服裝公司實習報告8篇
在我們平凡的日常里,報告與我們愈發關系密切,不同的報告內容同樣也是不同的。你所見過的報告是什么樣的呢?以下是小編為大家整理的服裝公司實習報告8篇,僅供參考,大家一起來看看吧。
服裝公司實習報告 篇1
將近一個月的實習和學習終于結束了!在這一個月的實習中我學到了很多以前在課堂上和書本上根本就學不到的知識,甚至是以前渴望得知的知識。在這里我要特別感謝杭州美雅服裝有限公司給我的這一實習機會和負責引導我制圖和打板的上司楊小姐。
之所以用“終于結束”這樣的放縱詞匯來形容這一段實習經歷,是因為在這一個多月里,我用自己的努力和辛苦換來了上司和同事的贊許和認可。一段實習的結束,也預示著我工作的新開始,所以我找來了“終于結束”這一詞匯來形容我的開心和渴望,我相信隨著時間的推移,我的工作經驗和對服裝結構的認識也會隨之增加的,我更相信工作經驗是靠時間來慢慢積累,而對服裝的認識是靠個人的心得體會和不斷嘗試、不斷突破固有格局得來的。
我在美雅服裝公司的制板企劃部,目的是為了學習和恐固我在學校里學來的制圖和打板知識,同時更希望以后能夠從事制圖和打板的工作,希望能從制圖和打板中來讀懂“服裝”這一部長卷,這便是我現在的目標和渴望。
首先我在制板企劃部學到的是繪制原型樣板需要的基本知識,原來原型是用于描述基本的上身衣片、裙片和袖片結構的最流行的術語,所有的設計可以通過它得到。原型也被稱為基本樣板、原型樣板或基礎樣板。制成的原型樣板通常不加縫份,因為縫份有時會影響比例,妨礙設計變化的展開。原型樣板也可以用來作為紙樣。如果采用,就必須加上縫份和貼邊。在學習繪制原型樣板的基本知識的同時,也讓我懂得了繪制原型樣板與紙樣的一些術語和步驟,例如什么是閉合省道,什么是對位、刀眼等等,實踐使我對這些專業名詞的理解和實際的運用。
還有,實踐使我懂得,在檢驗原型與紙樣的平紋細布的準備工作中,要注意以下幾個問題:例如用平紋細布檢驗原型樣板時,其中很重要的一點是要將所用織物熨燙定型,使織物的經緯紗線彼此間互成直角。若織物的上邊沒有沿絲縷裁剪,則通過撕布調整,或是先抽出一根紗線,再沿著抽出的紗線裁剪。織物的經緯紗如果歪斜了,平紋細布必須經熨燙定型,以使經紗與緯紗彼此完全垂直。而在整個實習過程中,測量人體是最為復雜的一個環節,因為人體測量是針對特定的造型或者個體,由于人體上的線條沒有人臺上的那么清楚,在人體上測量就顯得更加困難。而且,人體是有彈性的,尺寸還會隨著人的呼吸變化而變化。所以在這個環節上我下了很大的工夫和汗水才把握了其中的要點,之前在書本中略有所知,但實際操作情況卻更加困難。重要要把握好前頸點、后頸點、側頸點和肩點,在這些部位放置小塊有色膠布,把握好腰節線等等,這些都是測量人體的準確度的基本要素。
在學習了一些基本的繪制原型樣板知識和測量人體的技巧之后,上司楊小姐開始讓我獨立完成一些簡單的工作,使我后來知道,一套準確的基本原型,對于制作輔助樣板和紙樣來說是必須的。一套基本原型包括:合身袖片原型樣板、直身袖片原型樣板、帶肩省和腰省的前后片上身原型、帶腰省的前片上身原型、帶領省和腰省的后片上身原型、單省前后裙片原型、帶兩個省的前后裙片原型、帶省的前后合體上衣原型、無省的前后片上衣原型、前后褲片原型、連衣褲原型、合體連衣裙原型、公主線連衣裙原型、長衣身原型、帳逢式長衣身原型、披肩式長衣身原型、卡夫坦式長衣身原型,其中卡夫坦式長衣身原型還分為有肩省和無肩省兩中形式。但實際上,不同的服裝企業甚至同
一企業,采用的原型都各不相同。
服裝公司實習報告 篇2
正式的進入車間進行生產實習感覺到以前對服裝的了解簡直就是一些皮毛而已啊,這里車間好大啊而設備也可以堪稱的上市世界一流的啊 。所以一定要好好的在這里學習技術利用實踐與理論相結合的實踐方法來進行進一步的學習。
xx服飾有限公司下屬有三間大型的服裝廠,現有員工20xx余人年生產能力為160萬套正裝。產品遠銷歐美、日韓等國家。我們所在的實習單位就是其中一家大型的服裝廠之一;煙臺xx服飾始建于1996年,是xx集團的骨干企業之一。公司先后通過了ISO9000國際質量管理體系認證和ISO14001環境管理體系認證,開辟了環保產品的國際綠色通道。
20xx年,公司正式擴建新的花園式服裝工業園,組建合資公司,工業園占地面積10萬平方米,綠化面積達總面積的25%,總投資3億元人民幣,是專業的OEM生產基地。公司地處交通便利的沿海港口開放城市-龍口市,約10分鐘可以到達龍口港,90分鐘到達煙臺港,[免費]60分鐘到達煙臺機場。
公司引進了國外先進的生產設備,德國、意大利、日本、美國、法國先進的專用機,德國的杜克普平縫機和绱袖機、意大利邁牌整燙定型機、美國格柏自動裁床GTXL和法國力克CAD自動排版系統,并配備外方頂尖級專業人員和專業打板技術人員。年生產能力達160萬套,其中原有生產線年生產能力20萬套,日生產能力男裝350套,女裝200套。兩個新工廠占地面積達43000平方米,其中與英國博文合資的新工廠有員工1500余人,具有兩條流水生產線,年生產能力70萬套,將于9月10日投產;另一個新工廠具有四條流水生產線,有員工3000余人,其中一條屬與日本青山合作項目,該廠年生產能力70萬套,將于12月份投產。
xx服飾有限公司產品遠銷歐洲、美國、日本、南美及東南亞各國。產品以其精湛的做工、優質的售后服務受到各國好評。誠信為本,質量立業,打造精品,用心做事,是xx服飾永恒的承諾。
首先領導和技術人員給我們進行一些簡單的培訓計劃內容如下:車縫車間:把人,設備和空間合理地組合起來,以使產品在縫制生產過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產出滿足客戶要求的產品為目的而進行生產。
裁床部:工作流程為領布料、生產工作單、生產資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片
樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設備縫合起來,然后進行壓燙和整理包裝。
后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數量及顏色進行合理分配裝箱。
總檢組:首先是尺寸測量,然后是外觀質量檢查(規格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題,然后返工,沒有問題的服裝送去后整包裝。
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