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認識實習報告

工作計劃 時間:2021-08-31 手機版

關于認識實習報告集錦8篇

  我們眼下的社會,報告不再是罕見的東西,不同種類的報告具有不同的用途。那么,報告到底怎么寫才合適呢?以下是小編為大家整理的認識實習報告9篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

認識實習報告 篇1

  一、概述

  隨著生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高,迫切需要更多的能源,尤其是電力的供應。而火力發(fā)電則是電力生產(chǎn)的主要組成部分。根據(jù)動力設備的類型,火力發(fā)電廠分為蒸汽動力發(fā)電廠,燃氣輪機發(fā)電廠和內(nèi)燃機發(fā)電廠等。目前,以原煤為燃料的蒸汽動力發(fā)電廠最為多見,其主要設備是鍋爐,汽輪機和發(fā)電機,稱為三大主機。

  蒸汽動力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程就是能量轉換的過程。燃料的化學能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮埽偻ㄟ^汽輪機將熱能轉變?yōu)闄C械能,最后在發(fā)電機中將機械能轉變?yōu)殡娔堋?/p>

二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

  1。燃煤有輸煤皮帶機輸送到原煤斗中,在進入磨煤機磨制成煤粉。煤粉在熱空氣的輸送下,經(jīng)噴燃器噴入鍋爐燃燒室燃燒。送風機將空氣預熱器中加熱成熱空氣,熱空氣起到助燃、干燥并輸送煤粉的作用。

  2。煤粉在鍋爐燃燒室內(nèi)燃燒,將一部分熱量傳給燃燒室四周的水冷壁。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過除塵器出去飛灰,在引風機的作用下,從煙囪排向大氣。鍋爐下部的灰渣和除塵器下部排出的細灰經(jīng)灰渣溝由灰渣泵排送到灰場。

  3。水在水冷壁中吸熱變?yōu)槠旌衔铮?jīng)汽包汽水分離后,飽和蒸汽進入過熱器,在過熱器中繼續(xù)吸收熱量變?yōu)檫^熱蒸汽,然后送入汽輪機的高壓缸作功。高壓缸出口的蒸汽回到鍋爐再熱器中吸收熱量再進入汽輪機中的低壓缸繼續(xù)作功。蒸汽在汽輪機中膨脹作功蒸汽在汽輪機中膨脹作功,推動汽輪機轉子旋轉并帶動發(fā)電機產(chǎn)生電能。汽輪機的排汽進入凝汽器加熱而凝結為水,凝結水由凝結水泵經(jīng)低壓加熱器加熱后送入除氧器,除氧后的水經(jīng)給水泵送往高壓加熱器進一步加熱后進入鍋爐,如此周而復始,不斷地產(chǎn)生電能。

三、火電熱力系統(tǒng)及設備

  Ⅰ。鍋爐部分

  1。鍋爐系統(tǒng)

(1)輸煤系統(tǒng)

  輸煤系統(tǒng)是將火車或輪船運輸來的煤卸下來,并經(jīng)過雜物清除和破碎后輸送到鍋爐的原煤倉或直接送往電廠的煤場備用。廠外運輸來的煤由卸煤機械卸下,由煤斗進入皮帶輸送機在轉運站內(nèi)進行篩選。除去鐵等其它雜物后,再有碎煤機破碎成小煤塊,然后由皮帶機經(jīng)輸煤棧橋一直送往鍋爐房內(nèi),最后用犁煤器將原煤分配給各個原煤倉。來煤卸后也可以直接送往煤場,在需要時由皮帶輸送機送往鍋爐的原煤倉。

(2)制粉燃燒系統(tǒng)

  制粉燃燒系統(tǒng)包括制粉系統(tǒng)和風煙系統(tǒng),是將原煤干燥并磨成一定細度的煤粉,送入爐膛中燃燒,同時送入煤粉燃燒所需要的空氣,并把燃燒所生成的煙氣排出爐外。

