實習單位介紹

　　xx公司主營業務范圍是城市集中供熱、發電、高等級公路運營、房地產、制糖和化肥等產業。為更好地集中主業，大地基礎逐步剝離輔助性非主導產業，公司擬出售旗下赤峰xx糖業48.48%的股權，同時擬與雙贏集團以換股方式獲得其所持有的雙贏化工的30%股權。20xx年9月，公司與大唐集團共同出資設立新熱電公司，投資建設赤峰市采暖供熱熱電聯產工程，實現集中精力做大做強熱電主導產業，收縮整合輔助產業的戰略目標。赤峰xx熱電廠位于赤峰市松山區西站大街西段，始建于1996年，是經國家計委計劃批準的內蒙古自治區重點工程及赤峰市九五重點專項推進工程，項目總投資4.65億元。該項目技術成熟，以熱電兼顧煤氣的設計原理，符合國家能源和產業政策。赤峰xx熱電廠目前建設規模：2臺40T/H熱水鍋爐、2臺75T/H循環流化床鍋爐、2臺90T/H循環流化床鍋爐160T/H熱水鍋爐和3臺12MW汽輪發電機組;生產能力：年發電量2.4億千瓦時，供電量1.9億千瓦時，年供熱量 276萬GJ，承擔著赤峰市中心城區380萬M2供熱面積的任務，是赤峰市中心城區主力熱供。

三、實習內容

　　來到了xx熱電廠，開始了實習，行程如下：電廠概況介紹、安全知識教育及各設備參觀介紹;鍋爐系統設備介紹、汽輪機系統設備檢修與介紹;電氣系統設備檢修;循環水系統檢修、熱工系統設備檢修;化學水處理設備檢修.

　　汽輪機

　　1.主要技術參數型式：次高壓、單缸、單抽汽、沖動式汽輪機型號：C12-4.90/0.981型

　　新蒸汽壓力：4.90Mpa新蒸汽溫度：4700C

　　額定功率：12MW額定轉速：3000r/min旋向：從機頭向機尾看為順時針方向

　　額定抽汽量：50t/h最大抽汽量：80t/h額定抽汽壓力：0.981Mpa排汽壓力：5.828Kpa

　　給水溫度：153.10C

　　轉子總重：7.563t汽輪機-發電機軸系臨界轉速：1852r/min，汽輪機本體外形尺寸：(6021×3590×3635)mm2.結構和性能汽輪機布置在7.0m標高運行層。汽輪機本體為前、中、后三段組成的單汽缸，汽缸有垂直中分面和水平中分面。前后汽缸聯接后不可再拆開。通流部分為一個復速級和11個單列級，高壓段配汽采用提板式調節閥，由高壓油動機控制;低壓段配汽采用帶平衡室式旋轉隔板，由中壓油動機控制。新蒸汽經三通接頭分別進入汽輪機蒸汽室兩側，后汽缸排汽口與凝汽器采用撓性聯接。

　　轉子支持在前后兩個軸承上，前軸承為自位式推力支持軸承，后軸為圓柱支持軸承。前軸承座內裝有調節保安部套、調節器及徑向推力聯合軸承等其它部套。具有螺旋軸的電動盤車裝置檢修在后軸承箱上，采用低速盤車。后汽缸兩側有座架支托，縱向橫向有定位滑銷，后缸中部為汽缸死點。前汽缸由貓爪與前軸承座連接，并有定位的膨脹滑銷。前、后汽封、隔板汽封均為梳齒式結構。本機組有一級調整抽汽和兩級不調整抽汽，分別供工業用汽和通向高、低壓加熱器及除氧器。其管路系統主要有主蒸汽管路、抽汽管路、抽汽閥控制水管路、汽封管路、疏水管路、真空管路等，其主要輔機設備有一臺凝汽器，一臺高壓加熱器，一臺低壓加熱器和一臺射水抽氣器等。

　　發電機：

　　1.主要技術參數

　　型號：QFW-18-26.3kv18MW型額定轉速：3000r/min頻率：50HZ額定功率：15000KW

　　2.結構和性能

　　發電機機座采用鋼板焊接結構，吊攀位于機座兩側的中部。端蓋采用鑄鐵結構，為防止油污及灰塵進入電機內部，端蓋上設有高壓氣封裝置，端蓋的端面和兩側面設有視察窗;底蓋采用鋼板焊接，端蓋和底蓋內均設有滅火水管裝置。轉子用整體優質合金鋼鍛制，兩端裝有軸流槳式風扇與汽輪機耦合傳動。汽輪機端軸承裝在汽輪機的后汽缸內，勵磁機端裝有一座式軸承，采用球面軸瓦以自調中心。軸承座用鑄鐵制成，軸承座與底板及油管均設有絕緣。采用壓力油循環潤滑系統，潤滑油由汽輪機主油泵供給。底板為平板式結構，由汽輪機端底板、勵磁機端底板及兩個側面底板四部分組成。發電機采用密閉循環雙路式通風系統，熱空氣通過空氣冷卻器冷卻后再從電機的兩端進入電機內部進行冷卻。發電機主要輔助設備有四臺空氣冷卻器，其冷卻劑為循環水泵提供的循環冷卻水。

