化工畢業(yè)實習報告3篇

　　隨著人們自身素質(zhì)提升，我們都不可避免地要接觸到報告，報告具有語言陳述性的特點。那么，報告到底怎么寫才合適呢？以下是小編整理的化工畢業(yè)實習報告3篇，希望能夠幫助到大家。

化工畢業(yè)實習報告 篇1

　　在理論教學之后，通過生產(chǎn)實習的教學環(huán)節(jié)，學生能以比較長的時間感受或參與化工生產(chǎn)過程及化工單元操作，使學生對本專業(yè)所涉及的知識領(lǐng)域及概念有進一步的認識，對化工生產(chǎn)的流程、單元操作、設(shè)備的認識從感性到理性，以利于已經(jīng)學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握，并為專業(yè)課的理論教學奠定良好基礎(chǔ)。同時，對化工生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)有一個感性的認識。

　　任務(wù)：了解和熟悉尿素、氨肥、氮肥的生產(chǎn)、污水處理等化工過程、單元操作、工藝流程、設(shè)備、理論基礎(chǔ)及化工生產(chǎn)過程對人員素質(zhì)、技能的要求。

　　基本內(nèi)容：要求理解和掌握尿素生產(chǎn)的工藝流程、生產(chǎn)原理、工藝參數(shù)、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理、參數(shù)以及相關(guān)單元操作。要求理解和掌握PVC生產(chǎn)的工藝流程、生產(chǎn)原理、工藝參數(shù)、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理、參數(shù)以及相關(guān)單元操作。要求理解和掌握該生產(chǎn)過程中，重要的檢測和控制生產(chǎn)過程的儀表的工作原理，理解化工儀表及自動化在化工生產(chǎn)中的重要作用。

　　本次生產(chǎn)實習我們到南陽市金田園科技有限公司進行畢業(yè)實習，河南省南陽市金田園生物技術(shù)有限公司位于南陽市宛城區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是一座現(xiàn)代化的復合肥生產(chǎn)企業(yè)。主要經(jīng)營尿素、二銨、氯化銨、氯化鉀、碳酸氫銨等單質(zhì)化肥等

　　公司現(xiàn)有員工200余人，工程技術(shù)人員16人，農(nóng)業(yè)專家5人，高級工程師2人，企業(yè)占地面積50000平方米，注冊資金1158萬元。公司已通過ISO9001:20xx國際質(zhì)量管理體系認證，現(xiàn)已榮獲中國工商銀行南陽分行“AA+級信用企業(yè)”、“河南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院質(zhì)量抽檢合格企業(yè)”。主要了解尿素的合成工藝和氨氮的工藝流程。該公司新上了氨化工藝，噴漿造

　　2.2 主要物質(zhì)特性及新引進工藝

　　氨的基本性質(zhì):氨在標準狀態(tài)下是無色氣體，比空氣密度小，具有刺激性氣味。會灼傷皮膚、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。空氣個氨質(zhì)量分數(shù)在0.5％～1.0%時，就能使人在幾分鐘內(nèi)窒息。氨的相對分子質(zhì)量為17.3，沸點

　　(0.1013MPa)-33.5℃，冰點一77．7℃。液氨揮發(fā)性很強，氣化熱較大。 尿素的基本性質(zhì)：尿素是由碳、氮、氧和氫組成的有機化合物，又稱脲（與尿同音）。其化學公式為 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O，國際非專利藥品名稱為 Carbamide。外觀是白色晶體或粉末。它是動物蛋白質(zhì)代謝后的產(chǎn)物，通常用作植物的氮肥。無嗅，無味的針狀或棱柱狀結(jié)晶，工業(yè)產(chǎn)品為白色，含氮量為46.6%，熔點：132.7?C水溶液呈弱酸性，加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對銅腐蝕更大，對生鐵無腐蝕作用。

　　氯化銨：該產(chǎn)品目前主要有兩種生產(chǎn)工藝：一是用我國著名科學家侯德榜發(fā)明的侯氏制堿法，同時生產(chǎn)純堿和氯化銨兩種產(chǎn)品；二是生產(chǎn)碳酸鉀等鉀鹽的副產(chǎn)品。氯化銨很容易結(jié)塊，通常用添加防結(jié)塊劑的方式來防止產(chǎn)品結(jié)塊。

　　氯化鉀：無色細長菱形或立方晶體，或白色結(jié)晶小顆粒粉末，外觀如同食鹽，無臭、味咸。常用于低鈉鹽、礦物質(zhì)水的添加劑。農(nóng)業(yè)上是一種鉀肥。其肥效快，直接施用于農(nóng)田，能使土壤下層水分上升，有抗旱的作用．但在鹽堿地及對煙草、甘薯、甜菜等作物不宜施用。

　　碳酸氫銨：又稱碳銨，是一種碳酸鹽，含氮17.7%左右。可作為氮肥，由于其可分解為NH3、CO2和H2O三種氣體而消失，故又稱氣肥。生產(chǎn)碳銨的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氫銨為無色或淺粒狀，板狀或柱狀結(jié)晶體，碳銨是無（硫）酸根氮肥，其三個組分都是作物的養(yǎng)分，不含有害的中間產(chǎn)物和最終分解產(chǎn)物，長期施用不影響土質(zhì)，是最安全的氮肥品種之一。