  原煤倉的煤通過給煤機進入磨煤機,同時空氣預熱器送來熱空氣,原煤同時被干燥和磨制磨制好的煤粉被空氣吹出,向上流動進入粗粉分離器。粗粉分離器將不合格的煤粉分離出來送回磨煤機重新再磨。合格的煤粉繼續(xù)向上進入細粉分離器內(nèi)進行風粉分離,分離出來的煤粉進入煤粉倉或進入螺旋輸粉機調劑相鄰制粉系統(tǒng),分離出來的空氣(乏氣)進入排粉機,作為一次風。排粉機出口的乏氣攜帶給粉機下來的煤粉進入爐膛中燃燒,燃燒生成的煙氣從爐膛出口離開爐膛,經(jīng)過水平煙道,豎井煙道和尾部煙道的各個受熱面后,在電除塵器中除去灰飛,然后由引風機經(jīng)煙囪排入大氣。

  送風機抽取大氣,送進尾部煙道的空氣預熱器中加熱,空氣預熱器出口的熱空氣一般分為三路:一路送入磨煤機中起干燥和通風作用;一路直接進入二次風箱作為二次風;另一路是熱風再循環(huán),熱空氣回到送風機進口,以提高進風溫度。另外,對于采用熱風送粉的制粉系統(tǒng),熱空氣還要進入一次風箱作為一次風。

(3)除灰排渣系統(tǒng)

  除灰排渣系統(tǒng)清除燃料燃燒后從爐膛冷灰斗排出的爐渣,煙道灰斗落下的飛灰和除塵器分離收集的細灰,并將灰渣輸送到灰場。

  進入灰溝的灰渣有三種:爐膛冷灰斗排出放熱爐渣,由撈渣機撈出后經(jīng)碎渣機破碎;煙道灰斗落下的飛灰,進入沖灰器;除塵器分離收集的細灰進入沖灰器。它們最后進入灰溝,被沖灰水泵來的激流水沖入灰渣池,變成灰水混合物,灰漿泵將回灰水混合物升壓最后通過壓力輸送到管道送往灰場。

(4)給水系統(tǒng)

  給水系統(tǒng)是指鍋爐的水系統(tǒng),它不斷地向鍋爐供應給水以保證正常的水循環(huán)。給水泵將除氧器中的水升壓后送往高壓加熱器,經(jīng)過給水操作臺進入鍋爐的省煤器。省煤器將給水加熱后送往汽包。下降管吧汽包的水分配到水冷壁的各個下聯(lián)箱,水冷壁吸收爐膛高溫火焰(煙氣)的輻射熱使水變成汽水混合物。汽水混合物進入汽包進行汽水分離,分離出來的水繼續(xù)進行水循環(huán),分離出來的飽和蒸汽進入頂棚過熱器。

(5)過熱器系統(tǒng)

  過熱器系統(tǒng)是將飽和蒸汽加熱成為具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽。汽包出來的飽和蒸汽進入頂棚過熱器,頂棚過熱器中間聯(lián)箱出來后分三路:前包覆過熱器,中間隔墻和后包覆過熱器。三路都進入低溫加熱器,出口左右交叉換位后進入后屏過熱器,在高溫過熱器,高溫過熱器出口的過熱蒸汽進入集汽聯(lián)箱,最后通過蒸汽管道送往汽輪機高壓缸作功。

(6)再熱器系統(tǒng)

  再熱器系統(tǒng)是將汽輪機高壓缸排汽重新加熱成一定溫度的再熱蒸汽,送往汽輪機中壓缸作功。

  汽輪機高彥剛排汽進入低溫再熱器的進口聯(lián)箱,在低溫再熱器出口左右交叉換位劶進入高溫再熱器,在高溫再熱器出口聯(lián)箱匯集,然后通過再熱蒸汽管道送往汽輪機中壓缸繼續(xù)作功。在低溫再熱器進口段上設有事故噴水裝置,在高溫再熱器的進口聯(lián)箱上設有微量噴水裝置。

  2。鍋爐設備

  ⅰ。鍋內(nèi)設備:

