服裝公司實習報告3篇

　　在不斷進步的時代，報告對我們來說并不陌生，報告具有語言陳述性的特點。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？以下是小編收集整理的服裝公司實習報告3篇，歡迎閱讀與收藏。

服裝公司實習報告 篇1

　　將近一個月的實習和學習終于結束了!在這一個月的實習中我學到了很多以前在課堂上和書本上根本就學不到的知識，甚至是以前渴望得知的知識。在這里我要特別感謝杭州美雅服裝有限公司給我的這一實習機會和負責引導我制圖和打板的上司楊小姐。

　　之所以用“終于結束”這樣的放縱詞匯來形容這一段實習經歷,是因為在這一個多月里，我用自己的努力和辛苦換來了上司和同事的贊許和認可。一段實習的結束，也預示著我工作的新開始，所以我找來了“終于結束”這一詞匯來形容我的開心和渴望，我相信隨著時間的推移，我的工作經驗和對服裝結構的認識也會隨之增加的，我更相信工作經驗是靠時間來慢慢積累，而對服裝的認識是靠個人的心得體會和不斷嘗試、不斷突破固有格局得來的。

　　我在美雅服裝公司的制板企劃部，目的是為了學習和恐固我在學校里學來的制圖和打板知識，同時更希望以后能夠從事制圖和打板的工作，希望能從制圖和打板中來讀懂“服裝”這一部長卷，這便是我現在的目標和渴望。

　　首先我在制板企劃部學到的是繪制原型樣板需要的基本知識，原來原型是用于描述基本的上身衣片、裙片和袖片結構的最流行的術語，所有的設計可以通過它得到。原型也被稱為基本樣板、原型樣板或基礎樣板。制成的原型樣板通常不加縫份，因為縫份有時會影響比例，妨礙設計變化的展開。原型樣板也可以用來作為紙樣。如果采用，就必須加上縫份和貼邊。在學習繪制原型樣板的基本知識的同時，也讓我懂得了繪制原型樣板與紙樣的一些術語和步驟，例如什么是閉合省道，什么是對位、刀眼等等，實踐使我對這些專業名詞的理解和實際的運用。

　　還有，實踐使我懂得，在檢驗原型與紙樣的平紋細布的準備工作中，要注意以下幾個問題：例如用平紋細布檢驗原型樣板時，其中很重要的一點是要將所用織物熨燙定型，使織物的經緯紗線彼此間互成直角。若織物的上邊沒有沿絲縷裁剪，則通過撕布調整，或是先抽出一根紗線，再沿著抽出的紗線裁剪。織物的經緯紗如果歪斜了，平紋細布必須經熨燙定型，以使經紗與緯紗彼此完全垂直。而在整個實習過程中，測量人體是最為復雜的一個環節，因為人體測量是針對特定的造型或者個體，由于人體上的線條沒有人臺上的那么清楚，在人體上測量就顯得更加困難。而且，人體是有彈性的，尺寸還會隨著人的呼吸變化而變化。所以在這個環節上我下了很大的工夫和汗水才把握了其中的要點，之前在書本中略有所知，但實際操作情況卻更加困難。重要要把握好前頸點、后頸點、側頸點和肩點，在這些部位放置小塊有色膠布，把握好腰節線等等，這些都是測量人體的準確度的基本要素。

　　在學習了一些基本的繪制原型樣板知識和測量人體的技巧之后，上司楊小姐開始讓我獨立完成一些簡單的工作，使我后來知道，一套準確的基本原型，對于制作輔助樣板和紙樣來說是必須的。一套基本原型包括：合身袖片原型樣板、直身袖片原型樣板、帶肩省和腰省的前后片上身原型、帶腰省的前片上身原型、帶領省和腰省的后片上身原型、單省前后裙片原型、帶兩個省的前后裙片原型、帶省的前后合體上衣原型、無省的前后片上衣原型、前后褲片原型、連衣褲原型、合體連衣裙原型、公主線連衣裙原型、長衣身原型、帳逢式長衣身原型、披肩式長衣身原型、卡夫坦式長衣身原型，其中卡夫坦式長衣身原型還分為有肩省和無肩省兩中形式。但實際上，不同的服裝企業甚至同

　　一企業，采用的原型都各不相同。

服裝公司實習報告 篇2

　　實習時間：20xx年6月19日——20xx年6月29日 實習地點：陜西百和服裝廠

　　實習目的：為了使自己的基礎更牢固，技術更全面，知識面更廣,實習的內容是學習服裝的整個流程，因為考慮到以后畢業必定要走上工作的崗位，因此我非常珍惜這次實習的機會，在有限的時間里加深對各種工作程序的了解，找出自身的不足。這次實習的收獲對我來說有不少，我自己感覺在知識、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收獲。總體來說這次是對我的綜合素質的培養，鍛煉和提高。

　　馬上就是不如社會的人了，到了出學校進工廠將大學幾年所學的知識運用到實際操作中的時候。其實在進工廠以前，我認為對于服裝的知識我也僅僅只是了解了一些皮毛而已，很多事情都只是紙上談兵的認識，并不知道實際是怎么一回事。然而，通過這次實習，不得不說我對于服裝的認識又上升到了一個新的高度。從專業理論上升到了實際的操作，對從前在課本中學習到的內容有了一個感官的觸摸和認識。

