車間管理述職報告

　　指縫很寬，時間太瘦，悄悄從指縫間溜走，回首這段時間的工作歷程，我們收獲了感動和成長，為此要寫好述職報告了。那么什么樣的述職報告才是有效的呢？以下是小編精心整理的車間管理述職報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　車間管理述職報告1

　　20xx年xx車間設備管理工作，在公司機動車的正確指導和鼎力支持下，車間全體員工共同努力，展開了“六個規范”的建立活動，貫徹落實公司“三三二五”工程內容，以轉變思想、進步認識、找出差距、到達規范為抓手;以一年見效果、二年大變樣為目的;以對內進步管理程度、對外進步形象為重點展開工作，獲得了初步效果，順利完成了今年的設備工作任務，下面將本人一年來實行崗位職責狀況述職如下：

一、鼎力展開“六個規范”的建立活動、進步設備管理程度

　　自年初，總公司下發了“六個規范”的文件后，組織管理人員，班組長學習“六個規范”的內容，使我們大家進步對“規范”的認識，對照“規范”找出差距，制定了車間展開“六個規范”建立施行方案。

　　1、轉變思想、進步認識

　　多年以來，我們不斷在搞完好規范建立，特別是20xx年以來我們對10座原油罐進行了清罐，同時還改換了新型加熱器，并對罐體進行了防腐刷漆，根本上滿足了安裝生產的需求，這樣我們還要不要搞“規范化”建立，完好規范和總公司提出的“六個規范”的不同之處在哪里，經過學習使我們認識到，滿足生產需求是最低的請求，“六個規范”涵蓋面更廣，請求的更高，只要到達了“六個規范”的請求，才干打牢安全生產的根基，所以時不我待，我們必需突破安于現狀、固步自封的想法，扎扎實實的展開“六個規范”的建立活動。

　　2、找出差距、到達規范

　　我們的差距在哪里，怎樣找出差距，首先是對照規范找差距，然后是經過學習和交流曉得和兄弟廠之間的差距，經過兩個方面的比照曉得了我們的缺乏，曉得了我們這么多年來積聚下來的低規范很多，依據這種狀況，我們就制定了到達“六個規范”、整治“低老壞”的方案，經過機動處的布置，我們就投入到整治“低老壞”的活動中，共整治“低老壞”200多項，鋪軟掩蓋2萬平米左右，特別是在10月底，在X總掌管下，建立規范罐區工作大范圍展開，共投入施工隊伍8支，作業時間為早7時到晚7時，需求拆除保溫房、罐體打磨刷漆等工作，特別是對罐體的打磨，以前是在清罐以后進行，這次是在油罐正常運轉狀態下，有的是在油位處于高液位狀態下進行，可見風險特別大，為了削減風險，我們進步了打磨請求：一是油罐要處于靜止狀態，或收發油量相等;二是油罐升溫要在夜間進行;三是油罐打磨要在罐頂沿以下;四是油罐密封處、脫水口、下水井等要用石棉布蓋好。經過采取了以上的措施，保證了油罐打磨刷漆工作的安全進行。此次施工我們共撤除保溫房18座，油罐刷漆11座，管線加伴熱1000多米，改換電纜槽盒500多米，對管線罐體進行保溫，靜電導出線改換200多米，對扶梯進行改換等工作。

二、航煤下海，構成新的效益增長點

　　航煤下海工程是公司調構造、增效益的一項重要舉措，xx車間作為航煤下海的首站，主要擔負航煤海輸泵的選型、泵的裝置、泵房的建立及配管工程相關工作。

　　泵的選型為沈陽格瑞德制造的150AYD67*6多段泵，并簽署了技術協議。航煤海輸泵房土建施工是從5月份開端，整個施工過程得到了機動處的鼎力支持，XXXX作為承建單位，對工程格外注重，保證了施工進度和質量。車間與施工單位認真勘察現場，一同剖析作業程序及存在風險，并制定相應的安全措施，確保施工過程安全受控。

　　航煤罐區配管施工由XXXX擔任施工，該項工程工期短、任務重、風險大。車間與施工單位積極溝通施工計劃，最大水平減少罐區內動火次數及時間，車間指導親身到現場檢查安全措施落實及施工質量，經過半個月的奮戰，順利完成施工任務。

