總經理年度工作報告

　　一年過去，不少公司都會召開會議進行年度工作報告，那么，下面是小編給大家整理收集的總經理年度工作報告，供大家閱讀參考。

　　總經理年度工作報告1

　　各位董事：

　　我代表公司經理層向董事會作總經理工作報告，請予以審議。

　　xx年公司借上市東風，構建了完善的法人治理體系，公司股東大會、董事會、監事會和總經理辦公會議按照公司制度進行投資、管理和經營決策與監督，董事會四大專門委員會規范運作，“三會”信息和重大信息及時披露，審計工作促進了內控規范和財務管理水平的提高。在公司董事會領導下，經理層加大規范管理、建章立制、內控治理、學習培訓等規范工作力度。公司經理層緊密圍繞將公司發展成為具有國際競爭力的汽車制動部件制造商的總體戰略方針，秉承“誠信和諧、積極徹底、開拓挑戰、追求第一、以客為尊、改善創新”的經營理念和

　　“干一流事業、創一流業績”的企業精神，以“干就負責，做就到位”為行動綱領，積極開拓創新、求真務實，圓滿的完成了公司董事會和董事長布置的20xx

　　XX年工作任務。

　　一、20xx年指標完成情況

　　(一)資產負債情況

　　1、流動資產43，805萬元,比上年度增長49.6%;

　　2、資產總計91，061萬元，比上年度增長38.21%;

　　3、流動負債41，361萬元，比上年度增長5.89%;

　　4、負債總計57,361萬元，比上年度增長46.86%;

　　5、股東權益合計33，700萬元，比上年度增長25.62%。

　　(二)利潤情況

　　1、營業收入81，733萬元，比上年度增長14.85%;

　　2、營業成本66，389萬元，比上年度增長14.13%;

　　3、銷售費用2，107萬元，比上年度增長49.97%;

　　4、管理費用2，764萬元，比上年度增長0.72%;

　　5、財務費用1，567萬元，比上年度增長6.43%;

　　6、所得稅費用1，714萬元，比上年度增長12.17%;

　　7、歸屬于母公司所有者的凈利潤6，072萬元，比上年度增長14.23%。

　　(三)現金流量情況

　　1、經營活動產生的現金流量凈額2，171萬元，比上年度減少11,925.4萬元。

　　2、投資活動產生的現金流量凈額-18，584.5萬元，比上年度增加101,689.5萬元。

　　3、籌資活動產生的現金流量凈額22，416萬元，比上年度增加32，437.6萬元。

　　二、20xx年工作回顧

　　(一)資本市場創佳績

　　在董事會的正確領導下，歷經兩年半的努力，20xx年12月18日，中國證券監督管理委員會發審委召開了xx年第148次工作會議，審核通過公司的 IPO申請，公司首次公開發行人民幣普通股3,000萬股，發行后總股本為1.2億股，募集資金擬投入年產xxx萬件汽車球墨鑄鐵輪轂項目，該項目總投資 3.51億元，擬用募集資金額為2.9億元，建設期為18個月。

　　(二)主要產品及其生產能力

　　公司目前主要生產汽車制動部件中的制動盤、制動轂(包括載重車制動轂和普通制動轂)和剎車片產品。其中，制動盤3,000多個型號，普通制動轂1,000

　　多個型號，二者合計的年生產能力750萬件;載重車制動轂370多個型號，年生產能力100萬件;剎車片共750多種型號，年生產能力75萬套(每套4片)。

　　20xx年以來，面對出口市場萎縮的局面，公司進一步加大了國內OEM市場的開發力度。受益于國內汽車市場的高速增長和國內市場開拓的明顯進展，公司制動盤、制動轂產品的國內銷量增長迅速，國外銷量也明顯恢復。xxxx年公司制動盤、普通制動轂生產線和載重車制動轂生產線的產能利用率均大幅度提高，目前已處于滿負荷生產狀態。

　　為提高市場份額，擴大產能，公司投資15,000萬元在現有廠區空地新建年產2.5萬噸制動盤轂生產線(項目達產后，預計制動盤產能將增加150萬件、載重車制動轂將增加30萬件)，該生產線基建工程已基本完工，大部分設備已基本安裝到位。隨著新建生產線的建成投產，公司生產規模將進一步擴大、市場份額也將保持穩定增長，公司在行業中的龍頭地位和競爭優勢將得到進一步增強。