　　噴漿造粒：把料漿(混合物、溶液與溶質(zhì))中的水分(能汽化的液體總稱)，通過噴射到一設(shè)備中，用加熱、抽壓的方法，使料漿中的水份汽化并分離后，留存的不會氣化(在一定條件下)的固體形成粒狀的過程稱噴漿造粒。如磷銨顆粒肥料的最終制造工序。

　　2.3 實習內(nèi)容

　　2.4氨的合成

　　2.4.1合成氨概述： 德國化學家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應(yīng)過程中為解決氫氣和氮氣合成轉(zhuǎn)化率低的問題，將氨產(chǎn)品從合成反應(yīng)后的氣體中分離出來，未反應(yīng)氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應(yīng)。

　　合成氨反應(yīng)式：N2?3H2?2NH3

　　合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經(jīng)過近百年的發(fā)展，合成氨技術(shù)趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。

　　2.4.2原料氣的制備：

　　以水煤氣為原料，在鐵錳脫硫劑和氧化鋅脫硫劑的作用下，將水煤氣中

　　的無機硫和有機硫脫除到0.5ppm以下，配入一定量的水蒸汽和空氣分別在

　　一、二段轉(zhuǎn)化觸媒和一定溫度條件下制取合成氨所需的氫氣和氮氣，在一定的溫度和變換觸媒的催化作用下，使CO變換成CO2和H2，為尿素車間提供富余的中間蒸汽，同時凈化碳化氣體中殘余的CO2和CO，為后工段輸出合格的原料氣和凈化氣（其中CO和CO2的含量<25ppm）。

　　2.4.3脫硫工段：

　　從原料氣壓縮機一段缸出來的天然氣在壓縮機段間冷卻器137℃與冷卻水進行換熱。從原料氣壓縮機出口出來的混合氣進入一段轉(zhuǎn)化爐101-B的對流段，被預(yù)熱約399℃,接著進入加氫器102D，在加氫器中有機硫化合物被氫化，生成硫化氫。在加氫器中，基本上所有的有機硫都變成硫化氫。接著氣體再進入氧化鋅脫硫槽108-DA/DB,每一個脫硫槽內(nèi)裝有21m3的條狀氧化鋅脫硫劑，氣體中的硫化氫與氧化鋅反應(yīng)而被氧化鋅所吸附。 脫硫的最好方法是在過量氫氣存在的情況下，將這硫化物催化轉(zhuǎn)化成硫化氫然后再使硫化氫與氧化鋅反應(yīng)達到脫除的目的。以焦爐煤氣為原料,壓縮至2.1 MPa后進入精脫硫裝置,將氣體中的總硫脫至0.1 ppm以下.焦爐氣中甲烷含量達22.4％,采用純氧催化部分氧化轉(zhuǎn)化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉(zhuǎn)化為合成甲醇用的一氧化碳和氫;經(jīng)壓縮進入甲醇合成裝置.

　　2.4.4碳化工段：

　　有造氣車間轉(zhuǎn)化崗位中低變工序送來的（壓力≤0.85MPa，CO2含量為17%）低變氣從碳化主塔底部進入塔內(nèi)，氣體由下而上與塔頂加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2，含CO25%～10%的尾氣從塔頂導出，經(jīng)碳化副塔底部進入塔內(nèi)，與塔頂加入的濃氨水進一步逆流吸收，使CO2含量降至≤1.6%，尾氣由塔頂導出，有固定副塔底部進入塔內(nèi)，與塔頂加入的濃氨水或回收塔稀氨水進一步逆流吸收，使CO2降至小于等于0.4%，NH3≤20g/m3氣體從尾氣管導出再從回收段底部進入回收清洗塔，與由清洗塔頂部加入或回收塔加入的軟水再次逆流吸收，去除氣體中所含的NH3和CO2使CO2含量≤0.2g/m氣體由清洗塔頂部尾氣管導出，經(jīng)汽水分離器出去后，然后送壓縮機三段壓縮。

　　由吸收送來的濃氨水經(jīng)加壓至1.0～1.2Mpa,由副塔頂部加入塔內(nèi)，與碳化主塔出口氣中的CO2反應(yīng)生成碳酸銨溶液，再用泵從塔底抽出，加壓至3

　　1.4～1.6Mpa, 由碳化主塔頂部加入塔內(nèi)，進一步吸收變換氣中的而生成碳酸氫銨懸浮液，由塔底部取出送稠厚器供離心機分離。

　　由軟水崗位送來的0.7-1.2Mpa軟水，由頂部加入清洗塔內(nèi)，清洗塔氣體中的氨后，經(jīng)回收塔頂部與清洗塔底部的溢流管由回收塔頂部進入回收塔內(nèi)。清洗回收固定副塔出口氣中的NH3和CO2后，生成的稀氨水一部分由回收塔底部抽出，加壓至0.8～1.2Mpa，由固定副塔頂部加入塔內(nèi)吸收副塔出氣中的NH3和CO2后，稀氨水壓往吸收。回收清洗塔另一部分稀氨水加壓至0.8～0.9Mpa，送往洗氨塔吸收合成馳放氣中的氨后，通過自動氣動薄膜閥，壓往吸收母液貯槽或稀氨水貯槽。