湘鋼建廠50多年，歷經幾代奮斗者們的努力，才形成如今的生產規模，這期間曾涌現了許許多多可歌可泣的奮斗者故事，有的已經被作家著作成文章，有的已經成為職工們茶余飯后、工作之余的熱議話題，也有的故事還鮮為人知。

　　幾年前，在煉鐵鐵原區域倉二作業區，有這樣一個作業班組，盡管他們隸屬機電廠，卻服務公司主體生產單位煉鐵。雖然只負責10幾根皮帶的看護，可全部是燒結礦輸送的中心皮帶。工作看似簡單，確相當重要。一旦設備故障停機，直接影響高爐生產，特別是氯化鈣的配置和噴灑。

　　“棧1-1防堵報警。”我迅速點動棧2皮帶，恢復防堵裝置，啟動皮帶（注:當時，我們皮帶大多靠人工手動啟動）。燒結機像這樣的高槽位運行，稍有耽誤，便會憋停。

　　“小譚，棧1-1尾部人字清掃器的皮子都沒了。”可不是，那天甲班皮帶跑偏，這清掃器沒起作用，燒結礦一轱轆就把尾輪及皮帶頂了起來。

　　“賀師傅，借把錐子給我？”“干什么？”“打孔！”

　　我切好皮子，待檢修人員拆下清掃器，連忙卸出螺絲，清理完殘留在上面的皮子，再在新切的皮子上打好螺孔，裝上。（注:從那個作業大班成立到合并，整個大班更換人字清掃器就僅此一例。）

　　“老梁，一會停機，我那有柴油，拿抹布把減速機擦一下。”“好嘞！”當時，我們班的責任區皮帶機設備油光錚亮，吳首席每每6S周檢（注:那年周檢是6S）都不會忘了讓小鵬用數碼相機拍上一張。

　　“小壯，棧1-2的.擋皮壞了，責任班已幾個班都未換。”我反映多次，都沒有回復。

　　“易姐，你來給我打下手電。”

　　“班長，你也太快了。”我還未等易姐楞過神來，早已借著明亮的月光迅速將一連三塊擋皮全部換了上去。

　　“桂師傅，快把濕衣服換下來！”桂師傅原本是高爐的一名班長，那年顱內動了一次大手術，才到了這里。骨干就是骨干，標準就是標準。這5包一罐到30包一罐的氯化鈣溶液配置，不管多臟多苦，一干就是幾年，從未叫苦叫累。每天衣服濕了干，干了濕，可給自己那點設備定期加油一滴也不少。

　　即便如此，崗位上噴頭的清理，開關的控制，我每次的噴灑檢查可一次都未少過。

　　因為我知道：如果這氯化鈣噴灑不均勻，廢樣不說，燒結礦入爐后低溫還原粉化率高，高爐的透氣性就差，對爐況順行和穩產十分不利，成本也劃不來。

　　“昨天廢樣了。”“我怎么不知道。”看著小壯那摸風不到的樣子，我只好耐心告訴他：“打開電腦，點開公司網，點擊科技開發中心，查到RDI，一看便知。”

　　我們連續幾個月下來，一個氯化鈣的樣都未廢（注：有記錄可查，其他三個班連續廢了15個樣之多），因為這一切都是按標準作業。

　　卻不料那天小壯拿來兩項考核罰單：水泵（氯化鈣）燒壞，考核200。懸掛標志牌的釘子掉了，6S考核××。

　　水泵燒壞考核，事故班組在分析會上就已明確，而6S考核也有制度可循。

　　“廠長，考核制度寫的明明白白，不能亂來。”，回答仍然是：“沒有啊！”我們卻不會因為管理者讀解公司制周檢考核制度拿去翻了一遍又一遍度文件的水平高低而工作茫然。

　　“楊書記，像我們這樣心系煉鐵高爐生產，心系湘鋼的班組，可不能被他們利用煉鐵廠的制度來糟蹋。”不等吱聲，我便已經在楊書記的臉上看到了滿意的回答。

　　“要這樣，就把你們調入煉鐵！”

　　幾年過去，單位合并。成總的話兒也已然成為現實，留在那崗位上班組的人們依舊按標準年復一年，日復一日工作著，因為大家明白要穩產降耗，工作執行仍舊是標準。

　　雖然他們并沒有筑起一座烈火丹心那樣永恒的豐碑，但他們的故事不會塵封，終有一天會被文學愛好者寫進湘鋼奮斗的歷史，永遠留在人們的記憶里。

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