　　(三)隨著國家出臺的一系列相關扶持政策，加快了國內汽車市場的復蘇，零部件市場進入需求旺季，我們在完善和培育國外市場的同時，進一步加大了國內 OEM市場的開發力度，使市場份額不斷擴大，取得了歷史性突破。公司在完善與現有客戶丹東曙光車橋、武漢元豐、江鈴底盤、壽光泰豐、青島華瑞、蕪湖伯特利、武漢萬向、東風德納、陜西漢德、鎮江寶華、常州皓德合作的同時，先后開發了中國重汽濟南橋箱廠、杭州眾木、福林國潤、浙江萬寶、南方天合、北方奔馳等一批新客戶，并成為上述主機配套的合格供應商。

　　(四)公司主要產品生產和銷售情況

　　1、報告期內公司主要產品產銷情況

　　近年來由于市場迅速擴大以及公司在市場開拓方面的不懈努力，公司主要產品的產銷量增長較快，20xx年完成制動盤產量740.92萬件，銷售 737.77萬件，產銷率為99.57%;普通制動鼓完成產量74.76萬件，銷售77.01萬件，產銷率為103.01%;載重車制動?b完成產量 101.7萬件，銷售103.86萬件，產銷率為

　　102.13%;剎車片完成產量76.8萬套，銷售75.21萬套，產銷率為97.93%。

　　2、報告期內公司主要產品的銷售金額及占公司主營業務收入的比例

　　20xx年制動盤銷售金額為38224.77萬元，占比46.77%;普通制動鼓銷售金額為4521.84萬元，占比5.53%;載重車制動鼓銷售金額為36799.67萬元，占比45.02%;剎車片銷售金額為2186.61萬元，占比2.68%。(“占比”是指產品銷售金額占公司合并報表中當年主營業務收入的比例)

　　3、報告期內公司主營業務收入地區分布情況

　　目前公司生產的汽車制動部件同時銷往國外及國內市場，國外市場主要銷往歐洲、北美、中東等30個國家和地區，其中大部分產品進入歐洲、北美、中東等地市場，銷售額為45419.27萬元，所占比例為55.57;境內銷售主要分兩類，一類是國內OEM一級供應商，主要有東風德納車橋有限公司、陜西漢德車橋有限公司、蕪湖伯特利汽車安全系統有限公司、武漢元豐汽車零部件有限公司和青島華瑞汽車零部件有限公司，另一類是貿易商，總銷售額為36313.62萬元，所占比例為44.43%，其中國內OEM為25309.62萬元，占30.97%。國內貿易商為11004.00萬元，占13.46%。

　　4、公司安全生產情況

　　公司按照國家、省有關勞動安全衛生的法律法規和標準要求，結合公司具體生產情況，制定了相關安全管理制度，并建有相對完善的安全管理體系，以保障職工在生產勞動過程中的安全與健康。

　　公司對安全生產高度重視，成立了公司、車間、班組的安全三級管理網絡，建立了較為完善的安全管理制度。首先，采取預防為主原則，在進行車間設計、新產品開發、設備引進及布置、工藝分析時重點考慮安全因素;其次，重視職工的安全培訓工作，強化安全意識，如新員工進廠的安全培訓，每年對車間全體員工的1-2次安全培訓，每月召開安全例會，對車間易出安全事故的部位環節進行重點培訓等;再次，對從事重要崗位的員工必須經培訓取得相關資格后方可上崗。

　　5、公司環境保護情況

　　汽車制動部件的生產對環境的整體影響較小，主要污染物為煙氣粉塵、生活污水、廢渣。其中，煙氣粉塵是最主要的污染物。針對造型、加工等過程中產生的煙氣粉塵，公司在整個生產線的不同工位分別采用集中除塵和單獨除塵系統、一級和二級除塵系統、干式脈沖除塵和濕法除塵等方法保障生產車間的工作環境，同時可將收集的粉塵重復利用以實現節能降耗。針對熔煉鑄造過程中沖天爐所產生的煙氣粉塵，公司采取了先進的四級水沫除塵技術，煙氣粉塵在經過密室自由沉淀、多點交叉噴射水簾、離心旋轉通過水簾等四級除塵措施后高空排放。根據龍口市環境監測站環境監測結果報告顯示，公司煙氣排放達到了國家GB9078-1996關于工業爐大氣污染物排放二類標準規定。公司生產過程中產生的廢渣主要用于制磚，而公司日常經營過程中產生的生活廢水全部進入當地污水管網，輸送至污水處理廠。