(1)汽包

  概念:汽包是循環(huán)鍋爐中用以進行汽水分離和蒸汽凈化,組成水循環(huán)回路并儲存一定水量的長筒形壓力容器。

  作用:是加熱、蒸發(fā)、過熱過程的連接樞紐和分界;增加了鍋爐的蓄熱量,有利于運行調節(jié);進行蒸汽的凈化處理,保證蒸汽品質。

  結構:由桶身和封頭組成,兩端封頭中部有人孔門。內(nèi)部裝置有旋風分離器、清洗孔板、波形板、均汽孔板、加藥管和排污管。

  位置:懸吊在爐膛前墻頂部的爐外大梁上,進口連接省煤器來水管和水冷壁汽水混合物引出管,出口連接下降管和頂棚過熱器管。

(2)下降管

  概念:下降管是水冷壁的供水管,它是蒸發(fā)設備的組成部件。

  作用:把汽包中的水連續(xù)不斷地送往水冷壁,以維持正常的水循環(huán)。

  結構:分為小直徑分散下降管和大直徑集中下降管。

  位置:布置在爐膛前墻外,進口連接汽包,出口連接水冷壁下聯(lián)箱。

(3)水冷壁

  概念:是指敷設在爐膛四周(或爐膛中間)由多根并聯(lián)管組成的蒸發(fā)受熱面部件,它是鍋爐蒸發(fā)設備中的唯一受熱面。

  作用:吸收爐膛火焰輻射熱,使工質由水變成汽水混合物;降低煙氣溫度,防止爐膛結渣;保護爐墻,簡化爐墻結構,減輕爐墻重量。

  結構:由進出口聯(lián)箱和并連管子組成。主要型式有光管式、銷釘式和膜式水冷壁。

  位置:垂直地布置在爐膛四周(或爐膛中間),進口連接下降管或省煤器,出口連接汽包或過熱器。

(4)過熱器

  概念:過熱器是將飽和蒸汽加熱成為具有一定溫度的過熱蒸汽的受熱面部件。

  作用:提高電廠循環(huán)熱效率;降低汽輪機排汽濕度,減輕末級葉片的侵蝕。

  位置:布置在爐膛上部、爐膛出口處、爐頂、水平煙道內(nèi)和豎井煙道內(nèi)。進口連接汽包或水冷壁,出口連接主蒸汽管。

  結構:由進出口聯(lián)箱和并列管排組成,分成:高、低溫過熱器(對流式);前屏、壁式過熱器(輻射式);后屏過熱器(半輻射式);頂棚過熱器、包覆管過熱器。

(5)再熱器

  概念:再熱器是將汽輪機高壓缸(或中壓缸)排汽重新加熱到一定溫度的再熱蒸汽的受熱面部件。

  作用:提高電廠的循環(huán)熱效率;降低汽輪機末級葉片的蒸汽濕度。

  結構:由進出口聯(lián)箱和并列管排組成,可分為高、低溫再熱器、后屏再熱器、壁式再熱器。低溫再熱器的進口聯(lián)箱上有事故噴水裝置。

  位置:布置在水平煙道、豎井煙道內(nèi)以及爐膛上部,進口連接汽輪機的高壓缸(或中壓缸)排汽管,出口連接中壓缸(或低壓缸)進汽管。

(6)省煤器

  概念:省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱鍋爐給水的熱交換器。

  作用:降低鍋爐排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料量;省煤器管材代替部分水冷壁管材,降低了鍋爐造價;對汽包鍋爐而言,改善了汽包的工作條件。

  結構:由進出口聯(lián)箱和并列蛇形管組成,蛇形管排分為單管圈和多管圈。出口管常用來懸吊低溫再熱器或低溫過熱器管。

  位置:布置在尾部煙道內(nèi),多分為低溫級與高溫級省煤器。進口連接給水操作臺,出口進入汽包或者水冷壁的下聯(lián)箱。

  ⅱ。爐內(nèi)設備:

(1)爐膛

  概念:爐膛是由爐墻圍成的供燃料燃燒的立體空間,它是鍋爐的燃料設備。

  作用:提供燃料燃燒的空間;組織爐內(nèi)輻射換熱。

  結構:固態(tài)排渣煤粉爐的爐膛包括爐墻、冷灰斗和爐頂,爐墻四周布置水冷壁,前后墻水冷壁彎曲形成冷灰斗,后墻水冷壁的上部彎曲形成折焰角,爐頂布置頂棚過熱器。

  位置:進口連接燃燒器,出口連接水平煙道和除渣設備。

(2)燃燒器

  概念:燃燒器是將每日分和一定比例的空氣送入爐膛并組織燃燒工況的裝置,它是煤粉爐燃燒設備的主要部件。

  作用:將煤粉和燃燒所需空氣送入爐膛;組織良好的燃燒工況,使煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃燒。

