生產(chǎn)年總結(jié)報(bào)告怎么寫
生產(chǎn)年總結(jié)報(bào)告要寫什么內(nèi)容？怎么寫？接下來，小編為大家整理的是生產(chǎn)年總結(jié)報(bào)告，歡迎閱讀。
【生產(chǎn)年總結(jié)報(bào)告一】
20xx年在緊張及忙碌中過去了。這一年生產(chǎn)部沒有赫赫戰(zhàn)果，但也經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我代表生產(chǎn)部將本部門一年來的工作情況及得失作出簡要的總結(jié)，旨在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，尋找差距，吸取教訓(xùn)，以求來年取得更大的進(jìn)步。同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好！ 20xx年，在譚總的率領(lǐng)下，在兄弟部門的支持下，在生產(chǎn)部各位同事的密切配合下，較好地完成了公司交給的各項(xiàng)任務(wù)，基本上達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
一、GMP方面：
從20xx年11月份起，生產(chǎn)部就著手GMP的軟件編制工作，夜以繼日， 帶領(lǐng)大家伙認(rèn)真學(xué)習(xí)GMP條款，針對原有文件所存在的缺陷，按照GMP的要求，逐步完成了生產(chǎn)部所有相關(guān)文件的修訂編制工作，其中包括：十一個(gè)《工藝規(guī)程》、《前處理操作規(guī)程》、《生產(chǎn)崗位SOP》、《生產(chǎn)管理規(guī)程》、《設(shè)備管理規(guī)程》、《設(shè)備操作規(guī)程》、《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程》、十一個(gè)產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、設(shè)備清潔驗(yàn)證、廠房設(shè)施驗(yàn)證、空調(diào)凈化系統(tǒng)驗(yàn)證、批生產(chǎn)（包裝）記錄等等。在省局GMP的現(xiàn)場認(rèn)證檢查過程中，以幾條一般缺陷項(xiàng)得以通過，沒拖公司GMP認(rèn)證大局的后腿。在這里我想說的是，在整個(gè)GMP認(rèn)證的準(zhǔn)備過程中，幸好有譚總的英明領(lǐng)導(dǎo)與嚴(yán)格要求，有生產(chǎn)部各位同仁的密切配合與鼎力支持才得以完成所有工作。特別是王深軍同志、李自慧同志、李覺玲同志，在這期間做了大量的工作，勤勤懇懇 ，任勞任怨。各班組長帶領(lǐng)大家伙出色地完成了車間所有硬件設(shè)施的清潔衛(wèi)生工作，為公司GMP認(rèn)證的順利通過奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、生產(chǎn)任務(wù)完成方面：
20xx年全年生產(chǎn)總值為1100多萬元，總件數(shù)14500件。其中成品為163批次，膠塊90批次、提取41批次。今年生產(chǎn)部一邊應(yīng)付GMP認(rèn)證工作，一邊組織生產(chǎn)，克服重重困難，較好地完成了公司全年的生產(chǎn)任務(wù)，基本上能在預(yù)定的期限內(nèi)交貨，保障產(chǎn)品及時(shí)供給，滿足客戶需求。
在這一年中，制劑車間管理人員緊缺，崗位人員時(shí)常流動(dòng)，給生產(chǎn)安排造成了很大困難。并且經(jīng)常遇到原輔材料、包裝材料不能及時(shí)供應(yīng)，給車間生產(chǎn)帶來了被動(dòng)。但是，生產(chǎn)車間在譚總的感召下，在李主任的帶領(lǐng)下，身體力行，加班加點(diǎn)，完成了看似完不成的工作。提取車間崗位人員少，一人身兼數(shù)職，既搞提取，又搞濃縮，有時(shí)還要完成公司臨時(shí)交待的工作任務(wù)，全年完成了幾個(gè)人的工作量。
三、成本控制方面：
全年的生產(chǎn)成本，未出現(xiàn)大的異常波動(dòng)。從中藥材投料到成品的產(chǎn)出，均以產(chǎn)品收率來衡量工作成效。嚴(yán)格控制廢次品數(shù)量，堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)。車間從節(jié)約一度電，一滴水做起，做到“人離水止，人走燈滅”。各工序的產(chǎn)品收率無大的異常偏差，捏合工序全年的膠塊收率實(shí)際為90%-95%，涂膠工序收率≥85%，含膏量為1.7的產(chǎn)品，每公斤膠涂5.7米布，含膏量為1.6的每公斤膠涂6米布，含膏量為1.5的，每公斤膠涂6.7米。切片工序每米膏布產(chǎn)片數(shù)126片左右。包裝工序嚴(yán)格控制包材損耗率在千分之三以下。整個(gè)成品收率在90%附近徘徊。提取工序，大部分產(chǎn)品浸膏收率維持在
20%-25%，有時(shí)甚至更高。特別是今年，提取工序自提顛茄流浸膏，生產(chǎn)成本是外購成本的50%左右，為公司贏得了更大的利潤空間。
