【精品】建筑類實習報告合集六篇

　　在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，我們使用報告的情況越來越多，報告具有雙向溝通性的特點。相信許多人會覺得報告很難寫吧，以下是小編精心整理的建筑類實習報告6篇，歡迎大家分享。

建筑類實習報告 篇1

　　暑期的實習生活已經(jīng)結(jié)束了，在這一個多月里，我親眼見證了一座三層樓房的建造過程。在這段時間里我學到了很多東西，了解到理論與實踐的差別。同樣，這是我進入這個專業(yè)第一次接觸到的真實的建筑。看著它立于我的眼前我有說不出的興奮，有說不出的自豪，有說不出的感動？？我十分想和每個人分享我的喜悅，分享我的成果。我希望通過我的實習報告可以使看到它的人同樣能學到東西。

一、闡述崗位職責

　　本次社會實踐我所從事的崗位可以說是技術員。技術員首先要具有很強的識圖能力、計算能力，其次是領導指揮工人正確、安全施工的能力，再者，技術員還必須擁有靈活處理突發(fā)問題、修改圖紙錯誤的能力。技術員可以說是整個工程的靈魂，每一步施工都離不開技術員。 本次建筑的基本流程我感覺可分為五個階段：第一階段是基坑，第二階段是基礎，第三階段是主體，第四階段是屋頂，第五階段是裝修。還有其他配備設施如化糞池、電氣、水暖也需要同時施工。而技術員要放線、彈線、抄平、指導工人正確施工，與工長使砌筑工人、鋼筋工、木工、電工、水暖工及架子工能正確有序的施工。

　　作為一名技術員，我深深體會到他的辛苦與責任。技術員這一崗位十分能夠鍛煉人。

二、分享

　　每一座建筑物的形成都是一個積聚的過程。有人把建筑的構(gòu)造過程比作人的成長過程，這是一個非常生動的例子。建筑基礎穩(wěn)固才能撐起

　　摩天大廈，做人根基穩(wěn)固才能頂天立地。下面就讓我們來共同分享這座小小的三層辦公樓的成長過程。

　　建筑第一步：基坑（土方工程）

　　工藝流程；測量放線→基坑開挖→人工挖土找平→車輛運走土 施工要點：

　　1、在土方工程施工之前，必須計算土方的工程量，即挖、填土方工程量，并確定土方平衡調(diào)配方案。根據(jù)工程規(guī)模，施工期限，土的性能及現(xiàn)有機械設備條件，選擇土方機械，擬訂施工方案。

　　2、土方計算完成后，即可著手土方的調(diào)配工作。土方調(diào)配，就是對挖土的利用、堆棄和填土的取得三者之間的關系進行綜合協(xié)調(diào)的處理。好的土方調(diào)配方案，應該是使土方運輸量或費用達到最小，而且又能方便施工。

　　3、為了防止塌方，保證施工安全，在基坑（槽）開挖深度超過一定限度時，土壁應做成有斜率的邊坡，或者加以臨時支撐以保持土壁的穩(wěn)定。

　　4、土方邊坡的大小主要與性質(zhì)、開挖深度、開挖方法、邊坡留置時間的長短、邊坡附近的各種荷載狀況及排水情況有關。

　　5、土方施工的常用施工機械有：推土機、鏟土機、單斗挖土機、裝載機等，施工時應正確選用施工機械，加快施工進度。

　　建筑第二步：基礎

　　工藝流程：C10混凝土墊層→C25混凝土底板→砌磚→第一道地圈梁→砌磚→第二道地圈梁→基礎回填

　　施工要點：

　　1、本次建筑采用的是磚混結(jié)構(gòu)，基礎是墻下條形基礎。

　　2條式基礎包括柱下鋼筋混凝土獨立基礎和墻下鋼筋混凝土條形基礎。這種基礎的抗彎和抗剪性能良好，可在豎向荷載較大、地基承載力不高以及承受水平力和力矩等荷載情況下使用。

　　3、底板受力鋼筋的最小直徑不宜小于8mm，間距不宜大于20mm。當有墊層時鋼筋保護層的厚度不宜小于35mm，無墊層時不宜小于70mm。

　　建筑第三步：主體砌筑

　　工藝流程：構(gòu)造柱鋼筋綁扎→測量放線、彈線→砌筑主體磚墻→彈水平線→再繼續(xù)砌筑→模板搭設→鋼筋綁扎/下電路管→澆注混凝土→灑水養(yǎng)護。二、三層工藝流程同上。 施工要點：

　　1、全部磚墻應平行砌起，磚層必須水平，磚層正確位置用皮數(shù)桿控制，基礎和每樓層砌完后必須校對一次水平、軸線和標高，在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差值應在基礎或樓板頂面調(diào)整。

　　2、磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 3磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成凸槎，并加設拉結(jié)筋120mm墻

　　厚放置1ф6拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋間距沿墻高不應超過500mm（8皮磚），埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm。

　　4、錯縫搭接，各層承重墻的最上一皮磚、梁或梁墊下面、挑檐、腰線等處均采用丁砌。

　　5、磚墻中留置施工洞時，側(cè)邊離交接處的墻面不應小于500mm，洞口凈寬不大于1米。

　　6、相鄰施工段的高差不得超過一個樓層，也不得大于4m，每日砌筑高度不宜大于1。8米，雨天不超過1。2米。 7、在下列墻體或部位中不得留設腳手眼： ①120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；

　　②過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；

　　③寬度小于1米的窗間墻；

　　④砌體門窗洞口兩側(cè)200mm（石砌體為300mm）和轉(zhuǎn)角處450mm（石砌體為600mm）范圍內(nèi)；

　　⑤梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)； ⑥設計不允許設置腳手眼的部位。

　　8、支設構(gòu)造柱、圈梁模板時，宜采用對拉栓式夾具，為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，宜采用雙面膠條粘結(jié)。構(gòu)造柱模板根部應留垃圾清掃孔。

　　9、在澆注構(gòu)造柱、圈梁混凝土前，必須向柱或梁內(nèi)砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰清除干凈，先注入適量水泥砂漿，再澆灌

　　混凝土。振搗時，振搗器應避免碰觸墻體，嚴禁通過墻體傳振。 10、模板安裝應滿足下列要求：

　　①模板的接縫不應漏漿；在澆注混凝土前，模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；

　　②模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。 ③澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；

　　④對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。

　　11、鋼筋綁扎一般采用20—22號鋼絲，鋼絲過硬時，可經(jīng)退火處理。綁扎時應注意鋼筋位置是否準確，綁扎是否牢固，搭接長度及綁扎點位置是否符合規(guī)范要求。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部位的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋，需全部扎牢；梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求時，應與受力鋼筋垂直設置。箍筋彎鉤迭合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45度（多邊形柱為模板內(nèi)的平分角，圓形柱應與模板切線垂直）；彎鉤與模板的角度最小不得小于15度。