　　6、質量控制情況

　　汽車制動系統是汽車安全行駛的關鍵，因此，各汽車制造企業或零部件經銷商對制動系統零部件的質量和性能都有較高要求。本公司始終堅持“質量是公司生命，用最佳手段把消耗壓到極限，用科學的方法向顧客提供滿意產品”的方針，嚴格執行國家有關質量、標準、計量的法律、法規和政策，堅持“預防為主，不斷改進”，以“零缺陷”為目標，不斷推動全面質量管理工作，提高質量管理水平。

　　(一)質量控制體系及質量標準

　　按照客戶要求，本公司的產品理化性能可分別達到美國ASTMA159-83(汽車用灰鑄鐵件)標準中G3000牌號、G3500牌號，德國DIN1691-1985標準中GG25

　　牌號和中國GB/T9349-1988標準中HT250牌號、HT300牌號規定的標準。球墨鑄鐵產品理化性能可達到美國ASTMA536-99標準中80-55-06牌號，歐洲EN1563:1997標準中EN-GJS-450-10、EN-GJS-600-3牌號和中國GB/T1348-1988

　　標準中QT450-10牌號、QT500-7牌號規定的標準。

　　(二)質量控制的具體措施

　　1、以先進的技術和裝備保證產品質量

　　公司在產品生產工藝流程及新產品開發和質量檢測方面，堅持采用最先進的技術和裝備，在提高生產效率的同時保證產品質量。

　　2、全程受控、全部檢驗的過程控制措施

　　公司質檢部會同技術部針對各個車間、工藝流程的.各個階段分別制定了詳細而具體的《質量控制計劃》，并根據《質量控制計劃》制作了各個工序的《作業指導卡》，懸掛在具體的工序位置，以便操作工人的熟練掌握。質檢部還從原材料采購、理化分析、模具車間、鑄造車間、機加工車間、質檢中心等工藝流程中設立質量監控點，質檢部派出固定人員負責相關質量檢測。

　　在嚴格的全過程檢驗措施之外，公司還建立了質量獎罰制度、質量責任追溯制度，確保產品從零件加工到產品出廠及故障件的返回，都能追溯到相應的質量責任人，營造了“質量是公司生命”的氛圍。

　　3、不斷提升的質量控制水平

　　公司專門成立了質量檢驗小組，小組主要由質檢部、技術部以及車間相關主要負責人組成，每月定期召開一次質量分析會議，分析評價質量體系運行情況以及月度質量控制報告及現場檢查情況，并提出質量體系的完善措施;同時還針對各工藝流程、各車間的質量問題不定期召開專題的質量分析會，以不斷提升公司的質量控制水平。

　　(五)隊伍建設常抓不懈

　　為了適應公司快速發展的需要，公司重視三個層次的隊伍建設。公司高層核心團隊團結在董事會之下，以公司發展為己任，加強對上市公司相關知識的學習和提高，不斷提高決策水平、執行能力和監督手段;子公司高管人員積極參加公司組織學習培訓活動，公司認真制定和完善子公司高管人員績效考核的激勵約束制度，使其提高經營能力和工作水平，調動主觀能動性;重視員工隊伍的建設，發揮企業工會組織的積極性和與員工的橋梁紐帶作用，關心員工的生活，體察員工的心聲，用積極上進的企業情感文化感染員工、引導員工，通過培訓提高他們的工作和生存技能，落實勞動者權益政策，保護他們的合法權益，調動了員工的積極性和創造性。

　　(六)20xx年獲得的省市級以上的榮譽稱號或獲獎情況:

　　公司于20xx年7月，公司被中國機械工業企業管理協會評為“中國機械500強”;20xx年9月，被中國質量信譽監督管理協會評為“質量、信譽、服務AAA級會員單位”、“重質量、守信譽先進單位”;20xx年10月，被山東省鑄造協會評為“20xx年度山東省鑄造行業綜合實力五十強企業”。