四、設(shè)備維護(hù)與改造方面：
生產(chǎn)車間大大小小的設(shè)備一共有132臺(tái)，由于有些設(shè)備逐漸趨于老化，出現(xiàn)的故障頻率有逐年上升之勢，但是生產(chǎn)部維修班員工，一個(gè)人能堅(jiān)持包攬所有的設(shè)備維修工作，還包括公司其他部門的水電及設(shè)備設(shè)施維修與維護(hù)，使公司設(shè)備設(shè)施能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為公司正常的生產(chǎn)生活提供了有力的保障。遇到特殊情況，節(jié)假日、晚上均須搶修設(shè)備，力保設(shè)備運(yùn)行良好。20xx年，為了響應(yīng)國家食品藥品監(jiān)督管理局的要求，所有藥品均需實(shí)行電子監(jiān)管碼，因此公司添置了一臺(tái)捆包機(jī)、一臺(tái)藥品電子監(jiān)管碼賦碼系統(tǒng)。生產(chǎn)部組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的操作方法，掌握操作要領(lǐng)，在短時(shí)間內(nèi)能夠熟練獨(dú)立操作，使產(chǎn)品升級順利過渡。
五、生產(chǎn)工藝方面：
公司現(xiàn)有常年生產(chǎn)的品種八個(gè)，三個(gè)中藥材提取物，由于各品種原輔材料不盡相同，在生產(chǎn)過程中所表現(xiàn)出來的.特性大相徑庭。因此出現(xiàn)了各種各樣的狀況，甚至影響到了產(chǎn)品質(zhì)量。特別是傷濕止痛膏、麝香關(guān)節(jié)止痛膏、傷濕解痛膏三個(gè)品種。在捏合過程中，經(jīng)常出現(xiàn)膠塊偏稀，涂膠時(shí)膠塊不黏布，或者切片時(shí)透膠透油嚴(yán)重，廢品較多。針對此種情況，生產(chǎn)部在譚總的率領(lǐng)下，調(diào)查偏差發(fā)生的原因，通過深入細(xì)致的分析，找到了問題發(fā)生的癥結(jié)，逐步逐個(gè)攻克了技術(shù)難關(guān)，使產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定，工藝趨于成熟。還有顛茄流浸膏，曾經(jīng)一度收率偏低，生產(chǎn)部組織技術(shù)力量，在質(zhì)量部的密切配合與大力支持下，通過多次的小試與中試，最終回歸到11%的收率水平。
六、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面：
20xx年自車間主任李自慧上任以來，在譚總的悉心指導(dǎo)下，將整個(gè)車間管理得有條不紊。李主任在崗位人員安排方面，雷厲風(fēng)行。有時(shí)員工有情緒，就動(dòng)之以情，曉之以理，從大局觀念出發(fā)做通員工的思想工作，平時(shí)在自己權(quán)限范圍內(nèi)幫助員工解決實(shí)際困難，贏得了員工的擁戴。讓員工在工作中甘心情愿服從調(diào)遣，有力地促進(jìn)了工作的正常開展。現(xiàn)在制劑車間呈現(xiàn)出了一股很強(qiáng)的凝聚力與向心力，絕大部分員工都能自覺服從工作安排，使有限的勞動(dòng)力得到了充分利用。車間嚴(yán)格按照GMP的要求組織生產(chǎn)，各種狀態(tài)標(biāo)志能及時(shí)懸掛，采取了相應(yīng)的防止混淆差錯(cuò)的有效措施。每批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后或下班后及時(shí)做好清場工作，車間衛(wèi)生狀況在原來基礎(chǔ)上有了很大的改觀。各班組長能有效地組織本班員工完成本崗位工作，能及時(shí)做好批生產(chǎn)記錄及設(shè)備運(yùn)行記錄。
七、安全教育方面：
20xx年全年車間未出現(xiàn)過大的安全事故。在平時(shí)的工作中，管理人員在現(xiàn)場對員工進(jìn)行安全教育，提示員工注意安全，注意設(shè)備操作要領(lǐng)，督促員工上班時(shí)間集中精力，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程及崗位操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。新進(jìn)員工上崗前進(jìn)行了相關(guān)培訓(xùn)，包括安全教育（主要是現(xiàn)場培訓(xùn)，看老員工操作，手把手教 ），熟練后才上崗操作，特別是捏合、切片工序，再三強(qiáng)調(diào)安全事項(xiàng)，從源頭上消除了安全隱患。
【生產(chǎn)年總結(jié)報(bào)告二】
20xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有轟轟
烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我們生產(chǎn)部門將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。
