【實(shí)用】酒類實(shí)習(xí)報(bào)告六篇

　　隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升，越來越多的事務(wù)都會(huì)使用到報(bào)告，報(bào)告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無誤的。我們應(yīng)當(dāng)如何寫報(bào)告呢？以下是小編為大家整理的酒類實(shí)習(xí)報(bào)告8篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

酒類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

　　啤酒是以大麥和其它谷物為原料，添加少量酒花，采用制麥、糖化、發(fā)酵等特定工藝釀制而成的，一種含有少量酒和充足的二氧化碳，具有酒花香和爽口的苦味，營養(yǎng)豐富、風(fēng)味獨(dú)特的低度釀造酒。

　　我國古代的原始啤酒可能也有4000至5000年的歷史,但是市場消費(fèi)的啤酒是到十九世紀(jì)末隨帝國主義洋槍洋炮一起進(jìn)來的。在中國建立最早的啤酒廠是俄國人在哈爾濱八王子建立的烏盧布列夫斯基啤酒廠,此后五年時(shí)間里,俄國、德國、捷克分別在哈爾濱建立另外三家啤酒廠。1903年英國和德國商人在青島開辦英德釀酒有限公司,生產(chǎn)能力為20xx噸,這就是現(xiàn)在青島啤酒廠的前身。1904年在哈爾濱出現(xiàn)了中國人自己開辦的啤酒廠--東北三省啤酒廠；1914年哈爾濱又建起了五洲啤酒汽水廠；同年北京建立了雙合盛啤酒廠；1935年廣州出現(xiàn)了五羊啤酒廠(廣州啤酒廠的前身)。1958年我國在天津、杭州、武漢、重慶、西安、蘭州、昆明等大城市投資新建了一批規(guī)模在20xx噸左右的啤酒廠,成為我國啤酒業(yè)發(fā)展的一批骨干企業(yè)。

　　到1979年,全國啤酒廠總數(shù)達(dá)到90多家,啤酒產(chǎn)量達(dá)37.3萬噸,比建國前增長了50多倍.然而,我們啤酒業(yè)大力發(fā)展真正發(fā)生在1979年后十年,我國的啤酒工業(yè)每年以30%以上的高速度持續(xù)增長。80年代,我國的啤酒廠如雨后春筍般不斷涌現(xiàn),遍及神州大地.到1988年我國大陸啤酒廠家發(fā)展到813個(gè),總產(chǎn)量達(dá)656.4萬噸,僅次于美國、德國,名列第三,(到1993年躍居第二)短短十年,我國啤酒廠家增長9倍,產(chǎn)量增長17.6倍,從而我國成了名符其實(shí)的啤酒大國。

　　啤酒的分類可以有很多種方法現(xiàn)在按原麥汁濃度分如下：(1)營養(yǎng)啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8%(2)佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5%(3)儲(chǔ)藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%(4)高濃度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%我們很多人都愛喝啤酒，但是一些人還是不清楚啤酒的生產(chǎn)工藝，下面就介紹下它的生產(chǎn)流程：

　　原料：大麥芽啤酒花大米

　　主要設(shè)備：清洗設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、糖化糊化設(shè)備、罐裝設(shè)備、包裝設(shè)備生產(chǎn)過程：粉碎（制麥）、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。啤酒制造的具體流程如下：

　　粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過濾→包裝成品

　　1、粉碎：

　　大米、麥芽在進(jìn)行糊化和糖化前首先經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎，粉碎雖是簡單的機(jī)械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

　　2、糖化、糊化：

　　糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化

　　糖化：麥芽經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆鬯楹螅拥教腔亙?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)，這一過程就是糖化過程。

　　3、麥汁過濾：糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過濾機(jī)，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。

　　4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個(gè)多小時(shí)，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。

　　5、澄清冷卻：

　　麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。

　　6、加入酵母，發(fā)酵：

　　麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時(shí)5～7天。

　　7、硅藻過濾：

　　發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進(jìn)行罐裝。

　　8、包裝成品:

　　啤酒包裝是啤酒生產(chǎn)的最后過程，啤酒包裝過程對啤酒質(zhì)量和外觀有直接影響，包裝過程應(yīng)盡量減少二氧化碳的損失和氧氣的攝入。啤酒包裝可根據(jù)市場需要選擇各種包裝形式，常見的有玻璃瓶裝、易拉罐裝及桶裝。

　　瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。

　　越是離生產(chǎn)日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產(chǎn)出來的啤酒，通過運(yùn)輸?shù)椒咒N商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費(fèi)者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費(fèi)者飲用到新鮮啤酒的保證。

　　這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)禮拜的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺到受益匪淺。

　　這次實(shí)習(xí)過程中，真的讓我見識(shí)到很多沒有見過的東西，包括一些機(jī)器設(shè)備和讓人驚訝的工作流程，比如方便面的生產(chǎn)工藝，最初的幾個(gè)流程基本都是自動(dòng)化的，都是靠一些先進(jìn)的機(jī)器自動(dòng)操作，基本不需要人力，只有到最后的檢查過程才出現(xiàn)工人。在實(shí)習(xí)的過程中，我學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，使我認(rèn)識(shí)到自己很多的不足，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)。

　　對學(xué)生而言，實(shí)習(xí)可以使我們每一個(gè)學(xué)生有更多的機(jī)會(huì)嘗試不同的工作，扮演不同的社會(huì)角色，逐步完成職業(yè)化角色的轉(zhuǎn)化，發(fā)現(xiàn)自己真實(shí)的潛力和興趣，以奠定良好的事業(yè)基礎(chǔ)，也為自我成長豐富了閱歷，促進(jìn)整個(gè)社會(huì)人才資源的優(yōu)化配置。所以我們想要更清楚的認(rèn)清自己，認(rèn)清自己的方向，實(shí)習(xí)就是非常有必要的一段過程。

　　對于我們學(xué)生，我想學(xué)習(xí)的目的不在于通過結(jié)業(yè)考試，而是為了獲取知識(shí)，獲取工作技能，獲取在社會(huì)上生存的能力。換句話說，在學(xué)校學(xué)習(xí)是為了能夠適應(yīng)社會(huì)的需要，通過學(xué)習(xí)保證能夠完成將來的工作，為社會(huì)作出貢獻(xiàn)。然而步出象牙塔步入社會(huì)是有很大落差的，能夠以進(jìn)入單位實(shí)習(xí)來作為緩沖，對我而言是一件幸事，通過實(shí)習(xí)工作了解到工作的實(shí)際需要，使得學(xué)習(xí)的目的性更明確，得到的效果也相應(yīng)的更好。

　　這次的實(shí)習(xí)，讓我了解了很多，懂得了很多，讓我體會(huì)到了其極重要的團(tuán)隊(duì)精神，和一顆好學(xué)的心，責(zé)任心，態(tài)度，交流溝通，為人處事的方法，讓我懂得了學(xué)以致用，把我們學(xué)習(xí)的知識(shí)真正的用到實(shí)際，用于實(shí)踐，為我們的社會(huì)創(chuàng)造出更大的價(jià)值。