　　XX年XX月XX日，隨同著航煤海輸泵的轟鳴聲，油龍順利抵達XX，車間圓滿完成了航煤下海任務。

三、鼎力展開隱患管理、確保安全生產

　　集團公司X總在HSE管理體系審核工作總結會上講話中提出，抓好隱患管理，突出一個“細”字，我們車間對設備隱患管理從未連續過，特別是今年加大了隱患管理工作的力度，獲得了初步的成果。

　　隱患管理之一：污水泵改造

　　原污水泵是液下泵，存在著閃爆的風險，同行業有閃爆的.事故發作，所以把污水泵改造列入了公司級隱患，為了做好污水泵的改造工作，我們從變卦設計、選型、制造、裝置、操作規程培訓、試車全過程參與，克制了一個個技術難關，使污水泵到達了一次開車勝利。

　　隱患管理之二：104#罐出口管線走漏改換

　　xx車間104#罐罐出口線由于多年運轉，在罐區東墻消防道下局部呈現漏點，給原油系統正常的生產操作帶來了極大的隱患，并且對環境也有一定的影響，必需進行改換。

　　由于104#罐出口管線直徑為Φ325mm，且在公開橫穿消防道，并且有直徑為Φ1000mm的過路維護套管，由于原油漏在套管內，套管內還有2根伴熱蒸汽管，隨時有著著火的風險，同時施工中還有管線處置難、施工作業難、動火難等問題，為了克制這些艱難，由生產工藝、設備共同作出了風險辨認、風險削減措施，還制定了緊密的施工計劃，嚴厲執行HSE各項制度。在施工單位和車間的共同努力下，104#罐罐出線改換工作順利完成，完成了設備“安、穩、長、滿、優”的運轉。

　　隱患管理之三：五萬罐東側原油管線伴熱線改換

　　五萬罐區東側消防道下的8條原油線伴熱線，由于多年的運轉和公開腐蝕，大局部曾經腐蝕非常嚴重，每年數次對該段伴熱線進行動焊堵漏，且今年已無法進行堵漏，假如走漏時間長，有可能嗤漏原油管線，給安全生產形成很大風險，假如改換挖土方量很大，為了保證原油管線正常運轉，并且降低能源糜費，我們向機動處申請將此段伴熱線進行整體改換，機動處委派了2支隊伍對該項目進行施工，在車間和施工隊伍的共同努力配合下，伴熱線改換工作順利完成，處理了多年來的一項隱患。

　　隱患管理之四：電動閥、高桿燈電纜問題處置

　　338#、339#罐電動閥和高桿燈電路在投用半年后呈現毛病，由于電纜有一段是埋入公開，還有一段是經過涵洞，查找毛病十分艱難，我們就組織原施工單位查找毛病點，經過長時間的剖析和查找，問題呈現在埋地局部，由于山上滲出的水，很難查找詳細的地點，我們共同研討，鋪電纜的道路改在維護坡上，這樣就處理了電纜出毛病的要素，經過我們和施工單位的共同努力，鋪設電纜680米，處理了電纜的毛病，為安全生產保駕護航。

四、做好設備的維護頤養工作、保證xx車間正常生產

　　xx車間設備的主要工作時保證儲運設備設備的完好，在機泵方面，認真執行設備的光滑管理制度，光滑油執行三級過濾，按時盤車，保證機泵不超溫、振幅不超標，入口過濾器按時清算，機泵毛病檢修不過夜;在儲罐方面，認真執行操作程序卡，保證輸入輸出在規則范圍內，為了保證儲罐的正常運轉，我們每年對呼吸閥、液壓安全閥進行2次檢修，為了保證油罐的安全運轉，除了裝置靜電導出安裝，還在擴散口處裝置了等電位銜接，依照儲罐的管理方法，每年對罐體進行測厚并做了標識，對工業管道進行了測厚，安全閥校驗17臺，清算過濾器12臺。

五、增強本身涵養、進步管理程度

　　固然我們在工作中獲得了一定的成果，但依照公司指導的請求還有一定的間隔，所以還要增強學習，進步管理程度，不時追求“高規范”的理念目的，為全面完成公司的目的而努力。