一、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面
在過去的1月至8月由于訂單的不穩(wěn)定，導(dǎo)致員工隊(duì)伍不太穩(wěn)定，人員流失大，但從9月份開始至今，訂單的急速上升，給車間管理帶來極大壓力，新招聘員工多，共有五六批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，就在這樣的壓力推動(dòng)下，我同各車間管理還是堅(jiān)定地進(jìn)行崗前崗中的各種培訓(xùn)，保證了新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到基本勝任各自的崗位工作，按時(shí)完成當(dāng)月值。
二、產(chǎn)品質(zhì)量方面
在完成上述產(chǎn)量的同時(shí)，我們生產(chǎn)部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用生產(chǎn)部會(huì)議、生產(chǎn)線會(huì)議及生產(chǎn)過程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工現(xiàn)場操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。
三、人員管理方面
因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，生產(chǎn)部還是堅(jiān)定地對各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在各拉長的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。
四、安全生產(chǎn)方面
在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。但是在10月29日仍然發(fā)生了沖壓車間員工杜勛林因違反操作規(guī)程而造成的惡性人身傷害事故，針對此類事件，生產(chǎn)部對全體操作工進(jìn)行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了嚴(yán)肅的處罰和批評警告。
五、主要有以下五個(gè)方面的不足：
1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面
各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、二級品沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差，操作工甚至各線拉長換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識(shí)薄弱。
2、人員管理方面
由于生產(chǎn)部絕大部分員工都是外來農(nóng)民工，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。在這方面我們正在著手進(jìn)行整頓、教育、并制定詳細(xì)的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計(jì)劃，對操作工的人員流失率、生產(chǎn)效率，協(xié)同品質(zhì)部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細(xì)的分析，對出現(xiàn)問題的職工進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)教育，繼而進(jìn)行系列的檢查督促，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎(jiǎng)罰措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備維護(hù)
在過去的一年內(nèi)，各線的原材料損耗大，具體原因有2點(diǎn)：
1、過半數(shù)以上的材料損耗是由于現(xiàn)場的設(shè)備性能不穩(wěn)定，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)得到很好的維修及保養(yǎng)；2、現(xiàn)場管理人員管理松懈和員工缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。
面對即將到來的2010年，我們生產(chǎn)部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，重點(diǎn)放在提高產(chǎn)品質(zhì)量，控制生產(chǎn)成本，減少材料浪費(fèi)，并抓好安全生產(chǎn)，為公司的發(fā)展盡我們最大的努力！
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