  結構:根據(jù)出口氣流特征,燃燒器分為直流和旋流兩種。直流燃燒器由一次風、二次風及三次風噴口按一定次序相間布置所組成,旋流燃燒器、一次風及二次風噴口組成。

  位置:直流燃燒器在爐膛四角切圓布置,旋流燃燒器多布置在爐膛前墻、前后墻或兩側墻上。進口連接一次風管、二次風箱和三次風管,出口進入爐膛。

(3)點火裝置

  概念:點火裝置是點燃主燃燒器煤粉氣流的裝置,它是鍋爐的燃燒設備。

  作用:鍋爐啟動時點燃主燃燒器的煤粉氣流;低負荷運行或燃燒不穩(wěn)定時用于穩(wěn)定燃燒。 結構:多采用燃料油的點火裝置,由電點火器、點火油槍、火焰檢測器、進退機構和升壓電源組成。

  位置:布置在主燃燒器里面或側面,進口連接電點火器和點火油槍,出口進入爐膛。

(4)空氣預熱器

  概念:空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣的熱交換器。

  作用:降低排煙溫度,提高鍋爐效率;改善燃料的著火條件和燃燒過程;節(jié)約蒸發(fā)受熱面金屬,降低鍋爐造價。

  結構:常用管式(傳熱式)和回轉式(蓄熱式)空氣預熱器。受熱面為鋼管或者波形板,此外有連接的風道和密封裝置等。

  位置:布置在尾部煙道內(nèi),分單級與雙級布置。進口連接送風機,出口熱風進入二次風箱、一次風箱和磨粉機。

  ⅲ。鍋爐輔助設備

(1)給水設備

  作用:給水設備的作用是不斷地向鍋爐供水,以保證鍋爐在正常水位范圍內(nèi)安全運行。 組成:給水設備主要包括給水泵、給水操作臺(給水管道和閥門)等。

(2)通風設備

  作用:通風設備的作用是提供燃料燃燒和制粉所需要的空氣,并把燃燒所生成的煙氣排出爐外,以保證鍋爐燃燒的正常進行。

  組成:通風設備主要包括送風機、引風機、風道、煙道和煙囪等。

(3)輸煤設備

  作用:將來煤卸下并經(jīng)過破碎和雜物清除后輸送到鍋爐的原煤倉,或直接送往儲煤場備用。 組成:主要包括卸煤機械和受卸裝置、儲煤場和煤場機械、給煤設備和皮帶輸送機、煤篩、電磁除鐵器、碎煤機、木屑分離器、皮帶稱等。

(4)制粉設備

  作用:制粉設備的作用是將原煤干燥并磨制成一定細度的煤粉,送入爐膛中燃燒。

  組成:一般包括原煤倉、給煤機、磨煤機、粗粉分離器、細粉分離器、排粉風機、給粉機、螺旋輸粉機、煤粉倉、鎖氣器和防爆門等設備。其中最重要的設備是磨煤機。

(5)除塵設備

  作用:除塵設備的作用是清除鍋爐排煙中的飛灰,以減輕飛灰對環(huán)境的污染和對引風機的磨損。

  組成:除塵設備常用的有電氣除塵器喝水膜除塵器兩種。

(6)除灰設備

  作用:清除燃料燃燒后從爐膛冷灰斗排出的爐渣,煙道灰斗落下的飛灰和除塵器分離收集的細灰,并將灰渣輸送到灰場。

  組成:水力除灰的設備包括撈渣機、碎渣機、沖灰器、沖灰水泵、灰漿泵等

(7)鍋爐附件

  作用:鍋爐附件是本體和輔助設備上的附屬設備,用來確保鍋爐機組安全經(jīng)濟地進行。 組成:鍋爐附件主要包括安全閥、水位計、吹灰器、熱工儀表、自動控制裝置及汽水管道上的閥門等。


本文來源http://www.nvnqwx.com/gongwen/gongzuojihua/4323616.htm
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