　　勵磁機：型號：TFLW系列額定功率：80KVA頻率：100H，轉速：3000r/min

　　結構和性能

　　本勵磁機為無刷交流勵磁機，供汽輪發電機勵磁之用，為轉樞式結構。采用單軸承式，通過聯軸器與發電機轉子聯接。勵磁機的壓力油循環滑動軸承用螺栓固定在底架上，軸瓦能自動調整球面，軸承座采用鑄鐵件，軸承座與底架之間及軸承座與油管之間均墊以絕緣，防止軸電流損壞軸承。勵磁機的端蓋分左、右兩半，為鋼板焊接結構。并設有進出風口。冷空氣由勵磁機底架進風口進入，通過軸上槳式風扇抽風，冷卻勵磁機的定、轉子。常用計量器具配備：詳見計量器具配備表，其它計量器具齊全。所有計量器具都需經計量檢測合格，并在有效使用期內。

　　汽輪機設備的檢修

　　汽輪機的檢修具體按排應根據設備的技術狀況，設備存在的缺陷以及部件的磨損，腐蝕，劣化，老化，金屬的蠕變和松弛等具體條件，慎重的確定.隨時掌握設備缺陷，有計劃的更換部件，消除隱患，提高在檢修間隔內運行的安全性和可靠性，以減少事故。

　　1.檢修質量達到規定標準

　　2.消除設備缺陷

　　3.恢復出力，提高效率

　　4.消除泄露現象

　　5.安全保護裝置和自動裝置動作可靠，主要儀表，訊號及標志正確

　　6.保溫層完整，設備現場整潔至允許解體的溫度.防止解體后，設備突然被冷卻而變形.

　　7.對需要較長時間的停運而無檢修工作的設備，應采用必要的防腐措施。

　　汽輪機設備危急保安器檢修

　　危急遮斷油門，是通過手動或接受危急遮斷器重錘的動作，以控制主汽門和調速汽門動作而快速關閉的機構，裝在推力軸承旁調速器的殼體上，當危急保安器動作時，將拉鉤打脫，滑閥在彈簧張力作用下，將通往主汽門的高壓油路切斷，而將高壓油至脈沖油路，同時主汽門下部的油沖泄油孔排至油箱，促使主汽門及調速汽門快速關閉。緊急停車時，手按小彈簧罩，使拉鉤脫開，其動作過程與前述相同，要恢復使主汽門開放之油路，僅須將大彈簧罩壓下，使拉鉤重新掛上即可。

　　汽輪機本體檢修

　　1.清理檢查動葉片:

　　2.汽封，軸封檢修.

　　3.測量軸瓦有關間隙和緊力:

　　4.在傾瓦軸承檢修與調整

　　5.推力軸承的修理

　　6.油檔的檢

　　7.滑銷系統檢修

　　8.主油泵和危急遮斷器檢修：油泵殼體及葉輪外觀應無鑄砂、裂紋、油漆及雜物;泵殼水平及底部結合面應嚴密，緊1/3螺絲后四周0.05MM塞尺不入。

　　9.電動油泵檢修

　　10.主油箱檢修

　　11.冷油器檢修：冷油器的水側、油側、銅管及管板等均應徹底清理干凈，不得留有型砂、焊渣、油漆膜、銹污等雜物，管束、隔板與外殼的間隙及油的流向都應符合要求。管板上的膨脹補償圈應完整無折痕，大小適合。組裝后，其法蘭及儀表孔均應嚴密封閉。檢修標高及中心線位置應符合設計圖紙規定，偏差不得超過10mm，殼體應垂直，上下偏差不應超過5mm。

　　12.凝結水泵檢修

　　13.除氧器和給水箱檢修

　　14.凝結器檢修

　　15.濾油器檢修：濾油器內部應無短路現象，濾網的保護板應完好，孔眼應符合制造廠規定，并應無毛刺和堵塞，內部清潔無雜物。

　　換熱器的清洗

　　1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理;

　　2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路;

　　3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束;

　　4、水沖洗結束后，在清洗槽內循環添加換熱器清洗劑，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內，于系統內進行循環清洗去污，清洗時間23小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘)，使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程;

　　5、水沖洗合格后，循環添加鈍化預膜劑進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻后停止循環，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統，然后用-中和處理劑中和處理后排放(pH值6-7)，清洗過程結束。

　　火力發電廠是利用煤為燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能; 在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統?；痣姀S的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。國內機組的主控系統都普遍采用了 dcs技術，但外圍輔助系統，包括除灰系統、除渣系統、化水系統、輸煤系統等采用的是獨立、分散的常規控制系統，由于各輔助系統工藝有其不同的特性，所以采用的控制系統配置不同、技術水平、監控方式各異，這就勢必對每個輔助系統都需配備相當的運行人員，使勞動生產率不能進一步提高。

四、實習心得：

　　熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關系是十分密切的。通過現場的跟班學習使理論上升為實踐，為今后的社會工作打下良好的基礎。因此，凡是從事熱工方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的基本知識有所了解，有所掌握。

　　總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。兩周的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。