下面是小編給大家分享的生管下月工作計劃2017，希望對你有幫助。

　　篇一：

　　生管工作流程

　　(A. 工作職能：制定生產計劃，根據產能及訂單排出合理的生產計劃，要有準備措施。

　　B. 控制生產進度，掌握生產進程，做好物料進度的督促，調整各生產車間進度。

　　C. 督促物料進度，當生產進度落后時，要與有關部門商量，協商解決辦法。

　　D.分析產能負荷，訂單超過產能時提前計劃。

　　E. 數據統計。產能，銷貨計劃，物料進度，出貨等。

　　F. 生產協調。相關生產部門的組織，協調處理異常問題。

　　目標：按期完成生產任務。

　　2. 工作特點：

　　提前計劃性：盡管有些事事先并不明確，但我們也應有個計劃，在執行過程中有可能會改變。作為生管部門人員，要有好習慣，做事要有計劃性，做事要雷歷風行。

　　準確及時性：您的計劃及有關資料要準確及時地發放到有關部門和有關責任人。

　　全面完整性：為保證您的計劃的全面完整，我們要進行跟蹤。要有記錄。

　　3. 對生管人員的要求：責任心強，務實干練的工作作風，處理問題果斷。

　　4. 生產能力(產能)

　　產能是指生產設備在一定時間內所能生產的產品數量。產能通常以工時為單位。

　　產能分為正常產能和最大產能。

　　正常產能：指歷年來生產設備的平均產出量。

　　最高產能：生產設備的最高產出量。

　　5. 周出貨計劃與生產計劃的協調

　　作為生管部門，我們前面已說了要預先制定計劃，制定年，季，月計劃。由于時間，有許多不確定因素，計劃會隨著變化而改變。但是我們的周生產計劃是比較準確的。準確率是很高的。它是在月生產計劃和周出貨計劃基礎上進行制定的。一般來說不再進行修正和調整。我們所要考慮的是：人員夠否?加班，倒班能否解決?

　　機器設備是否完好?影響產能?

　　材料是否到位?

　　工藝上有無問題?

　　環境有無問題?(安全生產)

　　6. 生產準備：

　　人員及培訓：人夠否?安排是否合理?是否熟悉本崗位的操作?

　　機器設備：是否完好?數量夠否?(提升產能。)與之配套的各種工具是否齊備?

　　物料：所購材料是否到位?品質如何?

　　工藝：生產工藝，制造流程還有無問題?

　　品質控制：品質控制方法是否已知?操作規程有無掌握?

　　7. 制定生產計劃應遵循的原則及要考慮的因素：

　　交期先后原則：交期短，時間緊的先安排。

　　客戶分類原則：重點和一般客戶。重點優先安排。

　　產能平衡原則：生產線生產要順暢。半成品和成品生產線的生產速度要相同，不要停線待料

　　工藝流程原則：對工藝復雜，制造時間長的產品要重點關注。

　　因素：工作部門因素和時間因素

　　工作部門:要考慮到各車間，班，組及機器設備的能力。

　　時間因素：產品設計，物料采購及運輸，物料的檢驗，產品生產，成品出貨這些時間。

　　8.生產進度跟蹤：

　　計劃部門制定計劃是一方面，其他部門是否在按我們的計劃在進行，我們要進行跟蹤，檢查，制定一份生產進度跟蹤表

　　常用的進度控制工具：

　　各種圖表：生產，出貨進度繪制折線圖，柱狀圖表在看版上。掌握各方面進度。

　　各類報表：日報表，周報表，月報表，對生產進度進行掌握。

　　進度控制箱：按日期分31格，當天的事務放入當天的格內

　　電腦系統：最方便，快捷的。各種表格，圖表都可在電腦里繪制。如：采購進度表，生產進度表等。

　　9.日程基準表(訂貨生產型)

　　訂貨生產型日程基準表通常使用反向排程法。(倒排法)。確定出貨日后，生產及采購計劃在日程中如何安排，配合。

　　如：7月1日接到一批定單，客戶要求出貨日8月15 總天數約45天。

　　生產時間20天

　　物料采購約3——10天。

　　材料運輸約5天

　　材料檢驗約2天。

　　成品檢驗1-2天

　　成品入庫到出貨2天。

　　訂購日 (材料的采購及檢驗要17 – 20 天)

　　投產到出貨 (生產周期，產品檢驗，入庫，出貨) 25天。

　　日程基準表的作用：生產各環節目標明確。生產各環節節奏一致，減少積壓和短缺，保證按時出貨。

　　10.進度落后之措施

　　及時交貨不僅僅是我們的信譽，更是能不能我們抓住市場和客戶，以保我們的生存與發展。所以，對已接到的定單，安排上一定要認真，科學。對有可能不能按時交貨的訂單，我們一1定要采取措施。通常有：

　　提高產能(產量)：增加設備，增加人員，增加輪班。

　　部分工作考慮委托外廠加工。

　　調整出貨計劃： 與客戶協商，推遲交貨。

　　減少緊急訂單的插入。延長工作時間或節假日調班。(按勞動法規定，支付報酬)