　　我所實習的單位陜西百和服裝廠主要是生產各種工裝等。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。

　　進入工廠后，各種生產設備看得我眼花繚亂，每個工人都各自按

　　部就班地完成自己的工作任務。大致了解了一下工廠的一系列生產流程環節和部門，發現服裝生產真的不是我想象的裁縫那么簡單。

　　首先，我對服裝生產工藝流程上先做了一個初步的了解。

　　分析款式→設計款式→選擇面料→面料處理→衣片裁剪→衣片縫制→后整理

　　一、分析款式

　　每個單位要求做的工裝都不同。首先我們會拿到客戶的一個大致的樣衣。然后我們在根據樣衣和客戶的具體要求對客戶提供的樣衣進行改造和設計。在設計完之后，要考慮各個部位的工藝要求和規則。對所有部位的公司進行合理設計。

　　二、根據客戶要求和款式的需要選擇合理的面料，在征得客戶同意的情況下，制作出各個型號的樣衣。將樣衣交由客戶審評。如果客戶對所做樣衣的款式工藝等滿意，則可進行批量生產。

　　三、批量加工。首先要對面料進行一定的處理。比如縮水處理面料磨練等等。

　　面料磨練的目標和請求：把好面料質量關是節制廢質量量首要的一環。經由對進廠面料的磨練和測定可有效地提高原文的正品率。

　　面料磨練包括外觀質量和內涵質量兩精致面。外觀上首要磨練面料能否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的面料還應留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在磨練中均需用標志注出，在剪裁時避開運用。

　　面料的內涵質量首要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）

　　三項內容。在中止磨練取樣時，應剪取分歧消費廠家消費的、分歧種類、分歧顏色具有代表性的樣品中止測試，以確保數據的精確度。 還對進廠的輔料也要中止磨練，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑水對等等，對不能契合請求的輔料不予投產運用。

　　技術預備:在批量消費前，起首要由技術人員做好大消費前的技術預備工作。技術預備包括工藝單、榜樣的制定和樣衣的制造三個內容。技術預備是確保批量消費順利中止以及最終廢品契合客戶請求的首要伎倆。

　　工藝單是原文加工中的指導性文件，它對原文的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了仔細的請求，對原文輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以邃曉。原文加工中的各道工序都應嚴肅參照工藝單的請求中止。

　　榜樣制造請求尺寸精確，規格完整。相關部位輪廓線精確吻合。榜樣上應標明原文款號、部位、規格、絲綹傾向及質量請求，并在有關拼接處加蓋榜樣復合章。

　　在完成工藝單和榜樣制定工作后，可中止小批量樣衣的消費，針對客戶和工藝的請求及時修正不符點，并對工藝難點中止攻關，以便多量量流水功課順利中止。樣衣經由客戶確認簽字后成為首要的磨練依據之一。

　　四、衣片的裁剪。這道工序是在裁剪車間完成的。裁剪工藝請求

　　裁剪前要先依據榜樣繪制出排料圖，“無缺、合理、節約”是排料的根起原根底則。在裁剪工序中首要工藝請求如下：

　　（1）拖料時點清數量，留意避開疵點。

　?。?）關于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪，避免同件原文上呈現色差現象。關于一匹面估中存在色差現象的要中止色差排料。

　?。?）排料時留意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷傾向能否契合工藝請求，關于起絨面料（弗成倒順排料，否則會影響原文顏色的深淺。

　?。?）關于條格紋的面料，拖料時要留意各層中條格對準并定位，以保證原文上條格的跟尾和對稱。

　?。?）裁剪請求下刀精確，線條順直流利。鋪型不得過厚，面料上基層不偏刀。

　?。?）依據榜樣對位記號剪切刀口。

　　（7）采用錐孔標志時應留意不要影響成衣的外觀。裁剪后要中止清點數量和驗片工作，并依據原文規格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規格等。

　　五、衣片縫制；縫制縫制是原文加工的中間工序，原文的縫制依據樣式、工藝作風等可分為機械縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程執行流水功課。

　　粘合襯在原文加工中的應用較為普遍，其浸染在于簡化縫制工序，使原文質量均一，避免變形和起皺，并對原文外型起到一定的浸染。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的運用要依據原文面料和部位中止選擇，并要精確控制膠著的時候、溫度和壓力，如許才干抵達較好的效果。

　　六、鎖眼釘扣

　　鎖眼和釘扣平日由機械加工而成，扣眼依據其外形分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。

　　睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外套類上。鎖眼應留意以下幾點：

　?。?）扣眼位置能否精確。

　　（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度能否配套。

　　（3）扣眼啟齒能否切好。

　?。?）有伸縮性（彈性）或十分薄的衣料，要思考運用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應與扣眼的位置相對應，否則會因扣位禁絕構成原文的扭曲和傾斜。釘扣時還應留意釘扣線的用量和強度能否足以避免鈕扣零落，厚型面料原文上釘扣繞線數能否足夠。

　　七、整燙

　　整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強調整燙是原文加工中的一個首要的工序。避免以下現象的發生發火：

　?。?）因熨燙溫渡過高時候過長構成原文表面的極光和燙焦現象。

　?。?）原文表面留下藐小的波紋皺折等整燙疵點。

　　（3）存在漏燙部位。

　　熨燙的工藝要求：

　　1.質量技術要求

　　整燙工藝要做到“三好、七防”:

　　(1）“三好”：整燙溫度掌握好，平挺質量好，外觀折疊好。

　　(2）“七防”：防燙黃，防燙焦，防變色，防變硬，防水漬，防極光，